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B 8367-5:2009  

(1) 

 

目 次 

ページ 

序文  1 

1 適用範囲  1 

2 引用規格  1 

3 用語及び定義  2 

4 寸法 3 

4.1 一般  3 

4.2 基準寸法  3 

4.3 ポートの記号及び寸法  3 

4.4 取付寸法  3 

5 内径寸法  3 

5A ストローク許容差 3 

6 取付形式  3 

7 ピストンロッド  3 

7.1 ピストンロッド径記号  3 

7.2 ピストンロッド先端形状  3 

7A 製品の呼び方  4 

8 規格準拠表示  4 

附属書JA(参考)参考文献  13 

附属書JB(参考)JISと対応する国際規格との対比表  15 

 

 


 

B 8367-5:2009  

(2) 

 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,社団法人日本フル

ードパワー工業会(JFPA)及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正

すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS B 8367-5:2002は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権又は出願公開後の実用新案登録出願に

抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許

権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認について,責

任はもたない。 

JIS B 8367(油圧シリンダ取付寸法)の規格群には,次に示す部編成がある。 

JIS B 8367-1 第1部:片ロッド−16 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接フランジ式及びねじ込みフラ

ンジ式(内径25 mm〜500 mm) 

JIS B 8367-2 第2部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式(内径25 mm〜

200 mm) 

JIS B 8367-3 第3部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式(内径250 mm〜

500 mm) 

JIS B 8367-4 第4部:片ロッド−25 MPaシリーズ−丸カバー形−溶接又はねじ込みフランジ式(内

径50 mmから320 mmまで) 

JIS B 8367-5 第5部:片ロッド−10 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッド締付式(内径40 mm〜

200 mm) 

JIS B 8367-6 第6部:片ロッド−10 MPaシリーズ−薄形(内径32 mmから100 mmまで) 

 

 


 

 

 

日本工業規格 

      JIS 

 

B 8367-5:2009 

 

油圧シリンダ取付寸法− 

第5部:片ロッド−10 MPaシリーズ− 

角カバー形−タイロッド締付式 

(内径40 mm〜200 mm) 

Hydraulic fluid power−Mounting dimensions for cylinders− 

Part 5: Single rod, 10 MPa series−Square cover and tie rod tightend type  

(Bores from 40 mm to 200 mm) 

 

序文 

この規格は,1997年に第1版として発行されたISO 10762を基に作成し,技術的内容を変更して作成し

た日本工業規格である。 

なお,この規格で点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格を変更している事項である。変更の一

覧表にその説明を付けて,附属書JBに示す。 

 

適用範囲 

この規格は,互換性に必要な油圧シリンダの取付寸法について規定する。この規格で規定する油圧シリ

ンダは,片ロッド,10 MPaシリーズ−角カバー形のタイロッド締付式(内径40 mm〜200 mm)のはん(汎)

用シリンダとする。 

注記1 この規格は,取付寸法を規定するもので,定格圧力に基づいた性能,また,技術の発展を阻

害するおそれのある内容(構造,特性など)は規定していない。 

注記2 この規格の対応国際規格及びその対応の程度を表す記号を,次に示す。 

ISO 10762:1997,Hydraulic fluid power−Cylinder mounting dimensions−10 MPa (100 bar) series 

(MOD) 

なお,対応の程度を表す記号“MOD”は,ISO/IEC Guide 21-1に基づき,“修正している”

ことを示す。 

 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格のうちで,西暦年を付記してあるものは,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)

は適用しない。西暦年の付記がない引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 0142:1994 油圧及び空気圧用語 

注記 対応国際規格:ISO 5598:1985,Fluid power systems and components−Vocabulary (NEQ) 


B 8367-5:2009  

 

 

JIS B 0203 管用テーパねじ 

JIS B 0209-3 一般用メートルねじ−公差−第3部:構造体用ねじの寸法許容差 

JIS B 2351-1 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手−第1部:24°くい込み式管継手 

