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T 3323:2013  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 引用規格························································································································· 1 

3 用語及び定義··················································································································· 1 

4 構成及び各部の名称·········································································································· 3 

5 圧トランスデューサに関する要求事項 ·················································································· 5 

5.1 接続部の要求事項 ·········································································································· 5 

5.2 圧トランスデューサの励起 ······························································································ 6 

5.3 感度 ···························································································································· 6 

5.4 不平衡 ························································································································· 6 

5.5 再使用可能な圧トランスデューサ ····················································································· 6 

5.6 電撃の危険に対する保護 ································································································· 6 

5.7 圧力測定の正確度 ·········································································································· 6 

6 ドームに関する要求事項 ···································································································· 7 

6.1 おす(雄)めす(雌)かん(嵌)合部 ··············································································· 7 

6.2 気密性 ························································································································· 7 

7 生物学的安全性················································································································ 7 

8 無菌性の保証··················································································································· 7 

9 包装······························································································································· 7 

9.1 一次包装 ······················································································································ 7 

9.2 二次包装 ······················································································································ 7 

10 表示 ····························································································································· 7 

10.1 一次包装 ····················································································································· 7 

10.2 二次包装 ····················································································································· 7 

10.3 図記号の使用 ··············································································································· 8 

附属書A(規定)圧トランスデューサの励起 ············································································· 9 

附属書B(規定)圧トランスデューサの不平衡 ········································································· 13 

附属書C(規定)感度,再現性,非直線性,ドリフト及びヒステリシス ········································ 14 

附属書D(規定)周波数応答 ································································································· 17 

附属書E(参考)圧トランスデューサのドリフト ······································································ 18 

T 3323:2013  

(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,日本医療器材工業

会(JMED)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべ

きとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,厚生労働大臣が改正した日本工業規格である。こ

れによって,JIS T 3323:2008は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。厚生労働大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

T 3323:2013 

圧トランスデューサ 

Pressure transducers 

序文 

この規格は,2008年に制定され,今日に至っている。今回,性能の要求事項を明確化し,使用者の利便

性のため用語,文書構成などの内容を変更して改正した日本工業規格である。 

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。 

適用範囲 

この規格は,カテーテル等に接続し,又は血管への直接せん(穿)刺によって,血圧,脳脊髄液圧等を

測定する圧トランスデューサ(以下,圧トランスデューサという。)及び圧トランスデューサ用ドーム(以

下,ドームという。)について規定する。ただし,この規格は,カテーテル先端形トランスデューサには適

用しない。 

なお,平成28年8月31日までJIS T 3323:2008は適用することができる。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,記載の年の版を適用し,その後の改正版(追補を含む。)は適用しない。 

JIS T 0307:2004 医療機器−医療機器のラベル,ラベリング及び供給される情報に用いる図記号 

JIS T 0601-1:2012 医用電気機器−第1部:基礎安全及び基本性能に関する一般要求事項 

JIS T 0601-2-34:2005 医用電気機器−第2-34部:観血式血圧監視用機器の安全と基本性能に関する個

別要求事項 

JIS T 0993-1:2012 医療機器の生物学的評価−第1部:リスクマネジメントプロセスにおける評価及

び試験 

JIS T 3351:2013 圧力モニタリング用チューブセット 

ISO 594-1:1986,Conical fittings with a 6 % (Luer) taper for syringes, needles and certain other medical 

equipment−Part 1: General requirements 

ISO 594-2:1998,Conical fittings with 6 % (Luer) taper for syringes, needles and certain other medical 

equipment−Part 2: Lock fittings 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,次の変更を加えJIS T 0601-2-34:2005の2. による。 

