>サイトトップへ >このカテゴリの一覧へ

 

B 8368-2:2012  

(1) 

目 次 

ページ 

序文  1 

1 適用範囲 1 

2 引用規格 2 

3 用語及び定義  2 

4 寸法 2 

4.1 基準寸法  2 

4.2 取付寸法  2 

4.3 附属金具寸法  3 

5 ストローク  3 

6 内径寸法 3 

7 取付形式 3 

8 附属金具形式  3 

8A ピストンロッド先端部 3 

8B 製品の呼び方  3 

9 規格準拠表示  4 

附属書JA(参考)参考文献  17 

附属書JB(参考)JISと対応国際規格との対比表  18 

 

 


 

B 8368-2:2012  

(2) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

フルードパワー工業会(JFPA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本

工業規格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本

工業規格である。 

これによって,JIS B 8368-2:2002は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

JIS B 8368(空気圧シリンダ取付寸法)の規格群には,次に示す部編成がある。 

JIS B 8368-1 第1部:片ロッド−1 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付(取付金具固定)式

(内径32 mm〜250 mm) 

JIS B 8368-2 第2部:片ロッド及び両ロッド−1 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付(取付

金具分離)式(内径32 mm〜320 mm) 

JIS B 8368-3 第3部:片ロッド−1 MPaシリーズ−小内径(取付金具固定又は分離)形(内径8 mm

〜25 mm) 

JIS B 8368-4 第4部:片ロッド−1 MPaシリーズ−薄形(内径20 mm〜100 mm) 

 

 


 

 

日本工業規格 

      JIS 

 

B 8368-2:2012 

 

空気圧シリンダ取付寸法 

−第2部:片ロッド及び両ロッド− 

1 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付 

(取付金具分離)式(内径32 mm〜320 mm) 

Pneumatic fluid power-Mounting dimensions for cylinders- 

Part 2: Single rod and double rod, 1 MPa series- 

Square cover and tie rod tightend type with detachable mounting devices 

(Bores from 32 mm to 320 mm) 

 

序文 

この規格は,2004年に第1版として発行されたISO 15552を基に,対応する部分(形状及び寸法)につ

いては対応国際規格を翻訳し,技術的内容を変更することなく作成した日本工業規格であるが,対応国際

規格には規定されていない規定項目(ピストンロッド先端部及び製品の呼び方)を日本工業規格として追

加している。 

なお,この規格で側線又は点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。

変更の一覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。 

 

適用範囲 

この規格は,互換性の確保に必要な次の空気圧シリンダの取付寸法について規定する。 

規定する空気圧シリンダは,片ロッド及び両ロッドで,角カバー形・分離取付金具付きのタイロッド締

付式で,内径32 mmから320 mmまでの汎用1 MPaシリーズとする。 

注記1 この規格は,取付寸法を規定するもので,定格圧力に基づいた性能,また技術の発展を阻害

するおそれのある内容(構造,特性など)は,含まない。 

注記2 JIS B 8368-1に,本体と取付金具とが一体になっているシリンダの取付寸法を規定する。 

注記3 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 15552:2004,Pneumatic fluid power−Cylinders with detachable mountings, 1 000 kPa (10 bar) 

series, bores from 32 mm to 320 mm−Basic, mounting and accessories dimensions(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

 

 

 


B 8368-2:2012  

 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 0142 油圧・空気圧システム及び機器−用語 

注記 対応国際規格:ISO 5598:2008,Fluid power systems and components−Vocabulary(MOD) 

JIS B 0202 管用平行ねじ 

JIS B 0203 管用テーパねじ 

JIS B 0205-3 一般用メートルねじ−第3部:ねじ部品用に選択したサイズ 

JIS B 8366-1 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第1部:シリンダ

内径及びピストンロッド径 

注記 対応国際規格:ISO 3320:1987,Fluid power systems and components−Cylinder bores and piston 

rod diameters−Metric series(IDT) 

JIS B 8366-3 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第3部:標準ピス

トンストローク 

注記 対応国際規格:ISO 4393:1978,Fluid power systems and components−Cylinders−Basic series of 

piston strokes(IDT) 

JIS B 8366-4 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第4部:ピストン

ロッド先端ねじ寸法及び形状 

注記 対応国際規格:ISO 4395:1978,Fluid power systems and components−Cylinders−Piston rod 

thread dimensions and types(IDT) 

JIS B 8366-5 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第5部:識別記号 

注記 対応国際規格:ISO 6099:2009,Fluid power systems and components−Cylinders−Identification 

code for mounting dimensions and mounting types(IDT) 

