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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

G 4316-1991 

溶接用ステンレス鋼線材 

Stainless steel wire rods for welding 

1. 適用範囲 この規格は,溶接用の棒,ワイヤ,及び被覆アーク溶接棒用心線に使用するステンレス鋼

線材(以下,線材という。)について規定する。 

備考 この規格の引用規格を,次に示す。 

JIS G 0303 鋼材の検査通則 

JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値 

JIS G 1211 鉄及び鋼中の炭素定量方法 

JIS G 1212 鉄及び鋼中のけい素定量方法 

JIS G 1213 鉄及び鋼中のマンガン定量方法 

JIS G 1214 鉄及び鋼中のりん定量方法 

JIS G 1215 鉄及び鋼中の硫黄定量方法 

JIS G 1216 鉄及び鋼中のニッケル定量方法 

JIS G 1217 鉄及び鋼中のクロム定量方法 

JIS G 1218 鉄及び鋼中のモリブデン定量方法 

JIS G 1219 鉄及び鋼中の銅定量方法 

JIS G 1223 鉄及び鋼中のチタン定量方法 

JIS G 1224 鉄及び鋼中のアルミニウム定量方法 

JIS G 1228 鉄及び鋼中の窒素定量方法 

JIS G 1233 鋼中のセレン定量方法 

JIS G 1237 鋼中のニオブ定量方法 

JIS G 1253 鉄及び鋼の光電測光法による発光分光分析方法 

JIS G 1256 鉄及び鋼の蛍光X線分析方法 

JIS G 1257 鉄及び鋼の原子吸光分析方法 

2. 種類及び記号 線材の種類は,19種類とし,その記号及び分類は,表1による。 

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G 4316-1991  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表1 種類の記号及び分類 

種類の記号 

分類 

種類の記号 

分類 

SUSY308 
SUSY308L 
SUSY309 
SUSY309L 
SUSY309Mo 
SUSY310 
SUSY310S 
SUSY312 
SUSY16-8-2 
SUSY316 
SUSY316L 

オーステナイト系 SUSY316J1L 

SUSY317 
SUSY317L 
SUSY321 
SUSY347 
SUSY347L 

オーステナイト系 

SUSY430 

フェライト系 

SUSY410 

マルテンサイト系 

3. 化学成分 

3.1 

溶鋼分析値 線材は,7.1の試験を行い,その溶鋼分析値は,表2〜4による。 

3.2 

製品分析値 線材の製品分析値は,注文者の要求がある場合に7.1の試験を行い,その許容変動値は,

JIS G 0321の表4による。ただし,この表に規定されていない元素及び化学成分の値については,受渡当

事者間の協定による。 

表2 オーステナイト系の化学成分 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Mo 

その他 

SUSY308(1) 

0.08  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  9.00〜11.00 19.50〜22.00 

− 

− 

SUSY308L(1) 

0.030 以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  9.00〜11.00 19.50〜22.00 

− 

− 

SUSY309(1) 

0.12  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 12.00〜14.00 23.00〜25.00 

− 

− 

SUSY309L 

0.030 以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 12.00〜14.00 23.00〜25.00 

− 

− 

SUSY309Mo 

0.12  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 12.00〜14.00 23.00〜25.00 2.00〜3.00 

− 

SUSY310 

0.15  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 20.00〜22.50 25.00〜28.00 

− 

− 

SUSY310S 

0.08  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 20.00〜22.50 25.00〜28.00 

− 

− 

SUSY312 

0.15  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  8.00〜10.50 28.00〜32.00 

− 

− 

SUSY16-8-2 

0.10  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  7.50〜 9.50 14.50〜16.50 1.00〜2.00 

− 

SUSY316(1) 

0.08  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 11.00〜14.00 18.00〜20.00 2.00〜3.00 

− 

SUSY316L (1) 

0.030 以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 11.00〜14.00 18.00〜20.00 2.00〜3.00 

− 

SUSY316J1L 

0.030 以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 11.00〜14.00 18.00〜20.00 2.00〜3.00 

Cu  1.00〜2.50 

SUSY317 

0.08  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 13.00〜15.00 18.50〜20.50 3.00〜4.00 

− 

SUSY317L 

0.030 以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下 13.00〜15.00 18.50〜20.50 3.00〜4.00 

− 

SUSY321 

0.08  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  9.00〜10.50 18.50〜20.50 

− 

Ti  9×C%〜1.00 

SUSY347(1) 

0.08  以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  9.00〜11.00 19.00〜21.50 

− 

Nb10×C%〜1.00 

SUSY347L 

0.030 以下 0.65以下 1.00〜2.50 0.030以下 0.030以下  9.00〜11.00 19.00〜21.50 

− 

Nb10×C%〜1.00 

注(1) 受渡当事者間の協定によって,Siを0.65%を超え1.00%以下にすることができる。この場合,種類の記号の末尾

に,Siを付記する。 

(例 SUSY308LSi) 

備考 SUSY308,SUSY308L,SUSY347及びSUSY347Lは,注文者の要求によって,Crを1.9×Ni%以上とする。 

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G 4316-1991  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表3 フェライト系の化学成分 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