3.1 

正確度 

T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

真の値又は理論値からの誤差(計測値−真の値)の百分率。 

3.2 

平衡 

ホイートストンブリッジ(以下,ブリッジという。)が対称的な状態,又はそれが正常に作動している状

態でブリッジからの出力がゼロの状態。 

3.3 

臨界減衰 

ステップ入力に対して,オーバーシュートすることなく最短時間で追従する減衰値。 

3.4 

減衰 

固有周波数とともに,圧トランスデューサの周波数応答及び応答時間特性の上限を定めるエネルギー消

散特性。 

3.5 

減衰係数 

臨界減衰での減衰値に対する実際の減衰の比率。 

3.6 

ダイアフラム 

二つの容積間に配置された薄膜でできたセンサの要素。薄膜は,それに作用する差圧によって変形する。 

3.7 

電気的校正 

ブリッジの一方に校正抵抗器を入れるか,又は励起ラインに比率分割器を入れて既知の圧力を模擬する

方法で,圧トランスデューサを故意に電気的な不平衡状態にして行う附属装置の校正。 

3.8 

励起 

圧トランスデューサの正常な操作に対して,外部から電圧又は電流を与えること。 

3.9 

励起インピーダンス 

圧トランスデューサの励起端子で測定される,励起源のインピーダンス。“入力インピーダンス”とも呼

ばれる。 

3.10 

周波数応答 

正弦関数として変化する圧力に対する出力振幅比の変化。二次応答については,非減衰の固有周波数と

減衰係数とによって定義される。 

3.11 

15 %帯域幅 

周波数応答の振幅が,低周波振幅の15 %以内となる帯域幅。 

3.12 

ヒステリシス 

負荷増加時と負荷減少時との出力差の最大値。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3.13 

ポイント・ベースの直線性 

ある点を通る直線からの偏差。非直線性を評価するために用いる。 

例 0 hPa(0 mmHg)と133.3 hPa(100 mmHg)を通る直線からの偏差 

3.14 

抵抗形ブリッジ方式の圧トランスデューサ 

交流又は直流で励起され,作用した圧力及び励起に出力が比例する圧トランスデューサ。 

3.15 

共振周波数 

減衰係数がゼロの場合に,電気的又は機械的な(二次的)振動を生じる周波数。“非減衰の固有周波数”

とも呼ばれる。 

3.16 

信号インピーダンス 

圧トランスデューサの出力端子で測定される,圧トランスデューサから外部回路までの有効インピーダ

ンス。 

3.17 

対称性 

圧トランスデューサの共通モード信号出力が,励起電圧の中央にまたがる状態。 

3.18 

フラッシュデバイス 

血栓ができるのを防ぐために圧トランスデューサ内に微量の薬液を流し,また,必要に応じ急速フラッ

シュするための器具。フラッシュデバイスが圧トランスデューサ及びドームに一体化されている場合があ

る。 

3.19 

一次包装 

圧トランスデューサ及び/又はドームを直接に覆う包装で,滅菌済みのものにあっては無菌性を保持す

るためのもの。さらに,これを二次包装する場合には,“内袋”に該当する。 

3.20 

二次包装 

一次包装を直接に覆う包装。通常,一次包装した圧トランスデューサ及び/又はドームのセットを複数

(例えば,5セット)入れた包装。 

構成及び各部の名称 

圧トランスデューサは,主として本体,ケーブルで構成する。また,おす(雄)めす(雌)かん(嵌)

合部,圧力モニタリング用チューブセットの構成品である活栓及びフラッシュデバイス等とともに一体化

されて構成してもよい。一般的な単回使用圧トランスデューサの例を図1に,一般的な再使用可能な圧ト

ランスデューサの例を図2に,一般的な単回使用圧トランスデューサ用ドームの例を図3に示す。圧トラ

ンスデューサ及びドームは,カテーテル,圧力モニタリング用チューブセット等と接続して使用すること

がある。圧力モニタリング用チューブセットなどと接続する場合の例を図4に示す。 

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T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

  

1 本体 

4 めす(雌)かん(嵌)合部 

2 ケーブル 

5 活栓 

3 おす(雄)かん(嵌)合部 

6 フラッシュデバイス 

図1−一般的な単回使用圧トランスデューサの例 

  