JIS B 8403-1 空気圧シリンダ附属金具寸法−1MPaシリーズ−第1部:スフェリカルロッドアイ 

JIS B 8403-2 空気圧シリンダ附属金具寸法−1MPaシリーズ−第2部:ロッドクレビス 

ISO 16030,Pneumatic fluid power−Connections−Ports and stud ends 

 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0142による。 

 

寸法 

4.1 

基準寸法 

シリンダの基準寸法及びその許容差は,表1及び表2による。 

注記 +記号は,ストロークを加算する箇所を示す。 

4.2 

取付寸法 

取付寸法及びその許容差は,表3〜表8による。 

注記1 +記号は,ストロークを加算する箇所を示す。++記号は,ストロークの2倍を加算する箇

所を示す。 

注記2 ストロークが1 250 mmまでの取付寸法は,表に示す値にストロークを加算して求め,その

許容差は表の値を使用する。ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者


B 8368-2:2012  

 

間の協定による。 

4.3 

附属金具寸法 

附属金具寸法及びその許容差は,表9〜表13による。 

 

ストローク 

5.1 

ストロークは,JIS B 8366-3から選択する。 

5.2 

ストロークの許容差は,表14による。 

 

内径寸法 

内径寸法は,JIS B 8366-1から選択し,次の呼び寸法とする(単位mm)。 

32,40,50,63,80,100,125,160,200,250,320 

 

取付形式 

取付形式は,JIS B 8366-5に規定する取付形式及び識別記号とし,次による。 

MF 1:ロッド側長方形フランジ取付形式 

(表3参照) 

MF 2:キャップ側長方形フランジ取付形式 

(表3参照) 

MP 2:キャップ側分離クレビス取付形式 

(表4参照) 

MP 4:キャップ側分離アイ取付形式 

(表5参照) 

MP 6:キャップ側分離スフェリカルアイ取付形式 (表6参照) 

MS 1:軸方向フート取付形式 

(表7参照) 

MT 4:中間トラニオン取付形式 

(表8参照) 

 

附属金具形式 

附属金具形式は,JIS B 8366-5に規定する取付形式及び識別記号とし,次による。 

AA4-S :プレン用ピン−割ピン形 

(表9参照) 

AA4-R :プレン用ピン−止め輪形 

(表9参照) 

AA6-S :スフェリカル用ピン−割ピン形 

(表10参照) 

AA6-R :スフェリカル用ピン−止め輪形 

(表10参照) 

AB6 :直立クレビスブラケット 

(表11参照) 

AB7 :傾斜アイブラケット 

(表12参照) 

AT4 

:トラニオンブラケット 

(表13参照) 

 

8A ピストンロッド先端部 

a) ピストンロッド先端形状は,JIS B 8366-4に規定する“おねじ−肩当たり形状”とする。 

なお,これ以外の先端形状を使用する場合もJIS B 8366-4から選択する。 

b) ロッド先端金具を使用する場合は,JIS B 8403-1に規定するスフェリカルロッドアイ金具,又はJIS B 

8403-2に規定するロッドクレビス金具を使用するのがよい。 

 

8B 製品の呼び方 

空気圧シリンダの呼び方は,規格番号,シリンダ内径,ピストンロッド径,取付形式記号及びストロー

クの長さによる。 


B 8368-2:2012  

 

例 JIS B 8368-2 ‒ 80 ‒ 25 ‒MT4 ‒200 

例は,規格番号JIS B 8368-2,内径80 mm,ピストンロッド径25 mm,中間トラニオン取付形

式,ストローク200 mmの空気圧シリンダであることを表す。 

 

規格準拠表示 

この規格に従っていることを,試験報告書,カタログ及び販売資料に記載する場合には,次の文言を用

いる。 

“取付寸法は,JIS B 8368-2[空気圧シリンダ取付寸法−第2部:片ロッド及び両ロッド−1 MPaシリー

ズ−角カバー形−タイロッド締付(取付金具分離)式(内径32 mm〜320 mm)]に準拠する。” 

 

表1−基準寸法(片ロッドシリンダ)及びその許容差 

 

クッション調節ねじは,ポートと同じ側の上部に設置する。また,ポートとクッション調節ねじとは,寸法E以内に
納めなければならない。 
 

単位 mm 


径 

 

0
2

− 

B, 

BA 

d11 

BG 

 

最小 

 

最大 

KK 

l2 

l3 

 

参考 

l8+ 

PL 

 

最小 

RT SF 

TG 

VA 

 

0

1

− 

VD 

 

最小 

WH 

EE a) 

管用
平行

ねじb) 

管用 

テーパ 

ねじc) 

メートル 

ねじd) 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

22 
24 
32 
32 
40 
40 
54 
72 
72 
84 
96 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 

16 
16 
16 
16 
17 
17 
20 
24 
24 
25 
28 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