JIS B 2355-1:2000 油圧・空気圧用及び一般用途用金属製管継手−Oリングシールによるメートルね

じポート及び継手端部−第1部:Oリングシールポート 

注記 対応国際規格:ISO 6149-1:1993,Connections for fluid power and general use−Ports and stud ends 

with ISO 261 threads and O-ring sealing−Part 1: Ports with O-ring seal in truncated housing (IDT) 

JIS B 8366-1 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第1部:シリンダ

内径及びピストンロッド径 

注記 対応国際規格:ISO 3320:1987,Fluid power systems and components−Cylinder bores and piston 

rod diameters−Metric series (IDT) 

JIS B 8366-3 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第3部:標準ピス

トンストローク 

JIS B 8366-4 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第4部:ピストン

ロッド先端ねじ寸法及び形状 

注記 対応国際規格:ISO 4395:1978,Fluid power systems and components−Cylinders−Piston rod 

thread dimensions and types (IDT) 

JIS B 8366-5 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第5部:識別記号 

JIS B 8367-2 油圧シリンダ取付寸法−第2部:片ロッド−16 MPaシリーズ−角カバー形−タイロッ

ド締付式(内径25 mm〜200 mm) 

JIS B 8404-4:2005 油圧シリンダ附属金具寸法−16 MPaシリーズ・角カバー形(内径32 mmから200 

mmまで)−第4部:ロッドエンド及びブラケット 

注記 対応国際規格:ISO 8133:1991,Hydraulic fluid power−Single rod cylinders, 16 MPa (160 bar) 

compact series−Accessory mounting dimensions (MOD) 

ISO 1179-1,Connections for general use and fluid power−Ports and stud ends with ISO 228-1 threads with 

elastomeric or metal-to-metal sealing−Part 1: Threaded ports 

 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0142によるほか,次による。 

3.1 

取付け(mounting) 

シリンダを取り付ける,又はシリンダに附属品を取り付ける部位。 

3.2 

ロッド側 

ピストンロッドが出ている側。 

3.3 

キャップ側 

ピストンロッドが出ていない側。 

 

 


B 8367-5:2009  

 

 

寸法 

4.1 

一般 

この規格の取付形式及び取付寸法の記号は,JIS B 8366-5による。 

4.2 

基準寸法 

シリンダの基準寸法及びその許容差は,表1による。 

4.3 

ポートの記号及び寸法 

ポートの記号及び寸法は,表2による。 

4.4 

取付寸法 

取付寸法及びその許容差は,表3〜表8による。 

 

内径寸法 

内径寸法は,JIS B 8366-1から選択し,次の寸法とする(単位mm)。 

40,50,63,80,100,125,160及び200 

 

5A ストローク許容差 

ストロークの許容差は,ストロークが1 250 mm以下のときは   mmとする。1 250 mmを超えるとき

は,受渡当事者間の協定による。 

また,ストロークが2 000 mm以下の標準ピストンストロークは,JIS B 8366-3から選ぶのがよい。 

 

取付形式 

取付形式は,JIS B 8366-5に規定する取付形式及び識別記号とし,次による。 

   ME5: 長方形ロッドカバー取付形式  

 

 

 

(表3参照) 

   ME6: 長方形キャップ取付形式  

 

 

 

 

(表3参照) 

   MS2: 軸直角方向フート取付形式 

 

 

 

 

(表4参照) 

   MX1: 両側スタッド又はタイロッド取付形式  

 

(表5参照) 

   MX2: キャップ側スタッド又はタイロッド取付形式 (表5参照) 

   MX3: ロッド側スタッド又はタイロッド取付形式  

(表5参照) 

   MP1: キャップクレビス取付形式 

 

 

 

 

(表6参照) 

   MP3: キャップアイ取付形式 

 

 

 

 

 

(表7参照) 

   MP5: キャップスフェリカルアイ取付形式 

 

 

(表7参照) 

   MT1: ロッドカバートラニオン取付形式  

 

 

(表8参照) 

   MT4: 中間トラニオン取付形式  

 

 

 

 

(表8参照) 

 

