サイトトップへこのカテゴリの一覧へ

B 2220:2012  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲 ························································································································· 1 

2 引用規格 ························································································································· 1 

3 用語及び定義 ··················································································································· 2 

4 フランジの種類及びその呼び方 ··························································································· 2 

5 ガスケット座の種類及びその呼び方 ····················································································· 2 

6 亜鉛めっきの呼び方 ·········································································································· 4 

7 性能······························································································································· 4 

7.1 機械的性質 ··················································································································· 4 

7.2 健全性 ························································································································· 4 

8 材料······························································································································· 5 

9 流体の温度と最高使用圧力との関係 ····················································································· 6 

10 フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用 ······································································· 6 

11 フランジとガスケット座との組合せ ··················································································· 6 

12 寸法 ····························································································································· 7 

12.1 ガスケット座の寸法 ······································································································ 7 

12.2 フランジの寸法 ············································································································ 7 

12.3 一体フランジ(IT) ······································································································ 7 

12.4 ねじ ··························································································································· 7 

12.5 寸法許容差 ·················································································································· 7 

13 外観 ····························································································································· 7 

14 表面仕上げ ···················································································································· 8 

14.1 ガスケット座 ··············································································································· 8 

14.2 溶接部 ························································································································ 8 

14.3 溶融亜鉛めっきを施した面 ····························································································· 8 

15 亜鉛めっき ···················································································································· 8 

16 製造方法 ······················································································································· 8 

16.1 フランジ ····················································································································· 8 

16.2 亜鉛めっき ·················································································································· 9 

17 試験方法 ······················································································································· 9 

17.1 浸透探傷試験 ··············································································································· 9 

17.2 磁粉探傷試験 ··············································································································· 9 

17.3 超音波探傷試験 ············································································································ 9 

17.4 硫酸銅試験 ·················································································································· 9 

17.5 材料試験 ····················································································································· 9 

B 2220:2012 目次 

(2) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

ページ 

18 検査 ····························································································································· 9 

18.1 寸法検査 ····················································································································· 9 

18.2 外観検査 ···················································································································· 10 

18.3 表面仕上げ検査 ··········································································································· 10 

18.4 浸透探傷検査 ·············································································································· 10 

18.5 磁粉探傷検査 ·············································································································· 10 

18.6 超音波探傷検査 ··········································································································· 10 

18.7 溶融亜鉛めっき検査 ····································································································· 10 

18.8 材料検査 ···················································································································· 10 

18.9 受渡検査 ···················································································································· 10 

19 製品の呼び方 ················································································································ 10 

20 表示 ···························································································································· 11 

21 使用上の注意 ················································································································ 12 

21.1 全面形ガスケットの使用 ······························································································· 12 

21.2 JIS B 1180の本体による六角ボルト及びJIS B 1181の本体による六角ナット ··························· 12 

附属書A(規定)フラッシュ溶接によって製造するフランジ ························································ 40 

附属書B(参考)鋼管の外径 ································································································· 42 

附属書C(参考)小平面座 ···································································································· 43 

附属書D(参考)溶接式フランジの溶接部詳細 ········································································· 44 

附属書E(参考)呼び圧力2Kのフランジ ················································································ 48 

附属書F(参考)フランジの計算質量 ······················································································ 49 

附属書G(参考)参考文献 ···································································································· 51 

B 2220:2012  

(3) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,日本金属継手協会

(JPFA)及び財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規格を改正すべきとの

申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規格である。 

これによって,JIS B 2220:2004は改正され,この規格に置き換えられた。 

なお,平成25年2月19日までの間は,工業標準化法第19条第1項等の関係条項の規定に基づくJISマ

ーク表示認証において,JIS B 2220:2004によることができる。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

background image

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

B 2220:2012 

鋼製管フランジ 

Steel pipe flanges 

序文 

この規格は,1984年に制定され,その後6回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は2004年に

行われたが,その後の関連する規格の改正及び拡大した製品範囲に対応するために改正した。 

なお,対応国際規格は現時点で制定されていない。 

適用範囲 

この規格は,蒸気,空気,ガス,水,油などの一般配管1),圧力配管2),高圧配管3),高温配管4),合金

鋼配管5) 及びステンレス配管6) に使用する鋼管,バルブなどの配管部品を接合する呼び圧力5K,10K,10K

薄形,16K,20K,30K,40K及び63Kの呼び径10Aから1500Aまでの鋼製管フランジ(以下,フランジ

という。)について規定する。 

この規格は,配管部品と一体にその一部を構成するフランジ(以下,一体フランジという。)についても

適用する。 

注記1 JIS鋼管の外径を,附属書Bに示す。 

注記2 この規格で用いる圧力は,ゲージ圧である。 

注1) JIS G 3452による配管用炭素鋼鋼管及びJIS G 3457による配管用アーク溶接炭素鋼鋼管を用い

た配管。 

2) JIS G 3454による圧力配管用炭素鋼鋼管を用いた配管。 

3) JIS G 3455による高圧配管用炭素鋼鋼管を用いた配管。 

4) JIS G 3456による高温配管用炭素鋼鋼管を用いた配管。 

5) JIS G 3458による配管用合金鋼鋼管を用いた配管。 

6) JIS G 3459による配管用ステンレス鋼管及びJIS G 3468による配管用溶接大径ステンレス鋼鋼

管を用いた配管。 

引用規格 

次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成する。これらの

引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 0151 鉄鋼製管継手用語 

JIS B 0203 管用テーパねじ 

JIS B 0601 製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式−用語,定義及び表面性状パラメ