M10×1.25 
M12×1.25 
M16×1.5 
M16×1.5 
M20×1.5 
M20×1.5 
M27×2 
M36×2 
M36×2 
M42×2 
M48×2 

20

0
5

− 

22

0
5

− 

29

0
5

− 

29

0
5

− 

35

0
5

− 

38

0
5

− 

50

0

10

− 

60

0

10

− 

70

0

15

− 

80

0

15

− 

90

0

15

− 











94±0.4 

105±0.7 
106±0.7 
121±0.8 
128±0.8 
138±1 
160±1 
180±1.1 
180±1.6 
200±1.6 
220±2.2 

13 
14 
14 
16 
16 
18 
18 
25 
25 
31 
31 

M6 
M6 
M8 
M8 

M10 
M10 
M12 
M16 
M16 
M20 
M24 

10 
13 
17 
17 
22 
22 
27 
36 
36 
46 
55 

32.5±0.5 

38±0.5 

46.5±0.6 
56.5±0.7 

72±0.7 
89±0.7 

110±1.1 

140±1.1 
175±1.1 
220±1.5 
270±1.5 









10 
10 









10 
10 

26±1.4 
30±1.4 
37±1.4 
37±1.8 
46±1.8 
51±1.8 
65±2.2 
80±2.2 
95±2.2 

105±2.2 
120±2.2 

G1/8 
G1/4 
G1/4 
G3/8 
G3/8 
G1/2 
G1/2 
G3/4 
G3/4 
G1 
G1 

Rc 1/8 
Rc 1/4 
Rc 1/4 
Rc 3/8 
Rc 3/8 
Rc 1/2 
Rc 1/2 
Rc 3/4 
Rc 3/4 
Rc 1 
Rc 1 

M10×1 
M14×1.5 
M14×1.5 
M18×1.5 
M18×1.5 
M22×1.5 
M22×1.5 
M27×2 
M27×2 
M33×2 
M33×2 

注a) 各内径に対するEE寸法は目安とする。管用平行ねじのポート形状は,ISO 16030による。 

b) 管用平行ねじは,JIS B 0202による。 

c) 管用テーパねじは,JIS B 0203による。 

d) メートルねじは,JIS B 0205-3による。 

 
 


B 8368-2:2012  

 

表2−基準寸法(両ロッドシリンダ)及びその許容差 

 

クッション調節ねじは,ポートと同じ側の上部に設置する。また,ポートとクッション調節ねじとは,寸法E以内に
納めなければならない。 

 

単位 mm 


径 

 

0
2

− 

 

d11 

BG 

 


小 

 


大 

KK 

l2 

l3 

 

参考 

l8+ 

PM 

 


小 

RT SF 

TG 

VD 

 


小 

WH 

ZM++ 

EE a) 

管用 
平行 

ねじb) 

管用 

テーパ 

ねじc) 

メートル 

ねじd) 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

22 
24 
32 
32 
40 
40 
54 
72 
72 
84 
96 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 

16 
16 
16 
16 
17 
17 
20 
24 
24 
25 
28 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

M10×1.25 
M12×1.25 
M16×1.5 
M16×1.5 
M20×1.5 
M20×1.5 
M27×2 
M36×2 
M36×2 
M42×2 
M48×2 

20

0
5

− 

22

0
5

− 

29

0
5

− 

29

0
5

− 

35

0
5

− 

38

0
5

− 

50

0

10

− 

60

0

10

− 

70

0

15

− 

80

0

15

− 

90

0

15

− 











94±0.4 

105±0.7 
106±0.7 
121±0.8 
128±0.8 
138±1 
160±1 
180±1.1 
180±1.6 
200±1.6 
220±2.2 

13 
14 
14 
16 
16 
18 
18 
25 
25 
31 
31 

M6 
M6 
M8 
M8 

M10 
M10 
M12 
M16 
M16 
M20 
M24 

10 
13 
17 
17 
22 
22 
27 
36 
36 
46 
55 

32.5±0.5 

38±0.5 

46.5±0.6 
56.5±0.7 

72±0.7 
89±0.7 

110±1.1 

140±1.1 
175±1.1 
220±1.5 
270±1.5 









10 
10 

26±1.4 
30±1.4 
37±1.4 
37±1.8 
46±1.8 
51±1.8 
65±2.2 
80±2.2 
95±2.2 

105±2.2 
120±2.2 

146

0.3
5.1

− 

165

0.3
5.1

− 

180

0.3
5.1

− 

195

0.3
5.1

− 

220

0.3
5.1

− 

240

5.3
0.2

 

290

5.3
0.2

 

340

5.3
0.2

 

370

0.4
5.2


 

410

0.4
5.2


 

460

0.4
5.2


 

