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Z 8801-3 : 2000   

(1) 

まえがき

この規格は,工業標準化法に基づいて,日本工業標準調査会の審議を経て,通商産業大臣が制定した日

本工業規格である。これによって

JIS Z 8800 

: 1991

は廃止され,この規格に置き換えられる。

JIS Z 8801

の規格群は,規格の名称の主題を

試験用ふるい

とし,次の各部から成る。

1

部:金属製網ふるい

2

部:金属製板ふるい

3

部:電成ふるい

日本工業規格

                   

JIS

 Z 

8801-3 

: 2000

試験用ふるい−

3

部:電成ふるい

Test sieves

Part 3 : Test sieves of electroformed sheets 

序文

  この規格は,

1990

年に第

1

版として発行された

ISO 3310-3 

: 1990, Test sieves

Technical requirements 

and testing

Part 3 : Test sieves of electroformed sheets

を元に,対応する部分については技術的内容を変更す

ることなく作成した日本工業規格であるが,対応国際規格には規定されていない内容を一部(検査方法,

ふるいの枠,ふるいの構造)

,日本工業規格として追加した。また,ふるい網における寸法の許容差は,対

応国際規格の規定内容を変更した。

なお,この規格で点線の下線を施してある箇所は,対応国際規格にはない事項及び変更した事項である。

1.

適用範囲

  この規格は,ふるい網に電成ふるいの網を使用した試験用ふるいの技術的要求事項及び検

査方法について規定する。また,この規格は,孔径

500

5

μ

m

の角孔及び丸孔をもつ試験用電成ふるいに

適用する。

備考

この規格の対応国際規格を,次に示す。

ISO 3310-3 

:

1990

Test sieves

Technical requirements and testing

Part 3 : Test sieves of 

electroformed sheets 

2.

引用規格

  次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの規格は,その最新版(追補を含む。

)を適用する。

JIS B 7140

  顕微鏡検査標本

JIS B 7507

  ノギス

3.

呼び方

  試験用電成ふるいの呼び方は,このふるいの名称 電成ふるい ,孔の形状及び孔の呼び寸法

による。

4.

ふるい網

4.1

一般的事項

  ふるい網は,網の中に製造上の欠陥,折れ目,切れ目,しわ,異物の混入などの欠陥

があってはならない。

4.2

孔の配列

  丸孔は,孔の中心が正三角形の頂点になるように配列する(

付図

1

参照)

。角孔は,孔の

中心が正方形の頂点になるように配列する(

付図

2

参照)

4.3

寸法

  網の孔の寸法

  (

W

及びピッチ

  (

P

は,

付表

1

による。

Z 8801-3 : 2000   

4.3.1

孔の寸法の許容差

  孔の寸法

  (

W

の許容差は,

付表

1

による。この許容差は,ふるい面(孔の断

面の最も狭い部分:

付図

5

参照)で測定するもので,角孔の場合は,孔の対辺の中央幅に対して,また,

丸孔の場合は,孔の直径に対して適用する。

4.3.2

ピッチ

  ピッチ

  (

P

は,丸孔及び角孔のいずれにも適用するもので,できる限り推奨値を使用す

る。他のピッチを使用する場合は,許容範囲内でなければならない。

参考

付表

1

に示した

網厚さ

  (

ISO

推奨値(参考) は,丸孔及び角孔のいずれにも適用できるも

ので,補強用の網を除いたふるい網だけの厚さを示す。

4.4

検査方法

4.4.1

一般試験

  ふるい網の背面から均一な光を照射し,ふるいを観察する。このとき,ふるい網をゆっ

くりと回転させ,

4.1

に示した欠陥がないことを確かめる。欠陥がある網は,不合格とする。

4.4.2

孔の寸法

  網面の検査する視野を

付図

3

に示す

9

個の視野に分割し,各視野において,少なくとも

5

個のふるい孔を試験する。試験した孔の寸法

  (

P

は,

付表

1

に示した許容差以下でなければならない。

孔の寸法が

32

μ

m

を超える場合の試験は,対物レンズに

20

倍,接眼レンズに

10

12.5

倍のマイクロメ

ートル線付き接眼レンズを使用して,顕微鏡で行うことが望ましい。試験装置は,±

0.5

μ

m

まで測定する

ことが可能でなければならない。装置の倍率は,寸法目盛

0.01mm

に対して±

0.5

μ

m

まで保証され,全ス

ケールに対する積算誤差が,±

0.5

μ

m

を超えない校正ステージマイクロメータに対照して証明しなければ

ならない。

孔の寸法が

32

μ

m

以下の場合は,ふるい網を光学的に拡大した像又は写真を使用して測定することが望

ましい。

光学的に拡大した像又は写真を使用して測定する場合は,光学的原因に起因する誤差を含まないものと

し,拡大した孔の寸法を

5mm

以上とし,

0.1mm

以上の精度をもつ

JIS B 7507

に規定するノギス又はこれ

と同等の精度をもつ装置を使用して,角孔の場合は対辺距離を,また,丸孔の場合は直径を測定し,拡大

倍率で除して孔の試験寸法とする。これと同等の精度を得る方法を用いて測定してもよい。

拡大倍率の校正は,

JIS B 7140

によることか望ましい。

5.

ふるいの枠

  ふるいの枠は,円筒形とし,その材質は,ステンレス鋼又はふるい分ける材料に適した

材質とする。

ふるいの枠の寸法及び形状は,

付表

2

及び

付図

4

による。

他の寸法及び形状の枠を使用する場合は,受渡当事者間の協議による。

6.