ピストンロッド 

7.1 

ピストンロッド径記号 

内径とピストンロッド径との組合せ表示の便宜のために,ピストンロッド径に記号を与え,ピストンロ

ッドとシリンダとの面積比が約1/2のピストンロッドを“A”,約1/3.2のピストンロッドを“B”,約1/5

のピストンロッドを“C”とする。 

7.2 

ピストンロッド先端形状 

a) ピストンロッド先端形状は,JIS B 8366-4の中の“おねじ−肩当たり形状”とする(表1参照)。 

+2 
 0 


B 8367-5:2009  

 

 

なお,この規格以外の先端形状(おねじ又はめねじともに)を使用する場合も,JIS B 8366-4の中

から選択する。 

b) 規格外のロッド径及びロッド先端ねじの要求がある場合は,JIS B 8366-4に規定されているものを使

用しなければならない。 

c) ロッドエンド金具は,JIS B 8404-4の中から選択するのがよい。 

また,ねじの公差域クラスは,JIS B 0209-3によって,おねじは公差域クラス6g,めねじは公差域

クラス6Hとする。 

 

7A 製品の呼び方 

油圧シリンダの呼び方は,規格番号,シリンダ内径,ピストンロッド径,取付形式記号,及びストロー

クの長さによって,次のように呼ぶことが望ましい。 

例 JIS B 8367-5-50-28-ME5-200 

例は,規格番号JIS B 8367-5,内径50 mm,ピストンロッド径28 mm,長方形ロッドカバー取

付形式,ストローク200 mmの油圧シリンダであることを表す。 

 

規格準拠表示 

この規格に従っていることを,試験報告書,カタログ及び販売資料に記載する場合は,次の文言を用い

る。 

“取付寸法は,JIS B 8367-5[油圧シリンダ取付寸法−第5部:片ロッド−10 MPaシリーズ−角カバー

形−タイロッド締付式(内径40 mm〜200 mm)]に準拠している。” 

 

 


B 8367-5:2009  

 

 

表1−基準寸法及びその許容差 

 

単位 mm 

内径 

ロッド径 

KK 

公差域クラス 

6g 

最大 

±2 

PJ+a) 

±1.5 

最大 

H b) 

最大 

記号 

MM 

 40 




18 
22 
28 
28 

M14×1.5 
M16×1.5 
M14×1.5 
M20×1.5 

18 
22 
18 
28 

58 

58 

52 

 50 




22 
28 
36 
36 

M16×1.5 
M20×1.5 
M16×1.5 

M27×2 

22 
28 
22 
36 

65 

58 

65 

 63 




28 
36 
45 
45 

M20×1.5 

M27×2 

M20×1.5 

M33×2 

28 
36 
28 
45 

69 

66 

77 

 80 




36 
45 
56 
56 

M27×2 
M33×2 
M27×2 
M42×2 

36 
45 
36 
56 

77 

74 

96 

100 




45 
56 
70 
70 

M33×2 
M42×2 
M33×2 
M48×2 

45 
56 
45 
63 

79 

86 

115 

125 




56 
70 
90 
90 

M42×2 
M48×2 
M42×2 
M64×3 

56 
63 
56 
85 

80 

93 

140 

− 

160 




70 
90 

110 
110 

M48×2 
M64×3 
M48×2 
M80×3 

63 
85 
63 
95 

85 

100 

180 

− 

200 




90 

110 
140 
140 

M64×3 
M80×3 
M64×3 

M100×3 

85 
95 
85 

112 

85 

120 

225 

− 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加

算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) Hは,ポートの部分だけ特別に高くする場合の値で,次の1) 及び2) の場合に適用する。 

1) シリンダ内径40 mmのロッド側及びキャップ側カバーポート部 
2) シリンダ内径50,63,80,100 mmで,ロッド記号Aの場合のロッド側カバーポート部 

c) ポートの記号及び寸法は,表2による。 

 


B 8367-5:2009  

 

 

表2−ねじ込み式ポートの記号及び寸法 

単位 mm 

記号 

規格 

JIS B 2355-1 

ISO 1179-1 

JIS B 2351-1 

JIS B 0203 

ポート 

形状 

 

 

 

 