G1/8 
G1/4 
G1/4 
G3/8 
G3/8 
G1/2 
G1/2 
G3/4 
G3/4 

G1 
G1 

Rc 1/8 
Rc 1/4 
Rc 1/4 
Rc 3/8 
Rc 3/8 
Rc 1/2 
Rc 1/2 
Rc 3/4 
Rc 3/4 

Rc 1 

Rc1 

M10×1 

M14×1.5 
M14×1.5 
M18×1.5 
M18×1.5 
M22×1.5 
M22×1.5 

M27×2 
M27×2 
M33×2 
M33×2 

  

 

 

  

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

注a) 各内径に対するEE寸法は目安とする。管用平行ねじのポート形状は,ISO 16030による。 

b) 管用平行ねじは,JIS B 0202による。 

c) 管用テーパねじは,JIS B 0203による。 

d) メートルねじは,JIS B 0205-3による。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


B 8368-2:2012  

 

表3−取付形式MF1,MF2の取付寸法及びその許容差 

 

 

MF1形 

MF2形 

 

 

単位 mm 

内径 

 

H11 

FB 

 

H13 

TG 

 

最大 

 

JS14 

MF 

 

JS14 

TF 

 

JS14 

UF 

 

最大 

L4 

0

5.0

 

 

取付 

ボルト 

ZF+ 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 




12 
14 
16 
18 
22 
26 
33 

32.5±0.2 

38±0.2 

46.5±0.2 
56.5±0.2 

72±0.2 
89±0.2 

110±0.3 

140±0.3 
175±0.3 
220±0.3 
270±0.3 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

32 
36 
45 
50 
63 
75 
90 

115 
135 
165 
200 

10 
10 
12 
12 
16 
16 
20 
20 
25 
25 
30 

64 
72 
90 

100 
126 
150 
180 
230 
270 
330 
400 

86 
96 

115 
130 
165 
187 
224 
280 
320 
395 
475 



6.5 
6.5 

10.5 

9.5 

12.5 
10.5 
15 

M6×20 
M6×20 
M8×20 
M8×20 

M10×25 
M10×25 
M12×25 
M16×30 
M16×30 
M20×30 
M24×40 

16±1.6 
20±1.6 
25±1.6 
25±2 
30±2 
35±2 
45±2.5 
60±2.5 
70±2.5 
80±2.5 
90±2.5 

130±1.25 
145±1.25 
155±1.25 
170±1.6 
190±1.6 
205±1.6 
245±2 
280±2 
300±2 
330±2 
370±2.5 

 

 

 

 

 

 

 

 


B 8368-2:2012  

 

表4−取付形式MP2の取付寸法及びその許容差 

 

注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。 

 

単位 mm 

内径 

 

最大 

UB 

 

h14 

CB 

 

H14 

TG 

FL 

 

±0.2 

L1 

 

最小 

 

最小 

L4 

 

±0.5 

 

H11 

CD 

 

H9 

MR 

 

最大 

取付 

ボルト 

XD+ 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

45 
52 
60 
70 
90 

110 
130 
170 
170 
200 
220 

26 
28 
32 
40 
50 
60 
70 
90 
90 

110 
120 

32.5±0.2 

38±0.2 

46.5±0.2 
56.5±0.2 

72±0.2 
89±0.2 

110±0.3 

140±0.3 
175±0.3 
220±0.3 
270±0.3 

22 
25 
27 
32 
36 
41 
50 
55 
60 
70 
80 

4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 



11 
11 

12 
15 
15 
20 
20 
25 
30 
35 
35 
45 
50 

5.5 
5.5 
6.5 
6.5 

10 
10 
10 
10 

11 
11 

15 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 

10 
12 
12 
16 
16 
20 
25 
30 
30 
40 
45 

11 
13 
13 
17 
17 
21 
26 
31 
31 
41 
46 

M6×20 
M6×20 
M8×20 
M8×20 

M10×25 
M10×25 
M12×25 
M16×30 
M16×30 
M20×35 
M24×40 

142±1.25 
160±1.25 
170±1.25 
190±1.6 
210±1.6 
230±1.6 
275±2 
315±2 
335±2 
375±2 
420±2.5 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


B 8368-2:2012  

 

表5−取付形式MP4の取付寸法及びその許容差 

 

注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。 

 

単位 mm 

内径 

 

最大 

EW 

TG 

FL 

 

±0.2 

L1 

 

最小 

 

最小 

L4 

 

±0.5 

 

H11 

CD 

 

H9 

MR 

 

最大 

取付 

ボルト 

XD+ 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

26

2.0
6.0


 

28

2.0
6.0


 

32

2.0
6.0


 

40

2.0
6.0


 

50

2.0
6.0


 

60

2.0
6.0


 