1 本体 

2 ケーブル 

図2−一般的な再使用可能な圧トランスデューサの例 

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T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

  

1 ドーム部 

2 おす(雄)かん(嵌)合部 

3 フラッシュデバイス 

4 活栓 

5 めす(雌)かん(嵌)合部 

図3−一般的な単回使用圧トランスデューサ用ドームの例 

1 コネクタ 

4 輸液セット 

7 活栓 

2 チューブ 

5 圧トランスデューサ 

8 この規格で規定される部分 

3 保護キャップ 

6 フラッシュデバイス 

図4−使用時の構成の例 

圧トランスデューサに関する要求事項 

5.1 

接続部の要求事項 

針,カテーテル等と直接接続するときのおす(雄)めす(雌)かん(嵌)合部は,ISO 594-1:1986又は

ISO 594-2:1998に適合するものでなければならない。 

T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

5.2 

圧トランスデューサの励起 

圧トランスデューサは,附属書Aによって試験したとき,次に適合しなければならない。ただし,a)〜

d) は,抵抗形ブリッジ方式の圧トランスデューサに適用するが,交流トランスデューサには適用しない。 

a) 位相シフト A.1によって試験したとき,正弦波の励起の場合,圧トランスデューサ本体及びケーブ

ルを含む部位における励起と信号間との位相シフトは,励起周波数範囲の5°未満とする。 

なお,位相シフトの測定に影響を与えないように,電気容量の平衡を補償(平衡にする。)しなけれ

ばならない。 

b) 励起インピーダンス A.2によって試験したとき,圧トランスデューサの励起インピーダンスは,200 

Ωを超えなければならない。 

c) 信号インピーダンス A.3によって試験したとき,圧トランスデューサの信号インピーダンスは,3 000 

Ω未満でなければならない。 

d) 対称性 A.4によって試験したとき,ブリッジの校正,又は補償のために付加されるインピーダンス

は,共通モードの対称性が,信号出力といずれかの励起端子との間で±5 %以内に維持されるように

分割する。非抵抗形の圧トランスデューサは,対称性は必要としない。 

5.3 

感度 

公称感度を添付文書に記載する。 

注記 一般的な圧トランスデューサの公称感度は,6.67 μV/V/hPa(5 μV/V/mmHg)又は53.33 μV/V/hPa

(40 μV/V/mmHg)である。 

5.4 

不平衡 

圧トランスデューサは,附属書Bによって試験したとき,いずれの軸(方向)に取り付けられた場合に

おいても,±100 hPa(±75 mmHg)に平衡しなければならない。 

5.5 

再使用可能な圧トランスデューサ 

再使用可能な圧トランスデューサは,圧トランスデューサが直接血液などと触れない構造をもつドーム

などと組み合わされているものだけとする。再使用可能な圧トランスデューサは,耐用期間及び再使用時

に使用者が使用可能と判断するための条件を,使用者に提供しなければならない。 

5.6 

電撃の危険に対する保護 

圧トランスデューサは,JIS T 0601-1:2012の8.5,8.7,及び8.8.3又はこれらと同等の規格に適合する医

用電気機器と併用する。 

5.7 

圧力測定の正確度 

圧トランスデューサ及びドームと組み合わせた圧トランスデューサは,次に適合しなければならない。 

a) 感度,再現性,非直線性,ドリフト及びヒステリシス 感度,再現性,非直線性,ドリフト及びヒス

テリシスを合わせた影響は,附属書Cによって試験したとき,圧力範囲−40〜+67 hPa(−30〜+50 

mmHg)における読取値の±1 %に±1.33 hPa(±1 mmHg)を加えた値以内であり,かつ,圧力範囲

67〜400 hPa(50〜300 mmHg)における読取値の±3 %とする。5.3に示した感度を用いて算出される

理論出力との差を求める。 

注記 圧トランスデューサのドリフトの試験には,附属書Eに示す方法がある。 

b) 周波数応答 周波数応答は,JIS T 0601-2-34:2005の51.103又は附属書Dに示す方法によって試験し

たとき,規定された周波数応答に適合しなければならない。添付文書又は取扱説明書に,JIS T 

0601-2-34:2005の51.103又は附属書Dのいずれの試験を用いたかを記載する。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ドームに関する要求事項 