内径 

EE  

公差域 
クラス 

6H 

EC 

L1 

最小 

EE 

A級 

EC 

L1 

最小 

EE 

A級 

L1 

最小 

EE 

L1 

40 
50 

M18×1.5 

11 

14.5 

G3/8 

12.5 

G3/8 

12 

Rc3/8 

7.0 

63 
80 

M22×1.5 

14 

15.5 

G1/2 

14 

15 

G1/2 

16 

Rc1/2 

9.1 

100 
125 

M27×2 

18 

19 

G3/4 

18 

16.5 

G3/4 

17 

Rc3/4 

10.2 

160 
200 

M33×2 

23 

19 

G1 

23 

19 

G1 

21 

Rc1 

11.6 

注記1 ねじポートの場合,下ぎりが貫通しないときのねじ下穴の深さは,それぞれの規格による。 
注記2 ねじポートは,記号M又はGを優先して使用するのがよい。 

 


B 8367-5:2009  

 

 

表3−ME5及びME6の取付寸法とその許容差 

 

             ME5                                   ME6 

単位 mm 

内径 

ロッド

径 

MM 

RD 

公差域
クラス 

f8 

TO 

公差域
クラス 

js13 

FB 

公差域
クラス 

H13 

公差域
クラス 

js13 

WF 

±2 

最大 

最大 

UO 

最大 

ZB+a) b) 

最大 

VE 

最大 

最大 

ZJ+a) 

±1 

40 

18 
22 
28 

51 
51 
51 

70 

6.6 

40 

35 

10 

52 

86 

141 

22 

30 
34 
42 

132 

50 

22 
28 
36 

62 
62 
62 

86 

50 

41 

10 

65 

105 

149 

25 

34 
42 
50 

139 

63 

28 
36 
45 

72 
72 
72 

98 

56 

48 

10 

77 

118 

163 

29 

42 
50 
60 

153 

80 

36 
45 
56 

92 
92 
92 

119 

11 

70 

51 

16 

96 

143 

180 

29 

50 
60 
72 

168 

100 

45 
56 
70 

110 
110 
110 

138 

13.5 

90 

57 

16 

115 

162 

204 

32 

60 
72 
88 

187 

125 

56 
70 
90 

130 
130 
130 

168 

17.5 

110 

57 

16 

140 

194 

209 

32 

72 
88 

108 

196 

160 

70 
90 

110 

125 
150 
170 

212 

22 

140 

57 

25 

180 

248 

228 

32 

88 

108 
133 

213 

200 

90 

110 
140 

150 
170 
210 

268 

26 

170 

57 

25 

225 

308 

253 

32 

108 
133 
163 

233 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加

算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する

最も外側の位置である。 

 


B 8367-5:2009  

 

 

表4−MS2の取付寸法及びその許容差 

 

単位 mm 

内径 

TS 

公差域
クラス 

js13 

SB 

公差域
クラス 

H13 

LH 

公差域
クラス 

h10 

XS 

±2 

SS+a) 
±1.25 

ZB+a) b) 

最大 

FO c) 

±0.2 

CO c) 

公差域
クラス 

N9 

KC c) 

+0.3 

ST 

公差域
クラス 

js13 

US 

最大 

40 

70 

11 

25.5 

58 

59 

141 

18 

1.8 

12 

90 

50 

83 

11 

32 

65 

59 

149 

19 

1.8 

12 

103 

63 

95 

11 

38 

68 

68 

163 

21 

12 

3.3 

12 

115 

80 

121 

14 

47.5 

77 

74 

180 

30 

14 

3.8 

18 

147 

100 

145 

18 

57 

79 

86 

204 

30 

14 

3.8 

25 

179 

125 

175 

22 

69.5 

79 

95 

209 

30 

14 

3.8 

31 

216 

160 

220 

26 

89.5 

83.5 

103 

228 

36 

20 

4.9 

31 

269 

200 

264 

26 

112 

83.5 

123 

253 

36 

22 

5.4 

31 

318 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加

算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する

最も外側の位置である。 

c) キー溝加工は,受渡当事者間の協定による。 

 


B 8367-5:2009  

 

 

表5−MX1,MX2及びMX3の取付寸法とその許容差 

 

       MX1                       MX2                           MX3 

単位 mm 

内径 

ロッド径 

MM 

DD 

BB 

+3 
 0 

WH 

±2 

ZJ+a) 