70

5.0
2.1

− 

90

5.0
2.1

− 

90

5.0
2.1

− 

110

5.0
2.1

− 

110

5.0
2.1

− 

32.5±0.2 

38±0.2 

46.5±0.2 
56.5±0.2 

72±0.2 
89±0.2 

110±0.3 

140±0.3 
175±0.3 
220±0.3 
270±0.3 

22 
25 
27 
32 
36 
41 
50 
55 
60 
70 
80 

4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 


11 
11 

12 
15 
15 
20 
20 
25 
30 
35 
35 
45 
50 

5.5 
5.5 
6.5 
6.5 

10 
10 
10 
10 

11 
11 

15 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 

10 
12 
12 
16 
16 
20 
25 
30 
30 
40 
45 

11 
13 
13 
17 
17 
21 
26 
31 
31 
41 
46 

M6×20 
M6×20 
M8×20 
M8×20 

M10×25 
M10×25 
M12×25 
M16×30 
M16×30 
M20×35 
M24×40 

142±1.25 
160±1.25 
170±1.25 
190±1.6 
210±1.6 
230±1.6 
275±2 
315±2 
335±2 
375±2 
420±2.5 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


B 8368-2:2012  

 

表6−取付形式MP6の取付寸法及びその許容差 

 

注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。 

 

単位 mm 

内径 CX 

 

H7 

 

最大 

EX 

 

±0.1 

MS 

 

最大 

EP 

 

最大 

DL 

 

±0.2 

R1 

 

最小 

TG 

 

H11 

L1 

 

最小 

L3 

 

最小 

L4 

 

±0.5 

取付 

ボルト 

XN+ 

 

最小 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

10 
12 
16 
16 
20 
20 
30 
35 
35 
40 
50 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

14 
16 
21 
21 
25 
25 
37 
43 
43 
49 
60 

18 
18 
21 
23 
28 
30 
40 
44 
47 
53 
63 

10.5 
12 
15 
15 
18 
18 
25 
30 
30 
35 
45 

22 
25 
27 
32 
36 
41 
50 
55 
60 
70 
80 

12 
14 
19 
19 
24 
24 
32 
38 
40 
44 
54 

32.5±0.2 

38±0.2 

46.5±0.2 
56.5±0.2 

72±0.2 
89±0.2 

110±0.3 

140±0.3 
175±0.3 
220±0.3 
270±0.3 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 

4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 


11 
11 

36 
42 
48 
55 
70 
80 

100 
125 
125 
130 
160 

5.5 
5.5 
6.5 
6.5 

10 
10 
10 
10 

11 
11 

15 

M6×20 
M6×20 
M8×20 
M8×20 

M10×25 
M10×25 
M12×25 
M16×30 
M16×30 
M20×35 
M24×40 

142±1.25 
160±1.25 
170±1.25 
190±1.6 
210±1.6 
230±1.6 
275±2 
315±2 
335±2 
375±2 
420±2.5 

4゚ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


10 

B 8368-2:2012  

 

表7−取付形式MS1の取付寸法及びその許容差 

 

 

単位 mm 

内径 

AB 

 

H14 

TG 

 

最大 

TR 

 

JS14 

AO 

 

最大 

AU 

 

±0.2 

AH 

 

JS16 

L7 

AT 

R2 

 

H15 

取付 

ボルト 

SA+ 

XA+ 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

10 
10 
10 
12 
14.5 
16.5 
18.5 
24 
28 
35 

32.5±0.2 

38±0.2 

46.5±0.2 
56.5±0.2 

72±0.2 
89±0.2 

110±0.3 

140±0.3 
175±0.3 
220±0.3 
270±0.3 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

32 
36 
45 
50 
63 
75 
90 

115 
135 
165 
200 

11 
15 
15 
15 
20 
25 
25 
25 
35 
40 
45 

24 
28 
32 
32 
41 
41 
45 
60 
70 
75 
85 

32 
36 
45 
50 
63 
71 
90 

115 
135 
165 
200 

32

0

12

− 

36

0

12

− 

45

0

14

− 

50

0

16

− 

63

0

16

− 

71

0

19

− 

90

0

21

− 

115

0

23

− 

135

0

26

− 

165

0

31

− 

200

0

38

− 

4±0.3 
4±0.3 
5±0.3 
5±0.3 
6±0.5 
6±0.5 
8±1 

10±1 
12±1 
20±1 
23±1 

15 
17.5 
20 
22.5 
22.5 
27.5 
30 
32.5 
37.5 
45 
55 

M6×16 
M6×16 
M8×20 
M8×20 

M10×20 
M10×20 
M12×25 
M16×30 
M16×30 
M20×40 
M24×45 

142±1.25 
161±1.25 
170±1.25 
185±1.6 
210±1.6 
220±1.6 
250±2 
300±2 
320±2 
350±2 
390±2.5 