ータ 

JIS B 0621 幾何偏差の定義及び表示 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

JIS B 1180 六角ボルト 

JIS B 1181 六角ナット 

JIS B 1256 平座金 

JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件 

JIS G 3101 一般構造用圧延鋼材 

JIS G 3201 炭素鋼鍛鋼品 

JIS G 3202 圧力容器用炭素鋼鍛鋼品 

JIS G 3203 高温圧力容器用合金鋼鍛鋼品 

JIS G 3214 圧力容器用ステンレス鋼鍛鋼品 

JIS G 4051 機械構造用炭素鋼鋼材 

JIS G 4304 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 4305 冷間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 

JIS G 5101 炭素鋼鋳鋼品 

JIS G 5121 ステンレス鋼鋳鋼品 

JIS G 5151 高温高圧用鋳鋼品 

JIS H 0401 溶融亜鉛めっき試験方法 

JIS H 2107 亜鉛地金 

JIS H 8610 電気亜鉛めっき 

JIS Z 2241 金属材料引張試験方法 

JIS Z 2320-1 非破壊試験−磁粉探傷試験−第1部:一般通則 

JIS Z 2343-1 非破壊試験−浸透探傷試験−第1部:一般通則:浸透探傷試験方法及び浸透指示模様の

分類 

JIS Z 3001-1 溶接用語−第1部:一般 

JIS Z 3001-2 溶接用語−第2部:溶接方法 

JIS Z 3121 突合せ溶接継手の引張試験方法 

JIS Z 3122 突合せ溶接継手の曲げ試験方法 

用語及び定義 

この規格で用いる主な用語及び定義は,JIS B 0151,JIS Z 3001-1及びJIS Z 3001-2による。 

フランジの種類及びその呼び方 

フランジの種類及びその呼び方は,フランジの形状によって区分し,表1による。 

なお,呼び圧力20K及び30Kのスリップオン溶接式フランジ(ハブフランジ)(SOH)の形式は,表2

による。 

ガスケット座の種類及びその呼び方 

ガスケット座の種類及びその呼び方は,表3による。 

なお,はめ込み形(MF)は,メール座(MF-M)とフィメール座(MF-F)との組合せ,溝形(TG)は,

タング座(TG-T)とグルーブ座(TG-G)との組合せをいう。 

background image

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表1−フランジの種類及びその呼び方 

フランジの種類 

呼び方 

図 

溶接式フランジ 

スリップオン溶接式フランジ 
(板フランジ) 

SOP 

スリップオン溶接式フランジ 
(ハブフランジ) 

SOH 

ソケット溶接式フランジ 

SW 

突合せ溶接式フランジ 

WN 

遊合形フランジ 

LJ 

ねじ込み式フランジ 

TR 

一体フランジ 

IT 

閉止フランジ 

BL 

表2−呼び圧力20K及び30Kのスリップオン溶接式フランジ(ハブフランジ)(SOH)の形式 

フランジの種類 

形式 

図 

スリップオン溶接式フランジ(ハブフランジ) 

A形 

B形 

C形 

background image

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表3−ガスケット座の種類及びその呼び方 

ガスケット座の種類 

呼び方 

図 

全面座 

FF 

平面座 

RF 

はめ込み形 

メール座 

MF 

MF-M 

フィメール座 

MF-F 

溝形 

タング座 

TG 

TG-T 

グルーブ座 

TG-G 

亜鉛めっきの呼び方 

亜鉛めっきの有無による呼び方は,表4による。 

表4−亜鉛めっきの有無による呼び方 

呼び方 

意味 

黒フランジ 

亜鉛めっきを施さないフランジ 

白フランジ(ZN) 