ふるいの構造

6.1

網の断面形状

  ふるい網の断面形状は,製造方法によって,

付図

5

A

形又は

B

形となる。

A

形の

断面の網は,網の孔より小さい粒子を通過しやすくするため,孔の小さい面側を上にして枠に固定する。

6.2

補強用の網

  網に強度が必要な場合には,補強用の網をふるい網の下に固着させ,粒子が捕獲され

るポケットの形成がないように,ふるい網の孔及び補強用網の孔の並びを同じ方向とする。

6.3

ふるいの枠

  ふるいの枠は,滑らかに仕上げ,同じ呼び径の枠をもつ他のふるい,ふた及び受器と

容易に組重ねられる構造でなければならない。

6.4

シール

  ふるい網と枠とのシールは,ふるい分ける試料が入り込まない構造にしなければならない。

6.5

ふるい枠への網の取付け

  ふるいは,ふるい網にひずみ,たるみなどがないように枠に取り付けら

れていて,ふるい網の取付け部分に試料が詰まらないように工夫することが望ましい。

Z 8801-3 : 2000   

7.

表示

  ふるい枠に金属製のラベルをはり,次の事項を記載する。

a)

孔の形状(丸孔又は角孔)

b)

孔の呼び寸法

c)

規格番号又は規格の名称

d)

網及び枠の材質

e)

製造業者名又は販売業者名

f)

製造業者の固有番号

background image

Z 8801-3 : 2000   

付表

1

  ふるい網の孔の寸法及びピッチ

単位

μ

m

呼び寸法

  (

ISO

)  

ふるい孔の寸法

  (

W

)  

ピッチ

  (

P

) (

ISO

)  

網厚さ

  (

ISO

主寸法

補助寸法

基準
寸法

許容差

推奨値

許容範囲

推奨値

(参考)

R40/3 

系列

R20 

系列

(参考)

(

±

最大

(参考)

最大

最小

500 500 500 

500 

6.5 18 620 

710 

530 

50 

  

450 

560 

645 

475 50 

 425  

425 

5.5 

15 530 

610 

450 

45 

  

400 

490 

555 

425 45 

355 355 355 

355 

4.6 13 450 

510 

380 

30 

  

315 

395 

480 

335 30 

 300  

300 

3.9 

11 380 

440 

320 

30 

  

280 

355 

420 

300 30 

250 250 250 

250 

3.3  9 320 

385 

270  30 

  

224 

275 

340 

250 30 

 212  

212 

2.8 

8 270 

320 

240  25 

  

200 

260 

305 

225 25 

180 180 180 

180 

2.3  6 240 

270 

200  25 

  

160 

210 

255 

180 

20

25 

 150  

150 

2.0 

5 200 

230 

170 

20

25 

  

140 

190 

230 

160 

20

25 

125  125  125 125 2.0  5 

170 205 

140  20

25 

  

112 

155 

205 

135 

15

25 

 106  

106 

2.0 

5 150 

205 

130 

15

25 

  

100 

140 

170 

120 

15

25 

 90 

 90 

 90 

 90 

2.0 

130 

170 

110 

15

25 

  

80 

115 

170 

100 

15

25 

 75 

 75 

2.0 

110 

140 

 95 

12

25 

 71 

105 

140 

 90 

12

25 

 63 

 63 

 63 

 63 

2.0 

 95 

140 

 90 

12

25 

 56 

 90 

140 

 75 

12

25 

 53 

 53 

2.0 

 85 

100 

 70 

12

25 

 50 

 80 

100 

 70 

12

25 

 45 

 45 

 45 

 45 

2.0 

 75 

100 

 65 

12

25 

 40 

 70 

 90 

 60 

12

25 

 38 

 38 

2.0 

 65 

 85 

 55 

12

25 

 36 

 65 

 85 

 55 

12

25 

 32 

 32 

2.0 

 60 

 85 

 50 

10

25 

 25 

 25 

2.0 

 50 

 65 

 45 

10

25 

 20 

 20 

2.0 

 45 

 65 

 40 

10

25 

 16 

 16 

2.0 

 40 

 65 

 35 

10

25 

 10 

 10 

2.0 

 30 

 50 

 25 

10

25 

  5 

  5 

2.0 

 25 

 40 

 20 

 8

25 

background image

Z 8801-3 : 2000   

付表

2

  試験用ふるいの枠の寸法及び許容差

単位

mm

試験用ふるい枠

呼び寸法

ふるいの有効

面の径

深さ

(

1

)

D

1

D

2

H

1

3

.

0
0

75

0

3

.

0

75

65 25 

4

.

0
0

100

0

4

.

0

100

90 25 

8

.

0
0

200

0

8

.

0

200

185 25

50 

(

1

)

湿式ふるいの場合は,深さを更に深くしてもよい。

付図

1

  丸孔の配列

付図

2

  角孔の配列

付図

3

  ふるい孔の試験のための測定視野

付図

4

  電成ふるいの断面

background image

Z 8801-3 : 2000   

付図

5

  電成ふるいの網の断面(概略図)

JIS Z 8801-3

(試験用ふるい−第

3

部:電成ふるい)原案作成委員会  構成表

氏名

所属

(委員長)

外  山  茂  樹

社団法人日本粉体工業技術協会

(委員)

大  嶋  清  治

工業技術院標準部

内  海  良  治

工業技術院名古屋工業技術研究所

橋  本  繁  晴

財団法人日本規格協会

飯  田  清  次

株式会社飯田製作所

大  塚  正  樹

関西金網株式会社

荻  田  隆  久

東京スクリーン株式会社

真  鍋      功

真鍋工業株式会社

石  原  正  浩

社団法人セメント協会研究所

林          均

研削材工業協会

林          均

研削材工業協会

(関係者)

筒  井  秀  行

筒井理化学器械株式会社

(事務局)

栗  原  弘  之

社団法人日本粉体工業技術協会