6.1 

おす(雄)めす(雌)かん(嵌)合部 

針,カテーテル等と直接接続するときのおす(雄)めす(雌)かん(嵌)合部は,ISO 594-1:1986又は

ISO 594-2:1998に適合するものでなければならない。 

6.2 

気密性 

ドーム単体又はドームと圧力モニタリング用チューブセットとを組み合わせたものは,JIS T 3351:2013

の5.1.2に適合するものでなければならない。 

生物学的安全性 

JIS T 0993-1:2012に規定する生物学的安全性の評価を行う。 

無菌性の保証 

無菌性を保証する場合は,滅菌バリデーション基準又はこれと同等以上の基準に基づき,無菌性の担保

を行う。 

注記 滅菌バリデーション基準には,厚生労働省が定めた滅菌バリデーション基準がある。 

包装 

9.1 

一次包装 

一次包装は,使用前に容易に破れるおそれがなく,微生物の侵入を防止することができ,通常の取扱い,

輸送及び保管中に製品を適切に保護できなければならない。また,一度開封したら,包装は簡単に再シー

ルできず,開封したことが明確に分かるものでなければならない。 

無菌維持を目的としない場合には,通常の取扱い,輸送及び保管中に製品を適切に保護できる包装でな

ければならない。 

9.2 

二次包装 

二次包装は,通常の取扱い,輸送及び保管中に製品を保護できる強度をもたなければならない。 

10 

表示 

10.1 

一次包装 

一次包装には,次の事項を表示する。 

a) 滅菌済みのものにあっては,“滅菌済み”の旨 

b) 単回使用のものにあっては,“再使用禁止”の旨(“ディスポーザブル”の表現は使用しない。) 

c) 製造番号又は製造記号 

d) 一次包装で無菌性を保証していないものは,その旨 

10.2 

二次包装 

二次包装には,次の事項を表示する。ただし,二次包装を用いないで,一次包装を最小販売単位の包装

として用いる場合には,次の事項を一次包装に表示する。 

なお,製造番号又は製造記号が滅菌年月を表している場合には,改めて滅菌年月の表示をする必要はな

い。また,滅菌年月の代わりに使用期限を表示してもよい。 

a) 製造販売業者の氏名又は名称,及び住所 

b) 販売名 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

c) 数量(入り数) 

d) 滅菌済みのものにあっては,“滅菌済み”の旨 

e) 単回使用のものにあっては,“再使用禁止”の旨(“ディスポーザブル”の表現は使用しない。) 

f) 

製造番号又は製造記号 

g) 滅菌年月 

h) 他の法定表示事項 

10.3 

図記号の使用 

10.1及び10.2は,JIS T 0307:2004に規定する適切な図記号を使用することによってこれに替えてもよい。 

注記 JIS T 0307:2004に規定する主な図記号の例を,表1に示す。 

表1−JIS T 0307に規定する図記号の例 

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附属書A 

(規定) 