144±1.25 
163±1.25 
175±1.25 
190±1.6 
215±1.6 
230±1.6 
270±2 
320±2 
345±2 
380±2 
425±2.5 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


11 

B 8368-2:2012  

 

表8−取付形式MT4の取付寸法及びその許容差 

 

 

単位 mm 

内径 

TM 

 

h14 

UW 

 

最大 

TL 

 

h14 

TK 

 

最大 

TD 

 

e9 

R3 

 

最大 

XVa) 

 

最小 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

50 
63 
75 
90 

110 
132 
160 
200 
250 
320 
400 

65 
75 
95 

105 
130 
145 
175 
220 
260 
320 
400 

12 
16 
16 
20 
20 
25 
25 
32 
32 
40 
50 

25 
28 
28 
36 
36 
48 
50 
50 
50 
60 
70 

12 
16 
16 
20 
20 
25 
25 
32 
32 
40 
50 


1.6 
1.6 
1.6 
1.6 


2.5 
2.5 
3.2 
3.2 

73 
82.5 
90 
97.5 

110 
120 
145 
170 
185 
205 
230 

注a) XVは,この表のXVの値とXVにストロークを加えた値との範囲で選び,受

渡当事者間の協定によって寸法を定める。 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


12 

B 8368-2:2012  

 

表9−プレン用ピン−AA4-S割ピン形及びAA4-R止め輪形寸法 

 

 

AA4-R形 

AA4-S形 

 

注a) このピンは,取付形式MP2及びMP4並びに附属金具形式AB7に用いる。 

 

単位 mm 

内径 

 

最大 

EK 

 

e8 

EL 

 

L6 

 

最大 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

23 
25 
25 
32 
32 
40 
50 
62 
62 
72 
85 

10 
12 
12 
16 
16 
20 
25 
30 
30 
40 
45 

46

2
0

+ 

53

2
0

+ 

61

2
0

+ 

71

2
0

+ 

91

2
0

+ 

111

2
0

+ 

132

3
0

+ 

172

3
0

+ 

172

3
0

+ 

202

3
0

+ 

222

3
0

+ 



11 
11 
11 
11 

17 
17 
22 
22 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


13 

B 8368-2:2012  

 

表10−スフェリカル用ピン−AA6-S割ピン形及びAA6-R止め輪形寸法 

 

 

AA6-R形 

AA6-S形 

 

 

単位 mm 

内径 

 

最大 

JK 

 

h9 

ES 

 

L5 

 

最大 

L8 

 

JS13 

L9 

 

JS13 

d4 

 

h12 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

23 
25 
25 
32 
32 
40 
50 
62 
62 
72 
85 

10 
12 
16 
16 
20 
20 
30 
35 
35 
40 
50 

31

2
0

+ 

36

2
0

+ 

41

2
0

+ 

47

2
0

+ 

61

2
0

+ 

71

2
0

+ 

91

3
0

+ 

116

3
0

+ 

116

3
0

+ 

117

3
0

+ 

142

3
0

+ 

46 
53 
58 
66 
80 
90 

114 
145 
145 
155 
180 

14 
16 
20 
20 
24 
24 
36 
41 
41 
48 
58 

4.5 







12 
12 











 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


14 

B 8368-2:2012  

 

表11−AB6直立クレビスブラケット寸法 

 

注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。 

 

単位 mm 

内径 B3 

 

±0.2 

CF 

 

F7 

CG 

 

D10 

CP 

 

d12 

 

最大 

FM 

 

±0.2 

SR 

 

最大 

 

±0.2 

TG 

 

H11 

L1 

 

最小 

L4 

 

±0.5 

L10 

 

最大 

L11 

 

0

5.0

 

