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K 5101-15-1:2004 (ISO 787-2:1981) 

(3) 

まえがき 

 

この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,日本無機薬品協会(JICIA)/財団法人日本規

格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会

の審議を経て,経済産業大臣が制定した日本工業規格である。 

制定に当たっては,日本工業規格と国際規格との対比,国際規格に一致した日本工業規格の作成及び日

本工業規格を基礎にした国際規格原案の提案を容易にするために,ISO 787-2:1981,General methods of test 

for pigments and extenders―Part 2:Determination of matter volatile at 105 ℃を基礎として用いた。 

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。 

JIS K 5101の規格群には,次に示す部編成がある。 

JIS K 5101-1-1 第1部:分散性評価のための分散方法―第1節:通則 

JIS K 5101-1-2 第1部:分散性評価のための分散方法―第2節:ペイントコンディショナ形振とう機 

JIS K 5101-1-3 第1部:分散性評価のための分散方法―第3節:高速インペラミル 

JIS K 5101-1-4 第1部:分散性評価のための分散方法―第4節:ビーズミル 

JIS K 5101-1-5 第1部:分散性評価のための分散方法―第5節:フーバーマラー 

JIS K 5101-1-6 第1部:分散性評価のための分散方法―第6節:3本ロールミル 

JIS K 5101-2-1 第2部:色の比較―第1節:目視法 

JIS K 5101-2-2 第2部:色の比較―第2節:測色計法 

JIS K 5101-3-1 第3部:着色力―第1節:有色顔料の相対着色力及び淡色の測定(目視比較法) 

JIS K 5101-3-2 第3部:着色力―第2節:白色顔料の相対着色力(目視比較法) 

JIS K 5101-3-3 第3部:着色力―第3節:有色顔料の相対着色力及び白色顔料の相対散乱能の測定(光

度計法) 

JIS K 5101-3-4 第3部:着色力―第4節:着色剤の相対着色力及び残留色差の測定(重み付きK/S値

法) 

JIS K 5101-4 第4部:隠ぺい力―隠ぺい率試験紙法 

JIS K 5101-5-1 第5部:分散性の評価方法―第1節:有色顔料の着色力の変化による評価 

JIS K 5101-5-2 第5部:分散性の評価方法―第2節:分散度の変化による評価 

JIS K 5101-5-3 第5部:分散性の評価方法―第3節:光沢の変化による評価 

JIS K 5101-6-1 第6部:流動性―第1節:スプレッドメータ法 

JIS K 5101-6-2 第6部:流動性―第2節:回転粘度計法 

JIS K 5101-7 第7部:耐ブリード性 

JIS K 5101-8 第8部:耐薬品性 

JIS K 5101-9 第9部:耐光性 

JIS K 5101-10 第10部:焼付塗装用バインダーによる熱安定性 


 

K 5101-15-1:2004 (ISO 787-2:1981) 

(2) 

 

JIS K 5101-11-1 第11部:密度―第1節:ピクノメータ法 

JIS K 5101-11-2 第11部:密度―第2節:遠心脱気法 

JIS K 5101-12-1 第12部:見掛け密度又は見掛け比容―第1節:静置法 

JIS K 5101-12-2 第12部:見掛け密度又は見掛け比容―第2節:タンプ法 

JIS K 5101-13-1 第13部:吸油量―第1節:精製あまに油法 

JIS K 5101-13-2 第13部:吸油量―第2節:煮あまに油法 

JIS K 5101-14-1 第14部:ふるい残分―第1節:湿式法(手動法) 

JIS K 5101-14-2 第14部:ふるい残分―第2節:湿式法(メカニカルフラッシング法) 

JIS K 5101-15-1 第15部:加熱減量―第1節:105 ℃揮発性物質 

JIS K 5101-15-2 第15部:加熱減量―第2節:強熱残分 

JIS K 5101-16-1 第16部:水溶分―第1節:煮沸抽出法 

JIS K 5101-16-2 第16部:水溶分―第2節:常温抽出法 

JIS K 5101-17-1 第17部:pH値―第1節:煮沸抽出法 

JIS K 5101-17-2 第17部:pH値―第2節:常温抽出法 

JIS K 5101-18 第18部:電気抵抗率 

 

 


 

K 5101-15-1:2004 (ISO 787-2:1981) 

(3) 

目 次 

ページ 

序文  1 

1. 適用範囲  1 

2. 引用規格  1 

3. 装置及び器具  1 

3.1 はかり瓶  2 

3.2 乾燥器  2 

3.3 はかり  2 

3.4 デシケーター  2 

4. サンプリング  2 

5. 手順  2 

5.1 試料  2 

5.2 定量  2 

6. 結果の表し方  2 

7. 試験報告書  2 

 

 

 


 

 

 

日本工業規格          JIS 

 

K 5101-15-1:2004 

 

(ISO 787-2:1981) 

顔料試験方法−第15部:加熱減量− 

第1節:105 ℃揮発性物質 

Test methods for pigments―Part 15:Loss on heating― 

Section 1:Volatile matter at 105 degree C 

 