圧トランスデューサの励起 

概要 

この附属書は,箇条5で規定する圧トランスデューサの励起試験について規定する。 

A.1 位相シフト 

試験に用いる回路を,図A.1,図A.2及び図A.3に示す。測定精度を保証するために,次のa) 共通モー

ドの排除を行った後,b) 位相シフトについて確認試験を行う。この試験では,位相シフト測定にリサジュ

ー図を用いる。 

a) 共通モードの排除 図A.1において,オシロスコープなどの測定機器を掃引モードに設定する。Y2感

度を目盛2 mV(以下,単位記号mV/divで表す。)に設定する。Y1の変位が2 Vp-pになるまでジェネレ

ータ出力を増加させる。このとき,Y2の変位は2 mVp-p未満でなければならない。 

b) 位相シフト試験 図A.2において,オシロスコープなどの測定機器をX-Yモードに設定する。Y1垂直

感度を目盛2 V(以下,単位記号V/divで表す。)に設定し,Y2水平感度を2 mV/divに設定したときの

位相シフトの測定値は1°未満でなければならない。位相シフトは,縦軸と交差するループの幅をA,

最大の垂直変位をBとしたとき,A/Bの正弦波で表される。 

圧トランスデューサの位相シフトを測定するため,図A.3に示すように圧トランスデューサを設定

し,オシロスコープなどの測定機器をX-Yモードにする。試験は,次による。 

1) Y1垂直感度を2 V/divに設定する。 

2) Y2水平感度を2 mV/divに設定する。 

3) 圧トランスデューサへの圧力がゼロの状態で,CBALとRBALとを調節して,圧トランスデューサのブ

リッジを平衡させる。これは,オシロスコープなどの測定機器で垂直の直線として現れる閉ループ

によって確認する。 

4) オシロスコープなどの測定機器の変位がフル・スケールとなる圧力[267 hPa(200 mmHg)]を,圧

トランスデューサに加える。 

図A.1−共通モード試験の回路図の例 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

 抵抗の許容差は,1 %以下とする。 

図A.2−位相シフト試験の回路図の例 

Rs=500×Zout 

Cs=150 pF 

図A.3−位相シフトの測定回路図の例 

A.2 励起インピーダンス 

適合性は,図A.4の回路を用い,次によって確認する。 

励起に直流電圧を用いる場合は,スイッチS1及びスイッチS2が開の状態で,V2を直流6 V,又は製造業

者(又は製造販売業者)の指定する定格値に設定してV1を測定する。 

励起に交流電圧を用いる場合は,V2を正弦波交流平均値6 V,又は製造業者(又は製造販売業者)の指

定する定格値に設定してV1を測定する。V2の周波数は2 kHz及び5 kHz,又は製造業者(又は製造販売業

者)の指定する周波数として試験を行う。最小値としての励起インピーダンスを,次の式によって求める。 

2

1

2

in

000

1

V

V

V

Z

=

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T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ここに, 

Zin: 励起インピーダンス(Ω) 

1 000: 回路に設置された抵抗の値(Ω) 

 +EXC:+励起 

−EXC:−励起 
+SIG :+信号 
−SIG :−信号 
DMM :デジタルマルチメータ 

注a) 図E.2による。 

図A.4−電気的な試験の設定回路図の例 

A.3 信号インピーダンス 

適合性は,図A.4の回路を用い,次によって確認する。 

励起に直流電圧を用いる場合は,スイッチS1が閉及びスイッチS2が開の状態で,V1を直流6 V,又は製

造業者(又は製造販売業者)の指定する定格値に設定する。圧トランスデューサに133 hPa(100 mmHg)

の圧力を加え,S2が開の場合のV3 (Vo) と,S2が閉の場合のV3 (Vc) とを測定する。 

励起に交流電圧を用いる場合は,S1が閉及びS2が開の状態で,V1を正弦波交流平均値6 V,又は製造業

者(又は製造販売業者)の指定する定格値に設定する。V1の周波数を2 kHz及び5 kHz,又は製造業者(又

は製造販売業者)の指定する周波数とし,圧トランスデューサに133 hPa(100 mmHg)の圧力を加え,S2

が開の場合のV3 (Vo) と,S2が閉の場合のV3 (Vc) とを測定する。 

最大値としての信号インピーダンスを,次の式によって求める。 

=

1

000

1

c

o

out

V

V

Z

ここに, 

Zout: 信号インピーダンス(Ω) 

