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K 8873:2014  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 種類······························································································································· 2 

4 性質······························································································································· 2 

4.1 性状 ···························································································································· 2 

4.2 定性方法 ······················································································································ 2 

5 品質······························································································································· 3 

6 試験方法························································································································· 3 

6.1 一般事項 ······················································································································ 3 

6.2 純度(HCONH2)(GC) ································································································· 3 

6.3 水溶状 ························································································································· 4 

6.4 エタノール溶状 ············································································································· 5 

6.5 密度(20 ℃) ··············································································································· 6 

6.6 凝固点 ························································································································· 6 

6.7 屈折率

20

D

n····················································································································· 6 

6.8 水分 ···························································································································· 6 

6.9 不揮発物 ······················································································································ 6 

6.10 ぎ酸(HCOOHとして) ································································································ 6 

7 容器······························································································································· 8 

8 表示······························································································································· 8 

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(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

試薬協会(JRA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正

すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS K 8873:1994は改正され,この規格に置き換えられた。 

なお,平成26年9月19日までの間は,工業標準化法第19条第1項等の関係条項の規定に基づくJISマ

ーク表示認証において,JIS K 8873:1994によることができる。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

K 8873:2014 

ホルムアミド(試薬) 

Formamide (Reagent) 

HCONH2  FW:45.04 

序文 

この規格は,1963年に制定され,その後3回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1994年に

行われたが,その後の試験・研究開発などの技術進歩に対応するために改正した。 

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。 

適用範囲 

この規格は,試薬として用いるホルムアミド1)について規定する。 

注1) 化学名:メタンアミド 

警告 この規格に基づいて試験を行う者は,通常の実験室での作業に精通していることを前提とする。

この規格は,その使用に関連して起こる全ての安全上の問題を取り扱おうとするものではない。

この規格の利用者は,SDS(安全データシート),MSDS(化学物質等安全データシート:JIS Z 

7250−2012年廃止,猶予期間2016年まで)などを参考にして各自の責任において安全及び健

康に対する適切な措置をとらなければならない。 

ホルムアミドは,引火性があるので火気に注意する。また,有害なので,蒸気の吸入,粘膜・

皮膚への付着を避けるよう注意する。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS K 0050 化学分析方法通則 

JIS K 0061 化学製品の密度及び比重測定方法 

JIS K 0062 化学製品の屈折率測定方法 

JIS K 0065 化学製品の凝固点測定方法 

JIS K 0067 化学製品の減量及び残分試験方法 

JIS K 0068 化学製品の水分測定方法 

JIS K 0114 ガスクロマトグラフィー通則 

JIS K 0117 赤外分光分析方法通則 

JIS K 1107 窒素 

JIS K 8001 試薬試験方法通則 

JIS K 8005 容量分析用標準物質 

JIS K 8102 エタノール(95)(試薬) 

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K 8873:2014  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

JIS K 8150 塩化ナトリウム(試薬) 

JIS K 8541 硝酸(試薬) 

JIS K 8550 硝酸銀(試薬) 

JIS K 8574 水酸化カリウム(試薬) 

JIS K 8576 水酸化ナトリウム(試薬) 

JIS K 8603 ソーダ石灰(試薬) 

JIS K 8842 ブロモチモールブルー(試薬) 

JIS K 8896 メチルレッド(試薬) 

JIS R 3503 化学分析用ガラス器具 

JIS R 3505 ガラス製体積計 

種類 

種類は,特級とする。 

性質 

4.1 

性状 

ホルムアミドは,無色透明な液体で,僅かに特異なにおいがある。水及びエタノールに溶けやすく,ジ

エチルエーテルには極めて溶けにくい。吸湿性があり,湿気によって徐々に分解する。沸点は約210 ℃で

ある。 

4.2 

定性方法 

試料の赤外吸収スペクトルをJIS K 0117に従って測定すると,波数3 322 cm-1,2 883 cm-1,1 685 cm-1,

1 605 cm-1,1 391 cm-1,1 308 cm-1,1 049 cm-1及び601 cm-1付近に主な吸収ピークを認める。試料調製をJIS 

K 0117の5.4 a)(液膜法)によって行い,窓板に臭化カリウムを用いたときの赤外吸収スペクトルの例を

図1に示す。 

図1−赤外吸収スペクトルの例 

注記 図1は,独立行政法人産業技術総合研究所のSDBSから引用したものである。 

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品質 

品質は,箇条6によって試験したとき,表1に適合しなければならない。 

表1−品質 

項目 

規格値 

試験方法 

純度(HCONH2)(GC) 