±1 

公差域
クラス 

f 9 

VD 

最大 

TG 

公差域
クラス 

js13 

ZB+a) b) 

最大 

40 

18 
22 
28 

M6×1 

24 

25 

132 

30 
34 
42 

12 

40 

141 

50 

22 
28 
36 

M8×1 

35 

32 

139 

34 
42 
50 

15 

50 

149 

63 

28 
36 
45 

M8×1 

35 

38 

153 

42 
50 
60 

19 

58 

163 

80 

36 
45 
56 

M10×1.25 

35 

35 

168 

50 
60 
72 

13 

75 

180 

100 

45 
56 
70 

M14×1.5 

46 

41 

187 

60 
72 
88 

16 

90 

204 

125 

56 
70 
90 

M16×1.5 

59 

41 

196 

72 
88 

108 

16 

112 

209 

160 

70 
90 

110 

M20×1.5 

80 

37 

213 

88 

108 
133 

12 

145 

228 

200 

90 

110 
140 

M24×2 

90 

37 

233 

108 
133 
163 

12 

182 

253 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロ

ークを加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当
事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが

占有する最も外側の位置である。 


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B 8367-5:2009  

 

 

表6−MP1の取付寸法及びその許容差 

 

単位 mm 

内径 

UB 

最大 

CB 

公差域クラス 

A16 

CD 

公差域クラス 

H9 

MR 

最大 

最小 

XC+a) 

±1.25 

40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 

43 
43 
65 
65 
83 

103 
125 
145 

20 
20 
30 
30 
40 
50 
60 
70 

14 
14 
20 
20 
28 
36 
45 
56 

17 
17 
29 
29 
34 
50 
53 
59 

19 
19 
32 
32 
39 
54 
57 
63 

151 
158 
185 
200 
226 
250 
270 
296 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,

ストロークを加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容
差は,受渡当事者間の協定による。 

 

 

 

 

 

 

 

 


11 

B 8367-5:2009  

 

 

表7−MP3及びMP5の取付寸法とその許容差 

 

                            MP3                                MP5 

単位 mm 

内径 

CD 

公差域
クラス 

H9 

CX 

EW 

公差域
クラス 

h14 

EX 

EP 

公差域
クラス 

h15 

MR及びMS 

最大 

L及びLT 

最小 

XC+a) 
XO+a) 

±1.25 

Z b) 

最小 

40 
50 
63 
80 

100 
125 
160 
200 

16 
20 
25 
30 
40 
50 
60 
80 

16  
20  
25  
30  
40  
50  
60  
80  

14 
16 
20 
22 
28 
35 
44 
55 

14  
16  
20  
22  
28  
35  
44  
55  

11 
13 
17 
19 
23 
30 
38 
47 

22.5 

29 
33 
40 
50 
62 
80 

100 

20 
25 
31 
38 
48 
58 
72 
92 

152 
164 
184 
206 
235 
254 
285 
325 

4° 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロ

ークを加算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事
者間の協定による。 

b) Zはスフェリカルアイの揺動角度。 

 

 

 

 

 

 

 

 0 

−0.12 
 0 

−0.12 
 0 

−0.12 
 0 

−0.12 
 0 

−0.12 
 0 

−0.12 
 0 

−0.15 
 0 

−0.15 

 0 

−0.008 
 0 

−0.012 
 0 

−0.012 
 0 

−0.012 
 0 

−0.012 
 0 

−0.012 
 0 

−0.015 
 0 

−0.015 


12 

B 8367-5:2009  

 

 

表8−MT1及びMT4の取付寸法とその許容差 

 

                       MT1                                    MT4 

単位 mm 

内径 

TC 

公差域 
クラス 

h14 

UT 

参考 

TD 

公差域 
クラス 

f8 

XG 
±2 

TL 

公差域 
クラス 

js13 

ZB+a) b) 

