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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

L 3108-1992 

畳へり地 

Edging cloths for TATAMI 

1. 適用範囲 この規格は,畳へり地について規定する。 

備考1. この規格の引用規格を,次に示す。 

JIS L 0841 日光に対する染色堅ろう度試験方法 

JIS L 0842 カーボンアーク灯光に対する染色堅ろう度試験方法 

JIS L 0849 摩擦に対する染色堅ろう度試験方法 

JIS L 1013 化学繊維フィラメント糸試験方法 

JIS L 1030 繊維混用率試験方法 

JIS L 1095 一般紡績糸試験方法 

JIS L 1096 一般織物試験方法 

2. この規格の中で{ }を付けて示してある単位及び数値は,従来単位によるものであって,

参考として併記したものである。 

2. 種類 畳へり地の種類は,次のとおりとする。 

(1) 柄へり地(1) 

1〜7号 

(2) 綿・Pへり地(2) 

1〜4号 

(3) P・Pへり地(3) 

1〜2号 

(4) 金糸へり地(4) 

1〜3号 

(5) 綿糸へり地(5) 

1〜7号 

注(1) 柄へり地とは,たて糸・よこ糸に合成繊維糸又は綿糸を用いて柄織に製織したものをいう。 

(2) 綿・Pへり地とは,たて糸に綿糸,よこ糸に合成繊維糸を用いて平織に製織したものをいう。 

(3) P・Pへり地とは,たて糸・よこ糸ともに合成繊維糸を用いて平織に製織したものをいう。 

(4) 金糸へり地とは,たて糸に合成繊維糸を用い,よこ糸に合成繊維糸と金糸とをより合わせた糸

を用いて平織に製織したもの,又はたて糸に綿糸を用い,よこ糸に綿糸と金糸をより合わせた

糸を用いて平織に製織したものをいう。 

(5) 綿糸へり地とは,たて糸・よこ糸ともに綿糸を用いて平織に製織したものをいう。 

備考 耳色糸は,任意の糸を用いることができる。 

3. 品質 

3.1 

外観 畳へり地は,適度のつやがあり,色むら,汚れ,織むら,織りきずなどの欠点が少なく均整

でなければならない。 

3.2 

寸法 畳へり地の幅は7.6±0.3cmとし,長さは長尺40m以上,並尺38.5m以上とする。 

L 3108-1992  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

3.3 

構造・性能 畳へり地の構造・性能は,付表1による。 

3.4 

染色竪ろう度 畳へり地の耐光堅ろう度は5級以上,摩擦堅ろう度は4級以上とする。ただし,綿

糸を使用した畳へり地の場合,直接染料を使用して栗茶色などに染色したものの耐光堅ろう度は4級以上

とする。 

4. 材料 用糸は・畳へり地に適したもので,付表1に示すたて糸とよこ糸を使用する。綿糸の番手(見

掛)の許容差は±3.0%とし,合成繊維糸の繊度(見掛)の許容範囲は付表1による。 

合成繊維糸の場合は,原液着色されたフィラメント糸を用いる。 

5. 加工方法 綿糸の場合は製織前に染色,ろう引きつや付け加工を施す。 

6. 試験方法 

6.1 

製品試験 

6.1.1 

長さ及び幅試験 JIS L 1096による。 

6.1.2 

用糸の混用率試験 JIS L 1030の絶乾混用率による(耳色糸の部分は除く。)。 

6.1.3 

摩耗強さ試験 JIS L 1096の屈曲法による。ただし,引張荷重は17.79N {1.814kgf},押圧荷重は

8.89N {0.907kgf} とする。 

6.1.4 

引張強さ試験 JIS L 1096のストリップ法による。ただし,たて・よこ両方向から5枚の試験片(6)