R4 

取付 

ボルト 

XD+ 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

3.3 
4.3 
4.3 
4.3 
4.3 
4.3 
6.3 
6.3 
6.3 
8.3 
8.3 

10 
12 
16 
16 
20 
20 
30 
35 
35 
40 
50 

14 
16 
21 
21 
25 
25 
37 
43 
43 
49 
60 

34 
40 
45 
51 
65 
75 
97 

122 
122 
125 
150 

50 
58 
70 
85 

105 
130 
157 
195 
238 
290 
353 

22 
25 
27 
32 
36 
41 
50 
55 
60 
70 
80 

11 
13 
18 
18 
22 
22 
30 
36 
38 
42 
52 











32.5±0.2 

38±0.2 

46.5±0.2 
56.5±0.2 

72±0.2 
89±0.2 

110±0.3 

140±0.3 
175±0.3 
220±0.3 
270±0.3 

30 
35 
40 
45 
45 
55 
60 
65 
75 
90 

110 

4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 
4.5 


11 
11 

5.5 
5.5 
6.5 
6.5 

10 
10 
10 
10 

11 
11 

15 

10 
10 
12 
12 
16 
16 
20 
20 
25 
25 
30 

16.5 
18 
23 
23 
27 
27 
40 
45 
45 
53 
63 

17 
20 
22 
25 
30 
32 
42 
46 
49 
55 
65 

M6×20 
M6×20 
M8×20 
M8×20 

M10×25 
M10×25 
M12×25 
M16×30 
M16×30 
M20×35 
M24×40 

142±1.25 
160±1.25 
170±1.25 
190±1.6 
210±1.6 
230±1.6 
275±2 
315±2 
335±2 
375±2 
420±2.5 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


15 

B 8368-2:2012  

 

表12−AB7傾斜アイブラケット寸法 

 

注a) 開き座ぐりフライス加工でもよい。 

 

単位 mm 

内径 EB 

 

最小 

CK 

 

H9 

HB 

 

H13 

TE 

 

JS14 

UL 

 

最大 

EA 

 

最大 

GL 

 

JS14 

L2 

 

最大 

RA 

 

JS14 

EM 

UR 

 

最大 

PH 

 

JS15 

BT 

 

BR 

 

最大 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

11 
11 
15 
15 
18 
18 
20 
20 
26 
33 
40 

10 
12 
12 
16 
16 
20 
25 
30 
30 
40 
45 

6.6 
6.6 

11 
11 
14 
14 
18 
22 
26 

38 
41 
50 
52 
66 
76 
94 

118 
122 
150 
170 

51 
54 
65 
67 
86 
96 

124 
156 
162 
200 
234 

10 
12 
16 
16 
20 
20 
30 
36 
40 
45 
55 

21 
24 
33 
37 
47 
55 
70 
97 

105 
128 
150 

1.6 
1.6 
1.6 
1.6 
2.5 
2.5 
3.2 


4.5 
4.5 

18 
22 
30 
35 
40 
50 
60 
88 
90 

110 
122 

26

2.0
6.0


 

28

2.0
6.0


 

32

2.0
6.0


 

40

2.0
6.0


 

50

2.0
6.0


 

60

2.0
6.0


 

70

5.0
5.1

− 

90

5.0
5.1

− 

90

5.0
5.1

− 

110

5.0
5.1

− 

120

5.0
5.1

− 

31 
35 
45 
50 
60 
70 
90 

126 
130 
160 
186 

32 
36 
45 
50 
63 
71 
90 

115 
135 
165 
200 

10 
12 
12 
14 
15 
20 
25 
30 
35 
40 

10 

11 

13 
15 
15 
19 
22.5 
31.5 
31.5 
40 
45 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


16 

B 8368-2:2012  

 

表13−AT4トラニオンブラケット寸法 

 

注a) ボルト穴径及びざぐり径は,JIS B 1001を参照。 

 

単位 mm 

内径 

UL 

NH 

TH 

CR 

 

H9 

HB 

 

H13 

FN 

FK 

 

最小 

32 
40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 
250 
320 

46 
55 
55 
65 
65 
75 
75 
92 
92 

140 
150 

18 
21 
21 
23 
23 
28.5 
28.5 
40 
40 
50 
60 

32±0.2 
36±0.2 
36±0.2 
42±0.2 
42±0.2 
50±0.2 
50±0.2 
60±0.3 
60±0.3 
90±0.3 

100±0.3 

10.5 
12 
12 
13 
13 
16 
16 
22.5 
22.5 
27.5 
32.5 

12 
16 
16 
20 
20 
25 
25 
32 
32 
40 
50 

6.6 

11 
11 

14 
14 
18 
18 
22 
26 

30 
36 
36 
40 
40 
50 
50 
60 
60 
70 
80 

15±0.1 
18±0.1 
18±0.1 
20±0.1 
20±0.1 
25±0.1 
25±0.1 
30±0.2 
30±0.2 
35±0.2 
40±0.2 


1.6 
1.6 
1.6 
1.6 


2.5 
2.5 
3.2 
3.2 

 

表14−ストロークの許容差 

単位 mm 

内径 

ストローク 

許容差 内径 

ストローク 

許容差 内径 

ストローク 

許容差 

32 
40 
50 

ストローク≦500 

+2.0 

63 
80 

100 

ストローク≦500 

+2.5 

125 
160 
200 
250 
320 

ストローク≦500 

+4.0 

500<ストローク≦1 250 +3.2 

500<ストローク≦1 250 +4.0 

500<ストローク≦1 250 +5.0 

 


17 

B 8368-2:2012  

 