最大 

UW 

最大 

TM 

公差域 
クラス 

h14 

UM 

参考 

 40 
 50 
 63 
 80 
100 
125 
160 
200 

55 
68 
80 

100 
120 
145 
185 
230 

79 

100 
120 
150 
184 
225 
285 
356 

16 
20 
25 
32 
40 
50 
63 
80 

54 
61 
67 
73 
79 
71 
72 

72.5 

12 
16 
20 
25 
32 
40 
50 
63 

141 
149 
163 
180 
204 
209 
228 
253 

64 
76 
89 

108 
127 
158 
195 
247 

63 
76 
88 

114 
132 
165 
210 
270 

87 

108 
128 
164 
196 
245 
310 
396 

注a) +記号は,ストロークを加算する箇所を示し,許容差はストローク1 250 mm以下に適用し,ストロークを加

算した長さに与える。ただし,ストロークが1 250 mmを超える場合の許容差は,受渡当事者間の協定による。 

b) ZB寸法の基準点反対側に記されている二点鎖線の位置は,タイロッドナットの高さなどシリンダが占有する最

も外側の位置である。 

c) XVは受渡当事者間の協定によって寸法を定める。 

なお,XVの許容差は,JIS B 8367-2で規定する同一構造のシリンダの場合±2 mmが与えられている。 

 


13 

B 8367-5:2009  

 

 

附属書JA 

(参考) 
参考文献 

JIS B 0202:1999 管用平行ねじ 

注記 対応国際規格:ISO 228-1:1994,Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the threads

−Part 1: Dimensions, tolerances and designation (MOD) 

JIS B 0401-2:1998 寸法公差及びはめあいの方式−第2部:穴及び軸の公差等級並びに寸法許容差の表 

注記 対応国際規格:ISO 286-2:1988,ISO system of limits and fits−Part 2: Tables of standard tolerance 

grades and limit deviations for holes and shafts (IDT) 

JIS B 1001:1985 ボルト穴径及びざぐり径 

注記 対応国際規格:ISO 273:1979,Fasteners−Clearance holes for bolts and screws (MOD) 

JIS B 1002:1985 二面幅の寸法 

注記 対応国際規格:ISO 272,Fasteners−Hexagon products−Widths across flats (MOD) 

JIS B 2401:2005 Oリング 

注記 対応国際規格:ISO 3601-1:2002,Fluid power systems−O-rings−Part 1: Inside diameters, cross- 

sections, tolerances and size identification code (MOD) 

JIS B 8366-2:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−構成要素及び識別記号−第2部:呼び

圧力 

JIS B 8377-2:2002 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダの試験・検査−第2部:油圧シリンダ受

渡検査 

注記 対応国際規格:ISO 10100:2001,Hydraulic fluid power−Cylinders−Acceptance tests (MOD) 

JIS B 8394-1:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第1部:ピストンシール用ハ

ウジング 

注記 対応国際規格:ISO 7425-1:1988,Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized, 

plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 1: Piston seal housings (IDT) 

JIS B 8394-2:2000 油圧−組合せシール用ハウジング−寸法及び許容差−第2部:ロッドシール用ハウ

ジング 

注記 対応国際規格:ISO 7425-2:1989,Hydraulic fluid power−Housings for elastomer-energized, 

plastic-faced seals−Dimensions and tolerances−Part 2: Rod seal housings (IDT) 

JIS B 8395:2000 油圧・空気圧システム及び機器−シリンダ−往復動用ワイパリングのハウジング−寸

法及び許容差 

注記 対応国際規格:ISO 6195:1986,Fluid power systems and components−Cylinders−Housings for rod 

wiper rings in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT) 

JIS B 8396:2000 油圧−シリンダ−往復動用ピストン及びロッドシールのハウジング−寸法及び許容差 

注記 対応国際規格:ISO 5597:1987,Hydraulic fluid power−Cylinders−Housings for piston and rod seals 

in reciprocating applications−Dimensions and tolerances (IDT) 

JIS B 8663:2001 油圧−シリンダ−ピストン及びロッド用ウェアリングのハウジング寸法 

注記 対応国際規格:ISO 10766:1996,Hydraulic fluid power−Cylinders−Housing dimensions for 

rectangular-section-cut bearing rings for pistons and rods (IDT) 


14 

B 8367-5:2009  

 

 