SUSY430 

0.10以下 

0.50以下 

0.60以下 

0.030以下 

0.030以下 

0.60以下 

15.50〜17.00 

表4 マルテンサイト系の化学成分 

単位 % 

種類の記号 

Si 

Mn 

Ni 

Cr 

Mo 

SUSY410 

0.12以下 

0.50以下 

0.60以下 

0.030以下 0.030以下 

0.60以下 

11.50〜13.50 0.75以下 

4. 寸法及び許容差 

4.1 

標準径 線材の標準径は,5.5mm,6.0mm,7.0mm,8.0mm及び9.5mmとする。 

4.2 

径の許容差及び偏径差 線材の径の許容差及び偏径差は,表5による。 

表5 径の許容差及び偏径差 

単位 mm 

許容差 

偏径差(2) 

±0.4 

0.6以下 

注(2) 偏径差は,同一断面における径の最大

値と最小値との差で表す。 

5. 外観 線材は,使用上有害な欠陥があってはならない。 

6. 製造方法 線材は,熱間圧延のままとする。ただし,必要に応じて酸洗又は熱処理などを行うことが

できる。 

7. 試験 

7.1 

分析試験 分析試験は,次による。 

(1) 分析試験の一般事項及び溶鋼分析試料の採り方は,JIS G 0303の3.(化学成分)による。 

(2) 製品分析試料の採り方は,JIS G 0321の3.(分析試料採取方法)による。 

(3) 分析方法は,次のいずれかによる。 

JIS G 1211,JIS G 1212,JIS G 1213,JIS G 1214,JIS G 1215,JIS G 1216,JIS G 1217,

JIS G 1218,JIS G 1219,JIS G 1223,JIS G 1224,JIS G 1228,JIS G 1233,JIS G 1237,

JIS G 1253,JIS G 1256,JIS G 1257 

8. 検査 線材の検査は,次による。 

(1) 検査の一般事項は,JIS G 0303による。 

(2) 化学成分は,3.に適合しなければならない。 

(3) 寸法は,4.に適合しなければならない。 

(4) 外観は,5.に適合しなければならない。 

9. 表示 検査に合格した線材には,1コイルごと又は1結束ごとに,次の項目を表示する。ただし,受

渡当事者間の協定によって,項目の一部を省略することができる。 

G 4316-1991  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

(1) 種類の記号 

(2) 線材の径 

(3) 製造業者名又はその略号 

(4) 溶鋼番号又は検査番号 

10. 報告 製造業者は,規定された試験の成績及び必要に応じて,寸法,数量,納入状態などを記載した

線材の報告書を注文者に提出しなければならない。 

関連規格 JIS Z 3221 ステンレス鋼被覆アーク溶接棒 

JIS Z 3321 溶接用ステンレス鋼棒及びワイヤ 

JIS Z 3324 ステンレス鋼サブマージアーク溶接ソリッドワイヤ及びフラックス 

G 4316-1991  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

JIS G 4303外17件改正原案作成委員会 構成表 

氏名 

所属 

(委員長) 

細 井 祐 三 

名古屋大学工学部 

池 田   要 

工業技術院標準部 

石 原 只 雄 

科学技術庁金属材料技術研究所 

水 野 幸四郎 

社団法人日本鉄鋼協会 

佐 藤 克 郎 

日本鋳鍛鋼会 

小笠原 静 夫 

社団法人日本鉄道車輌工業部 

鈴 木 紹 夫 

味の素株式会社 

明 石 正 恒 

石川島播磨重工業株式会社 

久 松 正 興 

いすゞ自動車株式会社 

久 玉 清 人 

コスモ石油株式会社 

小 栗 与志郎 

サンウエーブ工業株式会社 

榎 本 憲 二 

サンウエーブ工業株式会社(小栗から途中引継ぎ) 

都 島 良 治 

千代田化工建設株式会社 

丸 山 茂 治 

東洋エンジニアリング株式会社 

比 原 幸 夫 

三菱重工業株式会社 

堀 内 唯 義 

川崎製鉄株式会社 

宮 本 一 郎 

株式会社神戸製鋼所 

濱 田 誠 己 

住友金属工業株式会社 

駒 野 忠 昭 

新日本製鐵株式会社 

宮 川 義 正 

大同特殊鋼株式会社 

剣 持 文 男 

日新製鋼株式会社 

是 沢 信 重 

日新製鋼株式会社(剣持から途中引継ぎ) 

木 下 凱 雄 

日本金属工業株式会社 

柴 田 正 宣 

日本鋼管株式会社 

伊 藤 乾 二 

日本ステンレス株式会社 

羽 計 一 宏 

日本冶金工業株式会社 

(事務局) 

大 屋 武 夫 

ステンレス協会 

改正原案作成ワーキンググループ 構成表 

氏名 

所属 

(主査) 

駒 野 忠 昭 

新日本製鐵株式会社 

中 島   博 

愛知製鋼株式会社 

堀 内 唯 義 

川崎製鉄株式会社 

宮 本 一 郎 

株式会社神戸製鋼所 

烏 谷   徹 

山陽特殊製鋼株式会社 

桃 木 明 和 

新日本製鐵株式会社 

濱 田 誠 己 

住友金属工業株式会社 

宮 川 義 正 

大同特殊鋼株式会社 

剣 持 文 男 

日新製鋼株式会社 

是 沢 信 重 

日新製鋼株式会社(剣持から途中引継ぎ) 

山 崎   真 

日本金属株式会社 

木 下 凱 雄 

日本金属工業株式会社 

柴 田 正 宣 

日本鋼管株式会社 

伊 藤 乾 二 

日本ステンレス株式会社 

中 原 武 男 

日本精線株式会社 

羽 計 一 宏 

日本冶金工業株式会社 

笹 倉 利 彦 

日立金属株式会社 

(事務局) 

大 屋 武 夫 

ステンレス協会