を採り,引張試験機を用いて試験片を上下のつかみでつかみ(7),引張速度を20cm/minで切断強さ (N) {kgf} 

を測り,たて・よこそれぞれ5回の平均値を小数点以下1けたまでで表す。ただし,つかみの近くで切断

したものは除く。 

注(6) 試験片は初め2.5cm幅に採り,幅の両側から大体同数の糸を取り去り,幅2cm又はこれに最も

近くする。 

(7) つかみ間隔は,たて方向は20cm,よこ方向は4cmとする。 

6.1.5 

染色堅ろう度試験 耐光試験は,JIS L 0841又はJIS L 0842の第3露光法による。摩擦試験は,JIS 

L 0849の乾燥試験とし,試験機はII形摩擦試験機を用いる。 

6.2 

材料試験 綿糸の番手(見掛)は,JIS L 1095による。 

また,合成繊維糸の繊度(見掛)は,JIS L 1013による。 

7. 検査 畳へり地の検査は,外観,寸法,用糸の混用率,摩耗強さ,引張強さ及び染色堅ろう度につい

て行う。 

8. 表示 畳へり地には,次の事項を適切な方法によって表示する。 

(1) 種類(例 柄へり地1号) 

(2) 製造業者名又はその略号 

background image

3

L

 3

1

0

8

-1

9

9

2

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

付表1 構造・性能 

種類 

構造 

摩耗強さ回数 

引張強さN {kgf} 





用糸 

密度本/5cm 

たて 

よこ 

たて 

よこ 

たて糸 

たて糸許容範囲 

よこ糸 

よこ糸許容範囲 

たて 許容差 よこ 許容差 




1 柄

上糸合成繊維糸27.8tex {250D} 

下糸合成繊維糸29.4tex {265D} 

合成繊維糸26.1tex {235D} 〜29.4tex {265D} 

合成繊維糸27.8tex {250D} 〜31.1tex {280D} 

合成繊維糸 

21.1tex×2 {190D×2} 

合成繊維糸 

20tex×2 {180D×2} 

〜22.2tex×2 {200D×2} 

210 

±10 

63 

±2 

1 000

以上 

600 

以上 

490 {50}

以上 

340 {35}

以上 

上糸合成繊維糸27.8tex {250D} 

下糸合成繊維糸22.2tex {200D} 

合成繊維糸26.1tex {235D} 〜29.4tex {265D} 

合成繊維糸20.6tex {185D} 〜23.9tex {215D} 

210 

63 

上糸合成繊維糸32.2tex {290D} 

下糸合成繊維糸30  tex {270D} 

合成繊維糸30.6tex {275D} 〜33.9tex {305D} 

合成繊維糸28.3tex {255D} 〜31.7tex {285D} 

210 

63 

上糸合成繊維糸27.8tex {250D} 

下糸合成繊維糸33.3tex {300D} 

合成繊維糸26.1tex {235D} 〜29.4tex {265D} 

合成繊維糸31.7tex {285D} 〜35.0tex {315D} 

210 

63 

上糸合成繊維糸27.8tex {250D} 

下糸合成繊維糸33.3tex {300D} 

合成繊維糸26.1tex {235D} 〜29.4tex {265D} 

合成繊維糸31.7tex {285D} 〜35.0tex {315D} 

243 

63 

上糸合成繊維糸27.8tex {250D} 

下糸合成繊維糸40.6tex {365D} 

合成繊維糸26.1tex {235D} 〜29.4tex {265D} 

合成繊維糸38.9tex {350D} 〜42.2tex {380D} 

210 

63 

上糸合成繊維糸22.2tex {200D}  

下糸綿糸    37  tex {16s} 

合成繊維糸20.6tex {185D} 〜23.9tex {215D} 

綿糸37tex {16s} 

237 

83 

綿

P



地 

1 平

綿糸37tex {16s} 

合成繊維糸 

20tex×2 {180D×2} 

合成繊維糸 

18.3tex×2 {165D×2} 

〜21.7tex×2 {19.5D×2} 

122 

79 

1 000

以上 

1 000

以上 

290 {30}

以上 

340 {35}

以上 