ISO 4394-1:1980,Fluid power systems and components−Cylinder barrels−Part 1: Requirements for steel tubes 

with specially finished bores


 

 

附属書JB 

(参考) 

JISと対応する国際規格との対比表 

 

JIS B 8367-5:2009 油圧シリンダ取付寸法−第5部:片ロッド−10 MPaシリーズ−
角カバー形−タイロッド締付式(内径40 mm〜200 mm) 

ISO 10762:1997,Hydraulic fluid power−Cylinder mounting dimensions−10 MPa 
(100 bar) series 

 

(Ⅰ)JISの規定 

(Ⅱ) 
国際規
格番号 

(Ⅲ)国際規格の規定 

(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号及
び名称 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

3 用語及び
定義 

3.2 ロッド側 

 


 

− 

追加 

国内で普及度が高く,また,国
外で使用される定義と異なる
ため規定した。 

ISO 5598の見直し後に検討を行
う。 
 

3.3 キャップ側 

− 

− 

追加 

国内で普及している用語と異
なるため規定した。 

4 寸法 

取付寸法及びその許容
差並びにポート寸法を
規定。 

 

JISとほぼ同じ 

追加 

国内では,ISO規格に適合した
継手の普及度は低く,継手の入
手困難のため,JISでは,普及
度の高いインチ寸法の平行ね
じ及びテーパねじの2種類の
ポートを追加した。 

ISO規格の継手の普及に努力し,
普及した時点でJISを改正する。 

5A ストロ
ーク許容差 

ストローク許容差を規
定。 

 

 

 

 

 

追加 

ストローク許容差を追加した。 見直し時にISOへ提案する。 

7 ピストン
ロッド 

7.1 内径に対応するロ
ッド径の記号を規定。 

 

− 

− 

追加 

国内での普及率が高く,ロッド
の太さの認識に便利なため,
JISでは規定を追加した。 

見直し時にISOに提案する。 
 

7.2 c) 附属金具の寸法
の規格及びねじの公差
域クラスについて規
定。 

 

− 

− 

追加 

ISO規格では当該規格のシリ
ンダに使用される附属金具の
ISO規格が表に記載されてい
たが,JISでは7.2 c) に追加し
た。また,安全確保のため,ね
じの公差域クラスを追加した。 

見直し時にISOへ提案する。 

 

 

1

5

 

B

 8

3

6

7

-5

2

0

0

9

 

 

 

 

 

 

 


 

 

(Ⅰ)JISの規定 

(Ⅱ) 
国際規
格番号 

(Ⅲ)国際規格の規定 

(Ⅳ)JISと国際規格との技術的差異の箇条
ごとの評価及びその内容 

(Ⅴ)JISと国際規格との技術的差
異の理由及び今後の対策 

箇条番号及
び名称 

内容 

箇条番号 

内容 

箇条ごと
の評価 

技術的差異の内容 

7A 製品の
呼び方 

呼び方は,規格番号,
シリンダ内径,ピスト
ンロッド径,取付形式
記号及びストローク長
さで呼ぶことを推奨。 

 

− 

− 

追加 

呼び名であり,技術的な差異は
ない。 

見直し時にISOへ提案する。 

表1〜表8 

シリンダの基準寸法・
取付寸法・許容差等を
規定 

 

Table 
1〜13 
Figure 
1〜13 

JISとほぼ同じ 

変更 

取付形式の順番を,最初に固定
形取付方式,次に揺動形取付方
式にした。そのため,固定形取
付方式のMS2の順番を変更し
た。また,箇条4及び7.1の変
更に伴うポート並びに記号の
追加等を行った。 

見直し時にISOへ提案する。 

 
JISと国際規格との対応の程度の全体評価:ISO 10762:1997,MOD 

 
注記1 箇条ごとの評価欄の用語の意味は,次による。 

  − 追加……………… 

国際規格にない規定項目又は規定内容を追加している。 

  − 変更……………… 

国際規格の規定内容を変更している。 

注記2 JISと国際規格との対応の程度の全体評価欄の記号の意味は,次による。 

  − MOD………………国際規格を修正している。 

 

1

6

 

B

 8

3

6

7

-5

2

0

0

9