序文 この規格は,1981年に第1版として発行されたISO 787-2,General methods of test for pigments and 

extenders―Part 2:Determination of matter volatile at 105 degrees Cを翻訳し,技術的内容及び規格票の様式を

変更することなく作成した日本工業規格である。 

なお,この規格で点線の下線を施してある“参考”は,原国際規格にはない事項である。 

 

1. 適用範囲 この規格は,顔料及び体質顔料の温度105 ℃で揮発する物質を質量分率(%)で求める一

般試験方法について規定する。この方法は,105 ℃で安定な顔料及び体質顔料に適用できる。 

備考1. この試験方法をある顔料に適用するとき,その顔料の個別規格にこの規格を引用する。 

当該顔料の特別な性質によってこの試験方法を修正した場合はその詳細を示す。 

この規格で規定している試験方法が適用できない特殊な顔料の場合は,揮発性物質を測定

するために別の方法を規定してもよい。 

2. この規格の対応国際規格を,次に示す。 

なお,対応の程度を表す記号は,ISO/IEC Guide 21に基づき,IDT(一致している),MOD

(修正している),NEQ(同等でない)とする。 

ISO 787-2:1981,General methods of test for pigments and extenders―Part 2:Determination of 

matter volatile at 105 degrees C (IDT) 

 

2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格のうちで,発行年を付記してあるものは,記載の年の版だけが,この規格の規定を

構成するものであって,その後の改正版・追補には適用しない。発効年を付記していない引用規格は,そ

の最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS K 5600-1-2 塗料一般試験方法―第1部:通則―第2節:サンプリング 

備考 ISO 15528:2000,Paints,varnishes and raw materials for paints and varnishes―Samplingが,こ

の規格と一致している。 

参考 この規格の原国際規格であるISO 787-2ではISO 842を引用しているが,ISO 842はISO 

15528:2000に統合され廃止されているため,ISO 15528:2000と一致しているJIS K 5600-1-2

を引用した。 

 

3. 装置及び器具  


K 5101-15-1:2004 (ISO 787-2:1981) 

 

 

3.1 

はかり瓶 形状は筒形で,かつ,広口及びすりガラスの栓付きのもの。 

参考 JIS R 3503の付図58(筒形はかり瓶)を参照 

3.2 

乾燥器 105±2 ℃に維持できるもの。 

3.3 

はかり 1 mgのけたまではかれるもの。 

3.4 

デシケーター 有効な乾燥剤を入れたもの。 

 

4. サンプリング 試験する製品からJIS K 5600-1-2に従って,代表サンプルを採取する。 

 

5. 手順 測定は2回行う。 

5.1 

試料 ふたを外したまま,はかり瓶及びふたを,105 ℃の温度に保った乾燥器に入れ2時間乾燥さ

せる。デシケーター中で冷却し,はかり瓶にふたをして質量を1 mgのけたまではかり取る。10±1 gの試

料をあらかじめ乾燥したはかり瓶の底になるべく均等な厚さに広げ,ふたをして試料の質量を1 mgのけ

たまではかり取る。 

5.2 

定量 ふたを外し,試料の入ったはかり瓶及びふたを105±2 ℃の温度に保った乾燥器中で,少なく

とも1時間加熱する。はかり瓶をデシケーターに入れて冷却し,ふたをして,その質量を1 mgのけたま

ではかる。最低30分再加熱し,デシケーターに入れて冷却し,ふたをして,その質量を再度1 mgのけた

まではかる。 

この手順を,連続したひょう量の差が5 mg以下になるまで繰り返す。低い方の質量を記録する。2回の測

定の測定値のうち小さい方の値が大きい方の値と10 %以上異なる場合には,全操作(5.手順)を繰り返す。 

備考1. かさの大きな顔料及び体質顔料の場合には,試料の量を減らす必要がある。規定された量よ

りも少ない試料を使用した場合は,試験報告書に記載する。 

2. 試料が105 ℃で不安定な場合は,受渡当事者間で試験方法を取り決める必要がある。試験報

告書には,その旨記載する。 

 

6. 結果の表し方 次の式によって,105 ℃揮発物質を計算し,質量分率(%)として表す。 

0

1

0

)

(

100

m

m

m

 

ここに, 

m0: 試料の質量 (g) 

 

m1: 試料の乾燥後の質量 (g) 

2回の測定値の差が大きい方の値の10 %以下の場合は,2回の測定値の平均を計算し,その結果を0.1 %

まで報告する。結果が0.0 %と0.1 %との間であれば試験報告書に“0.1 %以下”と表記する。 

 

7. 試験報告書 試験報告書には,少なくとも次の事項を記載する。 

a) 試験した顔料の種類及びその詳細 

b) この規格の引用 

c) 6.の試験結果 

d) この規格で規定する試験手順との相違点(特に,試験温度) 

e) 試験年月日 

 

関連規格 JIS R 3503 化学分析用ガラス器具 


 

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