1 000: 回路に設置された抵抗の値(Ω) 

A.4 対称性 

適合性は,図A.4の回路を用い,次によって確認する。 

圧トランスデューサのブリッジの+信号線と−信号線とを接続して,+/−信号を形成する。圧トランス

デューサの励起電圧は,次のうちのいずれかとする。 

12 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

a) 直流6 V 

b) 正弦波交流平均値6 V 

c) 製造業者(又は製造販売業者)の指定する直流の定格値 

d) 製造業者(又は製造販売業者)の指定する交流の定格値 

−励起から+/−信号までの電圧Vx,及び+/−信号から+励起までの電圧Vyを測定し,その比率Vx / Vy

を算出する。 

13 

T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書B 

(規定) 

圧トランスデューサの不平衡 

概要 

この附属書は,箇条5で規定する圧トランスデューサの不平衡試験について規定する。 

B.1 

試験 

適合性は,図A.4の回路を用い,次によって確認する。 

スイッチS1が閉及びスイッチS2が開の状態で,圧トランスデューサを接続する。圧トランスデューサ

をA.4の電圧のいずれかによって作動させる。V3を測定し,等価な不平衡(オフセット)圧力を,次の式

によって求める。 

exc

n

3

n

V

S

V

U=

ここに, 

Un: 不平衡圧力[1.33 hPa (mmHg)] 

Sn: 公称感度[0.75 μV/V/hPa (μV/V/mmHg)] 

Vexc: 励起電圧(V) 

14 

T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書C 
(規定) 

感度,再現性,非直線性,ドリフト及びヒステリシス 

概要 

この附属書は,箇条5で規定する圧トランスデューサの感度,再現性,非直線性,ドリフト及びヒステ

リシス試験について規定する。5.3に示した感度を用いて算出される理論出力との差を求める。 

C.1 試験 

適合性は,次によって確認する。 

a) 接続及び励起電圧 スイッチS1が閉及びスイッチS2が開の状態で,圧トランスデューサを図A.4に

示すように接続する。圧トランスデューサの励起電圧は,次のうちいずれかとする。 

・ 直流6 V 

・ 2.5 kHzの正弦波交流平均値6 V 

・ 製造業者(又は製造販売業者)の指定する直流の定格値 

・ 製造業者(又は製造販売業者)の指定する交流の定格値 

注記 十分に整流された電源を用いる。定格値として,直流の場合は4 V又は8 V,交流の場合は

2.5 kHzの正弦波交流平均値3.6 V又は7.2 Vで試験してもよい。 

組合せでの非線形性とヒステリシスとが測定値の0.2 %未満のゲージ及び圧力源を圧トランスデュ

ーサに接続する。 

b) 圧力シーケンス 製造業者(又は製造販売業者)が指定したウォームアップ期間の後,圧トランスデ

ューサに表C.1に示すシーケンスでカウント1から順に15まで圧力を加える。シーケンスは,次の圧

力(カウント)への移行が,オーバーシュート及び圧力の急変を起こすことなく滑らかに行われるよ

うな圧力源でなければならない。作用させる圧力の順序が逆転するのを避けるため,実際の圧力には,

指定された値から±10 %の幅をもたせることができる。 

background image

15 

T 3323:2013  

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表C.1−圧力シーケンス 

単位 hPa 

カウント 

圧力(括弧内はmmHg単位) 

0(0) 

33(25) 

67(50) 

133(100) 

267(200) 

400(300) 

267(200) 

133(100) 

67(50) 

10 

33(25) 

11 

0(0) 

12 

−13(−10) 

13 

−40(−30) 

14 

−13(−10) 

15 

0(0) 