質量分率 % 

98.5以上 

6.2 

水溶状 

試験適合 

6.3 

エタノール溶状 

試験適合 

6.4 

密度(20 ℃) 

g/ml 

1.133〜1.138 

6.5 

凝固点 

℃ 

1.5〜3.0 

6.6 

屈折率

20

D

1.446〜1.450 

6.7 

水分 

質量分率 % 

0.5以下 

6.8 

不揮発物 

質量分率 % 

0.2以下 

6.9 

ぎ酸(HCOOHとして) 

質量分率 % 

0.1以下 

6.10 

試験方法 

6.1 

一般事項 

試験方法の一般的な事項は,JIS K 0050及びJIS K 8001による。 

6.2 

純度(HCONH2)(GC) 

純度(HCONH2)(GC)の試験方法は,次による。 

a) 器具及び装置 主な器具及び装置は,次のとおりとする。 

1) マイクロシリンジ又は試料導入装置 少量の定容量の測定溶液をガスクロマトグラフのカラムに導

入するマイクロシリンジ又は装置。 

2) ガスクロマトグラフ 装置の構成は,JIS K 0114に規定するもの。 

b) 分析条件 分析条件は,次による。 

なお,別の分析条件でも同等の試験結果が得られることを確認した場合には,その条件を用いても

よい。 

1) キャピラリーカラム(内径 1.2 mm)の場合 

1.1) 検出器の種類 水素炎イオン化検出器 

1.2) 固定相液体名 ジメチルポリシロキサン 

1.3) 固定相液体の膜厚 2.0 μm 

1.4) カラム用キャピラリーの材質,内径及び長さ ほうけい酸ガラス2),1.2 mm及び40 m 

1.5) 設定温度 カラム槽  190 ℃ 

試料気化室 230 ℃ 

検出器槽  230 ℃ 

1.6) キャリヤーガスの種類及び流量 ヘリウム,20 ml/min 

1.7) 試料の導入方式 全量注入方式 

1.8) 試料の導入量 0.5 μl 

注2) 石英ガラスの加熱によって変形・軟化を起こし始める温度を下げ,膨張をなるべく小さ

く保つために酸化ほう素を加えたもの。 

2) キャピラリーカラム(内径 0.53 mm)の場合 

2.1) 検出器が水素炎イオン化検出器(FID)の場合 

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2.1.1) 固定相液体名 ポリエチレングリコール 

2.1.2) 固定相液体の膜厚 1.0 μm 

2.1.3) カラム用キャピラリーの材質,内径及び長さ 石英ガラス,0.53 mm及び30 m 

2.1.4) 設定温度 カラム槽  200 ℃ 

試料気化室 220 ℃ 

検出器槽  250 ℃ 

2.1.5) キャリヤーガスの種類及び流量 ヘリウム,1.6 ml/min 

2.1.6) 試料の導入方式 スプリット注入法(スプリット比 1:50) 

2.1.7) 試料の導入量 1.0 μl 

2.2) 検出器が熱伝導度検出器(TCD)の場合 

2.2.1) 固定相液体名 ポリエチレングリコール 

2.2.2) 固定相液体の膜厚 1.0 μm 

2.2.3) カラム用キャピラリーの材質,内径及び長さ 石英ガラス,0.53 mm及び15 m 

2.2.4) 設定温度 カラム槽  初期温度100 ℃で,200 ℃まで毎分10 ℃で昇温し,200 ℃で5分間保

持する。 

試料気化室 250 ℃ 

検出器槽  250 ℃ 

2.2.5) キャリヤーガスの種類及び流量 ヘリウム,5 ml/min 

2.2.6) 試料の導入方式 スプリット注入法(スプリット比 1:20) 