附属書JA 

(参考) 
参考文献 

 

JIS B 0401-2:1998 寸法公差及びはめあいの方式−第2部:穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表 

注記 対応国際規格:ISO 286-2:1988,ISO system of limits and fits−Part 2: Tables of standard tolerance 

grades and limit deviations for holes and shafts(IDT) 

JIS B 1002:1985 二面幅の寸法 

注記 対応国際規格:ISO 272:1982,Fasteners−Hexagon products−Widths across flats,ISO 2343:1972,

Hexagon socket set screws−Metric series及びISO 4762:1977,Hexagon socket head cap screws−

Product grade A(全体評価:MOD) 

JIS B 2401:2005 Oリング 

注記 対応国際規格:ISO 3601-1:2002,Fluid power systems−O-rings−Part 1: Inside diameters, cross- 

sections, tolerances and size identification code(MOD) 

JIS B 8366-2:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第2部:呼び

圧力 

注記 対応国際規格:ISO 3322:1985,Fluid power systems and components−Cylinders−Nominal pressures 

(IDT) 

JIS B 8368-1 空気圧シリンダ取付寸法−第1部:片ロッド−1 MPa シリーズ−角カバー形−タイロッ

ド締付(取付金具固定)式(内径 32 mm〜250 mm) 

注記 対応国際規格:ISO 6430:1992,Pneumatic fluid power−Single rod cylinders, 1 000 kPa (10 bar) series, 

with integral mountings, bores from 32 mm to 250 mm−Mounting dimensions(MOD) 

 

 


 

 

附属書JB 

(参考) 

JISと対応国際規格との対比表 

 

JIS B 8368-2:2012 空気圧シリンダ取付寸法−第2部:片ロッド及び両ロッド−1 
MPa シリーズ−角カバー形−タイロッド締付(取付金具分離)式(内径 32 mm〜
320 mm) 

ISO 15552:2004 Pneumatic fluid power−Cylinders with detachable mountings,  
1 000 kPa (10 bar) series, bores from 32 mm to 320 mm−Basic, mounting and 
accessories dimensions 

 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差異
の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

1 適用範
囲 

注記 2 

 

− 

− 

追加 

ISO規格の改訂で省かれた文
章をJISでは残し,シリーズ規
格間の違いを明確にした。技術
的差異はない。 

見直し時にISOへ提案する。 

4 寸法 

4.1 基準寸法のポー
ト寸法を規定。 

 

4.1 

JISとほぼ同じ 

追加 

国内では,ISO規格に適合した
継手の普及度は低く,JISでは
普及度の高いテーパねじ,メー
トルねじを追加し,各内径に対
するポート寸法を目安に残し
た。技術的差異はない。 

ISOの継手の普及に努力し,普及
した時点でJISを改正する。 

8 附属金
具形式 

識別記号 

 

JISとほぼ同じ 

変更 

識別記号のISO規格に従い変
更した。技術的差異はない。 

見直し時にISOへ提案する。 

8A ピス
トンロッ
ド先端部 

ピストンロッド先
端形状の推奨,及び
ロッド先端に使用
する附属金具規格
の推奨。 

 

4.3 

JISとほぼ同じ 

追加 

ISO規格の改訂で省かれた文
章をJISでは残し,また従来か
らJISに記載されていた推奨
附属金具規格を継続して記載
した。技術的差異はない。 

見直し時にISOへ提案する。 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

B

 8

3

6

8

-2

2

0

1

2

 

 


 

 

(I)JISの規定 

(II) 
国際規格
番号 

(III)国際規格の規定 

(IV)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(V)JISと国際規格との技術的差異
の理由及び今後の対策 

箇条番号
及び題名 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

8B 製品
の呼び方 

規格番号,シリンダ
内径,ピストンロッ
ド径,取付形式記号
及びストロークの
長さで呼ぶことを
推奨。 

 

− 

− 

追加 

呼び名であり,技術的な差異は
ない。 

見直し時にISOへ提案する。 

表1,表2 寸法記号 

 

Figure 1, 
Table 1, 
Figure 2, 
Table 2 

JISとほぼ同じ 

変更 

識別記号のISO規格に従い変
更した。技術的差異はない。 

見直し時にISOへ提案する。 

表1,表2 参考 

 

Figure 1, 
Figure 2 

JISとほぼ同じ 

変更 

ISO規格ではこのサイズに合
う低頭ボルトの規格がないた
め検討中。JISでは参考とした。
技術的差異はない。 

ISOの見直し後に検討を行う。 

 

JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 15552:2004,MOD 

注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

  − 追加……………… 国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 
  − 変更……………… 国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

  − MOD…………… 国際規格を修正している。 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

B

 8

3

6

8

-2

2

0

1

2