注記 カウント2〜6は圧力が増加段階,カウント7〜13

は圧力が低下段階,カウント14〜15は圧力が増加段
階である。 

c) データの分析 データの分析は,次のステップに従って行う。 

1) 標準ゲージのオフセットがゼロではないと仮定して,V1〜V15からV1を引く。 

2) 各カウント(1〜15)についての誤差を次の式によって求める。 

x

exc

n

1

x

x

P

V

S

V

V

E

=

ここに, 

Ex: 各点における誤差[hPa (mmHg)] 

Px: 各点での標準ゲージの圧力値[hPa (mmHg)] 

Vexc: 励起電圧(V) 

Sn: 公称感度[1.33 μV/V/hPa (μV/V/mmHg)] 

V1: 1カウント目の電圧(μV) 

Vx: xカウント目の電圧(μV) 

注記 カウント1〜3及びカウント9〜15での最大許容誤差は,対応するPxの±1 %の値に±1 

mmHgを加えた値である。カウント4〜8での最大許容誤差は,対応するPxの±3 %の値で

ある。誤差については,図C.1に示している。 

background image

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T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

図C.1−計測誤差の帯域 

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T 3323:2013  

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附属書D 
(規定) 

周波数応答 

概要 

この附属書は,箇条5で規定する圧トランスデューサの周波数応答試験について規定する。圧トランス

デューサの固有周波数Fn及び減衰係数を測定するために,ステップ応答試験を行う。これらの値は,圧ト

ランスデューサの15 %帯域幅の計算に用いる。 

D.1 試験 

適合性は,次によって確認する。次の方法で試験したとき,15 %帯域幅に基づく周波数応答は200 Hz

以上でなければならない。 

a) 回路接続及び励起 図A.4に示すように,圧トランスデューサを励起電源に接続する。デジタルマル

チメータをオシロスコープなどで置き換える。圧トランスデューサの励起電圧は,次のうちいずれか

とする。 

・ 直流8.0 V±0.5 V 

・ 2.5 kHzの正弦波交流実効値8.0 V±0.5 V 

・ 製造業者(又は製造販売業者)の指定する直流の定格値 

・ 製造業者(又は製造販売業者)の指定する交流の定格値 

b) 測定機器の設定 オシロスコープなどの電源を入れ,感度を1 mV/div,掃引を10 ms/divにセットす

る。 

c) 加圧装置のセットアップ 製造業者(又は製造販売業者)の指示に従って加圧装置をセットアップす

る。圧力チャンバーに水又は生理食塩液を充塡する。気泡を含まない液であることが望ましい。 

d) 圧トランスデューサ又はドームの接続 圧トランスデューサ又はドームを圧力チャンバーに接続し,

液体で満たし,気泡を全て取り除く。活栓を閉じて,液体の経路を閉鎖する。 

e) ステップ応答試験 加圧装置を用いて方形波によるステップ応答試験を行う。試験は,次による。 

1) 減衰振動のピーク間の時間(tp)を測定し記録する。 

2) 最初のピーク(Mp)の振幅と最後の振幅(Mf)を測定する。 

f) 

15 %帯域幅の計算 計算は,次による。 

1) 次の式を用いて,オーバーシュート(Mo)と減衰共振周波数(Fd)を算出する。 

f

f

p

o

M

M

M

M

=

p

d

1

t

F=

2) 次の式を用いて,減衰係数(D)と固有周波数(Fn)を求める。 

5.0

2

o

2

o

]

)

(ln

π[

ln

M

M

D

+

=

5.0

2

d

n

)

1( D

F

F

=

3) 次の式を用いて,15 %帯域幅を求める。 

5.0

2

5.0

2

4

n

15

]

23

46

)

100

529

529

(2

)[

)(

514

208

.0(

+

+

=

D

D

D

F

F

background image

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T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書E 

(参考) 