2.2.7) 試料の導入量 1.0 μl 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料の導入及び記録 試料をマイクロシリンジ又は試料導入装置を用いてガスクロマトグラフに導

入してクロマトグラムを記録する。 

なお,あらかじめホルムアミドの保持時間を確認しておく。 

2) ピーク面積の測定 クロマトグラムのピーク面積の測定は,JIS K 0114の11.3 a)(データ処理ソフ

ト又はデータ処理装置を用いる方法)による。 

d) 定量法 検出されたピークの面積を測定し,JIS K 0114の11.5(面積百分率法)によって純度(HCONH2)

(GC)を求める。 

6.3 

水溶状 

水溶状の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) 硝酸(1+2) JIS K 8541に規定する硝酸(質量分率60 %〜61 %)の体積1と水の体積2とを混合

する。 

2) 硝酸銀溶液(20 g/l) JIS K 8550に規定する硝酸銀2 gを水に溶かして100 mlにする。褐色ガラス

製瓶に保存する。 

3) 塩化物標準液 

3.1) 塩化物標準液(Cl:1 mg/ml) 次のいずれかのものを用いる。 

3.1.1) 計量標準供給制度[JCSS 3)]に基づく標準液で,酸濃度,安定剤の有無などが使用目的に一致し

た場合に用い,必要な場合は,適切な方法で希釈して使用する。 

3.1.2) JCSS以外の認証標準液で酸濃度,安定剤の有無などが使用目的に一致した場合に用い,必要な

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

場合は,適切な方法で希釈して使用する。ただし,JCSS以外の認証標準液がない場合は,市販

の標準液を用いる。 

3.1.3) JIS K 8150に規定する塩化ナトリウム1.65 gを全量フラスコ1 000 mlにはかりとり,水を加えて

溶かし,水を標線まで加えて混合する。 

注3) JCSSは,Japan Calibration Service Systemの略称である。 

3.2) 塩化物標準液(Cl:0.01 mg/ml) 塩化物標準液(Cl:1 mg/ml)10 mlを全量フラスコ1 000 mlに

正確にはかりとり,水を標線まで加えて混合する。 

b) 濁りの程度の適合限度標準 濁りの程度の適合限度標準“澄明”は,次による。 

塩化物標準液(Cl:0.01 mg/ml)0.2 mlを共通すり合わせ平底試験管[c)参照]にはかりとり,水10 

ml,硝酸(1+2)1 ml及び硝酸銀溶液(20 g/l)1 mlを加え,更に水を加えて20 mlとし,振り混ぜて

から15分間放置する。 

c) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

共通すり合わせ平底試験管 濁り,ごみなどの有無が確認しやすい大きさで,目盛のあるもの。例

として,容量50 ml,直径約23 mmのもの。 

d) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料5 mlを共通すり合わせ平底試験管にはかりとり,水を加えて混合し,水で

20 mlにする。 

2) 直後に,試料溶液の濁りの程度をb)と比較する。また,ごみ,浮遊物などの異物の有無を共通すり

合わせ平底試験管の上方又は側面から観察する。 

e) 判定 d)によって操作し,次の1)及び2)に適合するとき,“水溶状:試験適合”とする。 

1) 試料溶液の濁りは,b)の濁りより濃くない。 

2) 試料溶液には,ごみ,浮遊物などの異物をほとんど認めない。 

6.4 

エタノール溶状 

エタノール溶状の試験方法は,次による。 

a) 試薬及び試験用溶液類 試薬及び試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) エタノール(95) JIS K 8102に規定するもの。 

2) 硝酸(1+2) 6.3 a) 1)による。 

3) 硝酸銀溶液(20 g/l) 6.3 a) 2)による。 

4) 塩化物標準液(Cl:0.01 mg/ml) 6.3 a) 3.2)による。 

b) 濁りの程度の適合限度標準 6.3 b)による。 

c) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

共通すり合わせ平底試験管 6.3 c)による。 

d) 操作 操作は,次のとおり行う。 

1) 試料溶液の調製は,試料5 mlを共通すり合わせ平底試験管にはかりとり,エタノール(95)を加え

て混合し,エタノール(95)で20 mlにする。 

2) 直後に,試料溶液の濁りの程度をb)と比較する。また,ごみ,浮遊物などの異物の有無を上方又は

側面から観察する。 

e) 判定 d)によって操作し,次の1)及び2)に適合するとき,“エタノール溶状:試験適合”とする。 

1) 試料溶液の濁りは,b)の濁りより濃くない。 

2) 試料溶液には,ごみ,浮遊物などの異物をほとんど認めない。 

K 8873:2014  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

6.5 

密度(20 ℃) 