綿糸37tex {16s} 

31.1tex {280D} 

28.9tex {260D} 

〜33.3tex {300D} 

117 

83 

綿糸37tex {16s} 

40tex {360D} 

37.8tex {340D} 

〜42.2tex {380D} 

122 

83 

綿糸37tex {16s} 

31.1tex {280D} 

28.9tex {260D} 

〜33.3tex {300D} 

132 

83 

P

P



地 

合成繊維糸26.7tex {240D} 

合成繊維糸25.6tex {230D} 〜27.8tex {250D} 

20tex×2 {180D×2} 

18.3tex×2 {165D×2}  

〜21.7tex×2 {195D×2} 

118 

67 

1 000

以上 

1 000

以上 

390 {40}

以上 

340 {35}

以上 

合成繊維糸31.1tex {280D} 

合成繊維糸30tex {270D} 〜32.2tex {290D} 

31.1tex {280D} 

28.9tex {260D} 

〜33.3tex {300D} 

118 

75 

background image

4

L

 3

1

0

8

-1

9

9

2

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

種類 

構造 

摩耗強さ回数 

引張強さN {kgf} 





用糸 

密度本/5cm 

たて 

よこ 

たて 

よこ 

たて糸 

たて糸許容範囲 

よこ糸 

よこ糸許容範囲 

たて 許容差 よこ 許容差 





合成繊維糸28.9tex {260D} 

合成繊維糸27.8tex {250D} 〜30tex {270D} 

合成繊維糸と金糸のより合わせ 

112 

63 

1 000

以上 

400 

以上 

390 {40}

以上 

340 {35}

以上 

合成繊維糸31.1tex {280D} 

合成繊維糸30tex {270D} 〜32.2tex {290D} 

合成繊維糸と金糸のより合わせ 

109 

63 

綿糸37tex {16s} 

綿糸と金糸のより合わせ 

125 

63 

1 000

以上 

600 

以上 

290 {30}

以上 

250 {25}

以上 

綿



 綿糸37tex {16s} 

綿糸59tex {10s} 

119 

79 

1 000

以上 

700 

以上 

290 {30}

以上 

250 {25}

以上 

綿糸37tex {16s} 

綿糸59tex {10s} 

133 

79 

綿糸37tex {16s} 

綿糸59tex {10s} 

127 

87 

綿糸37tex {16s} 

綿糸42tex {14s} 

127 

79 

綿糸37tex {16s} 

綿糸37tex {16s} 

127 

91 

綿糸42tex {14s} 

綿糸59tex {10s} 

120 

83 

綿糸29.5tex×2 {20/2s} 又は20 

tex×3 {30/3s} 

綿糸29.5tex×2 {20/2s} 又は20tex×3 {30/3s} 

107 

87 

L 3108-1992  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

原案作成委員会 構成表 

○印は,分科会委員 

氏名 

所属 

○ 石 川 章 一 

東京工業大学名誉教授 

○ 中 西 光 次 

財団法人繊維雑品検査協会 

別 能 恒 夫 

日本化学繊維協会 

峯 岸 宏 治 

通商産業省生活産業局繊維製品課 

今 西 昭 男 

通商産業省生活産業局繊維企画官付 

○ 奥   敏 夫 

通商産業省工業技術院繊維化学規格課 

○ 下 高 一 雄 

住宅・都市整備公団建築部 

廣 田 欣 也 

全国畳材商社会 

小 林 茂 博 

東京都畳材料商業協同組合 

笠 原   賢 

全国畳床工業会 

○ 清 水 長次郎 

全日本畳組合連合会 

小笠原 真 笑 

主婦連合会 

○ 松 井 孝 雄 

中国四国繊維雑品工業組合 

○ 西 本 孝 之 

福井県繊維雑品工業組合 

西 村 三 郎 

関東繊維雑品工業組合 

○ 山 本 貞 男 

日本繊維雑品工業組合連合会