圧トランスデューサのドリフト 

概要 

この附属書に記載する手順は,ドリフト,圧力ゼロの温度誤差範囲及び感度の温度誤差範囲について組

み合わせたものである(図E.1を参照)。 

Z1 初期の不平衡の測定 
Z2 25 ℃での圧力ゼロにおける測定 
Z3 温度を25 ℃から15 ℃に変更したときの,圧力ゼロにおける測定 
Z4 温度を15 ℃から25 ℃に変更したときの,圧力ゼロにおける測定 
Z5 温度を25 ℃から40 ℃に変更したときの,圧力ゼロにおける測定 
Z6 温度を40 ℃から25 ℃に変更したときの,圧力ゼロにおける測定 
S1 25 ℃での133 hPa(100 mmHg)における測定 
S2 温度を25 ℃から15 ℃に変更したときの,133 hPa(100 mmHg)における測定 
S3 温度を25 ℃から40 ℃に変更したときの,133 hPa(100 mmHg)における測定 

図E.1−ドリフト,圧力ゼロの温度誤差範囲及び 

感度の温度誤差範囲の試験を組み合わせた場合の時間変遷 

E.1 

ゼロドリフトの求め方 

ゼロドリフト算出の手順を,次に示す。 

a) 試料を25±1 ℃に平衡させる。 

b) 必要に応じドーム及び測定システムに必要とする構成品を接続し,蒸留水を充塡する。 

c) 図A.4の回路によって,励起電源及びデジタルマルチメータ(DMM)に圧トランスデューサを接続す

る。DMMのスケールを直流20 Vに設定する。同期復調器(図E.2)のファンクションスイッチS3を

19 

T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

励起(EXC)に設定し,励起電源を交流6 V又は2.5 kHzの正弦波交流6 Vに合わせる。 

注記 同期復調器回路の出力V3は,完全に整流された信号と同等である。正弦波の励起電源では,

測定値は1/2サイクルの平均値に等しくなる。また,信号出力電圧を等価なmmHg測定値に

変換するため,1/2サイクルの正弦波の値を励起電圧に対して用いる。同期復調器回路は直流

励起でも動作するが,直流専用の試験では取り外す場合がある。交流に0.900 3を乗じたもの

が正弦波交流である。 

d) DMMを直流20 mVのスケールに設定する。ファンクションスイッチS3をTESTに設定し,信号出力

を測定する。 

e) 初期の不平衡の測定値(Z1)を記録し,25±1 ℃で4時間の試験サイクルを開始する。圧力がゼロで

の出力を図表に記入するとともに,試験サイクルの期間での初期の測定値との最大偏差を記録する

[hPa(mmHg)単位]。 

f) 

圧力ゼロ及び133 hPa(100 mmHg)の圧力変化での出力(Z2,S1)として記録する。温度チャンバー

を15 ℃に設定する。チャンバーが15±1 ℃に安定してから1時間後に,圧力ゼロ及び133 hPa(100 

mmHg)の圧力変化での出力(Z3,S2)を記録する。これと同じ要領で,温度を25 ℃,40 ℃そして

25 ℃へと変更して,各ポイントでの圧力ゼロに対する出力(Z4,Z5及びZ6)を測定する。40 ℃での

133 hPa(100 mmHg)の圧力変化に対する出力(S3)を測定する。 

ゼロ点ドリフトの誤差は,4時間の試験におけるZ1データ・ポイントからの最大偏差で,hPa(mmHg)

の単位で表す。温度によるゼロ点ドリフトの誤差範囲は,(Z3−Z2),(Z4−Z2),(Z5−Z2)及び(Z6−Z2)

のうち大きい方の値で,hPa(mmHg)の単位で表す。温度による感度変化は,次の式のいずれか大きい方

の値によって表す。 

100

S

)

S

S(

1

1

2

×

 又は 

100

S

)

S

S(

1

1

3

×

(%) 

background image

20 

T 3323:2013  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

注記 RN55Dタイプである。 
注a) RN1は,ネットワーク抵抗である。 

b) R5,R6,及びC6は,338 Hzで−3 dBをカットするローパス・フィルタを形成している。 

c) 入力は,接地から浮動していなければならない。 

図E.2−同期復調器の回路図の例