密度(20 ℃)の試験方法は,JIS K 0061の7.2(比重瓶法)又は7.3(振動式密度計法)による。 

6.6 

凝固点 

凝固点の試験方法は,JIS K 0065による。 

6.7 

屈折率

20

D

屈折率

20

D

nの試験方法は,JIS K 0062による。 

6.8 

水分 

水分の試験方法は,JIS K 0068の6.3(容量滴定法)又は6.4(電量滴定法)による。 

なお,容量滴定法の場合,試料5.0 g(4.4 ml)をはかりとり,滴定溶媒はメタノール又はジエチレング

リコールモノエチルエーテル−イミダゾール−2-メチルイミダゾール−二酸化硫黄−よう素混合溶液[ジ

エチレングリコールモノエチルエーテル/イミダゾール/2-メチルイミダゾール/二酸化硫黄/よう素を,

(72:12:6:6:4)の含有率で混合したもの。]4)とする。電量滴定法の場合,試料1.0 g(0.88 ml)をは

かりとる。 

注4) 滴定溶媒に相当するものが市場にあれば,用いることができる。 

6.9 

不揮発物 

不揮発物の試験方法は,JIS K 0067の4.3.4(1)(第1法 水浴上で加熱蒸発する方法)による。この場

合,試料5 g(4.4 ml)をはかりとる。 

6.10 ぎ酸(HCOOHとして) 

ぎ酸(HCOOHとして)の試験方法は,次による。 

a) 試験用溶液類 試験用溶液類は,次のものを用いる。 

1) ソーダ石灰 JIS K 8603に規定するもの(必要な場合に用いる。)。 

2) 水酸化カリウム溶液(250 g/l) JIS K 8574に規定する水酸化カリウム29.4 gを水に溶かして100 ml

にする(必要な場合に用いる。)。高密度ポリエチレンなどの樹脂製の瓶などに保存する。 

3) 二酸化炭素を除いた水 次の3.1)〜3.4)のいずれか,又はそれらの二つ以上を組み合わせたものを用

い,使用時に調製する。 

3.1) 水をフラスコに入れ,加熱し,沸騰が始まってから5分間以上その状態を保つ。加熱を止め,フ

ラスコの口を時計皿で軽く蓋をして少し放置して沸騰が止まった後に,ガス洗浄瓶に水酸化カリ

ウム溶液(250 g/l)を入れたもの,又はソーダ石灰管を連結して空気中の二酸化炭素を遮り,冷却

したもの。 

3.2) 水をフラスコに入れ,水の中にJIS K 1107に規定する窒素を15分間以上通じたもの。 

3.3) 二酸化炭素分離膜をもつガス分離管を用いて,水から二酸化炭素を除いたもの。 

3.4) 新鮮な18 MΩ・cm以上の抵抗率のある水を,窒素を通じた三角フラスコに泡立てないように採取

したもの。採水後速やかに用いる。 

4) ブロモチモールブルー溶液 JIS K 8842に規定するブロモチモールブルー0.10 gをエタノール(95)

50 mlに溶かし,水で100 mlにする。褐色ガラス製瓶に保存する。 

5) メチルレッド溶液 JIS K 8896に規定するメチルレッド0.10 gをJIS K 8102に規定するエタノール

(95)に溶かして100 mlにする。褐色ガラス製瓶に保存する。 

6) 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液(NaOH:4.000 g/l) 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の調製,標定

及び計算は,次による。 

注記1 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の調製,標定及び計算は,JIS K 8001のJA.5.2(滴定用

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

溶液の調製,標定及び計算)r) 3)と同じである。 

6.1) 調製 JIS K 8576に規定する水酸化ナトリウム165 gを高密度ポリエチレンなどの樹脂製の気密

容器500 mlにはかりとり,二酸化炭素を除いた水150 mlを加えて溶かした後,二酸化炭素を遮り

4〜5日間放置する。その上澄み液54 mlを高密度ポリエチレンなどの樹脂製の気密容器1 000 ml

にはかりとり,二酸化炭素を除いた水を加えて1 000 mlとし,混合する。その100 mlを全量フラ

スコ1 000 mlにはかりとり,二酸化炭素を除いた水を標線まで加えて混合する。ポリエチレンな

どの樹脂製の気密容器に入れ,ソーダ石灰管を付けて保存する。 

6.2) 標定 標定は,認証標準物質5)又はJIS K 8005に規定する容量分析用標準物質のアミド硫酸を用

い,次のとおり行う。 

6.2.1) 認証標準物質5)のアミド硫酸を用いる場合は,認証書に定める方法で使用する。 

6.2.2) 容量分析用標準物質のアミド硫酸を用いる場合は,試験成績書などに従って乾燥する。 

6.2.3) 認証標準物質5)又は容量分析用標準物質のアミド硫酸0.24 g〜0.29 gを0.1 mgの桁まではかりコ

ニカルビーカー100 mlに移し,水25 mlを加えて溶かした後,指示薬としてブロモチモールブル

ー溶液数滴を加え,6.1)で調製した0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液で滴定する。終点は,液の色

が黄から青みの緑になる点とする。 

注5) 認証標準物質を供給する者として,独立行政法人産業技術総合研究所計量標準総合セン

ター(NMIJ),米国国立標準技術研究所(NIST)などの国家計量機関及び認証標準物質

生産者がある。 

6.3) 計算 ファクターは,次の式によって算出する。 

100

9

0

009

.0

A

V

m

f

×

×

=

ここに, 

f: 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとったアミド硫酸の質量(g) 

A: アミド硫酸の純度(質量分率 %) 

V: 滴定に要した0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の体積

(ml) 

0.009 709: 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液1 mlに相当するアミド

硫酸の質量を示す換算係数(g/ml) 

b) 器具 主な器具は,次のとおりとする。 

1) コニカルビーカー200 ml JIS R 3503に規定するもの。 

2) メスピペット又はミクロビュレット JIS R 3505に規定する,最小目盛が0.01 mlのもの。 

c) 操作 操作は,次のとおり行う。 

試料5 g(4.4 ml)をコニカルビーカー200 mlなどにはかりとり,二酸化炭素を除いた水50 mlを加

え,メスピペット又はミクロビュレットを用いて0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液で滴定する。指示薬

は,メチルレッド溶液数滴を加える。終点は,液の色が赤から黄になり,赤みの全くなくなる点とす

る。ただし,0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクターが1.00でない場合は,溶液の体積を補正す

る。 

d) 判定 c)によって操作し,次に適合するとき,“ぎ酸(HCOOHとして):質量分率0.1 %以下(規格値)”

とする。 

0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の滴定に要した体積は,1.1 ml以下である。 

注記2 ぎ酸(HCOOHとして)の含有率(質量分率 %)を求める場合は,次の式によって計算す

K 8873:2014  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

る。 

100

603

004

.0

×

×

×

=

m

f

V

A

ここに, 

A: ぎ酸(HCOOHとして)の含有率(質量分率 %) 

V: 滴定に要した0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液の体積

(ml) 

f: 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液のファクター 

m: はかりとった試料の質量(g) 

0.004 603: 0.1 mol/l 水酸化ナトリウム溶液1 mlに相当するHCOOH

の質量を示す換算係数(g/ml) 

容器 

容器は,遮光した気密容器とする。 

表示 

容器には,次の事項を表示する。 

a) 日本工業規格番号 

b) 名称 “ホルムアミド”及び“試薬”の文字 

c) 種類 

d) 化学式及び式量 

e) 純度 

f) 

内容量 

g) 製造番号 

h) 製造年月又はその略号 

i) 

製造業者名又はその略号