溶融亜鉛めっき又は電気亜鉛めっきを施したフランジ 

性能 

7.1 

機械的性質 

フランジの機械的性質は,17.5によって試験を行ったとき,表5に示す材料の規格に規定する機械的性

質を満足しなければならない。 

JIS G 4051のS 20 Cは,引張強さが400 N/mm2以上,S 25 Cは,引張強さが440 N/mm2以上でなければ

ならない。 

7.2 

健全性 

7.2.1 

浸透探傷 

鋳鋼品のフランジは,17.1によって試験を行ったとき,各鋳鋼品の規格に規定する浸透探傷による健全

性を満足しなければならない。 

7.2.2 

磁粉探傷 

鋳鋼品のフランジは,17.2によって試験を行ったとき,各鋳鋼品の規格に規定する磁粉探傷による健全

性を満足しなければならない。 

background image

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

7.2.3 

超音波探傷 

鍛鋼品及び鋳鋼品のフランジは,17.3によって試験を行ったとき,各鍛鋼品及び各鋳鋼品の規格に規定

する超音波探傷による健全性を満足しなければならない。 

JIS G 4051のS 20 C及びS 25 Cの鍛鋼品については,JIS G 3201の規定を準用する。 

材料 

フランジの材料は,表5の材料又はこれらと機械的性質及び耐食性が同等以上の材料とする。溶接式フ

ランジの材料は,溶接に適したものとする。 

注記 表5の材料と同等以上と認められるASTM材料を,参考として表6に示す。 

表5−材料 

材料の種類 

圧延材 

鍛造材 

鋳造材 

材料グループ 

番号 

規格番号 

材料記号 

規格番号 

材料記号 

規格番号 

材料記号 

炭素鋼 

JIS G 3101 
JIS G 4051 

SS 400 a) 
S 20 C b) 

JIS G 3201 
JIS G 3202 
JIS G 4051 

SF 390A a) 
SFVC 1 
S 20 C b) 

JIS G 5101 
JIS G 5151 

SC 410 
SCPH 1 

001 

JIS G 4051 

S 25 C b) 

JIS G 3201 
JIS G 4051 

SF 440A a) 
S 25 C b) 

JIS G 5101 

SC 480 

002 

− 

− 

JIS G 3202 

SFVC 2A 

JIS G 5151 

SCPH 2 

003a 

低合金鋼 

− 

− 

JIS G 3203 

SFVA F1 

JIS G 5151 

SCPH 11 

013a 

− 

− 

JIS G 3203 

SFVA F11A 

JIS G 5151 

SCPH 21 

015a 

ステンレス鋼 JIS G 4304 

JIS G 4305 

SUS 304 
SUS 304 

JIS G 3214 

SUS F304 

JIS G 5121 

SCS 13A 

021a 

− 

− 

− 

− 

JIS G 5121 

SCS 19A 

021b 

JIS G 4304 
JIS G 4305 

SUS 316 
SUS 316 

JIS G 3214 

SUS F316 

JIS G 5121 

SCS 14A 

022a 

− 

− 

− 

− 

JIS G 5121 

SCS 16A 

022b 

JIS G 4304 
JIS G 4305 

SUS 304L 
SUS 304L 

JIS G 3214 

SUS F304L 

− 

− 

023a 

JIS G 4304 
JIS G 4305 

SUS 316L 
SUS 316L 

JIS G 3214 

SUS F316L 

− 

− 

023b 

注a) JIS G 3101のSS 400並びにJIS G 3201のSF 390A及びSF 440Aは,炭素含有量0.35 %以下のものとする。 

b) JIS G 4051のS 20 C及びS 25 Cは,JIS G 0404によって検査を行い,S 20 Cは,引張強さが400 N/mm2以上,

S 25 Cは,引張強さが440 N/mm2以上とする。 

background image

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表6−ASTM材料(参考) 

材料の種類 

圧延材 

鍛造材 

鋳造材 

材料グループ 

番号 

規格番号 

材料記号 

規格番号 

材料記号 

規格番号 

材料記号 

炭素鋼 

A 515 
A 516 
A 537 

70 
70 
CL1 

A 105 
A 350 

− 

LF2 

A 216 

WCB 

1.1 

低合金鋼 

A 204 
A 204 


A 182 

F1 

A 217 
A 352 

WC1 
LC1 

1.5 

A 387 

11 CL2 

A 182 
A 182 

F11 CL2 
F12 CL2 

A 217 

WC6 

1.9 

ステンレス鋼 A 240 

A 240 

304 
304H 

A 182 
A 182 

F304 
F304H 

A 351 
A 351 

CF3 
CF8 

2.1 

A 240 
A 240 
A 240 

316 
316H 
317 

A 182 
A 182 

F316 
F316H 

A 351 
A 351 
A 351 

CF3M 
CF8M 
CG8M 

2.2 

A 240 
A 240 

304L 
316L 

A 182 
A 182 

F304L 
F316L 

− 

− 

2.3 

注記 ここに示した規格については,附属書Gを参照。 

流体の温度と最高使用圧力との関係 

流体の温度と最高使用圧力との関係(以下,圧力−温度基準という。)は,表11による。ただし,呼び

圧力10K薄形のフランジは,通常,温度120 ℃以下で,圧力0.7 MPa以下の静流水に用いる。 

白フランジの使用温度は,300 ℃以下とする。 

10 フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用 

フランジの呼び径,並びにフランジのそれぞれの種類及び呼び径への圧力−温度基準の適用は,表12

による。ただし,呼び圧力10K薄形フランジの呼び径は,圧力−温度基準にかかわらず表7による。 

表7−呼び圧力10K薄形フランジの呼び径 

呼び 
圧力 

フランジ 
の種類 

呼び径 A 

10 15 20 25 32 40 50 65 80 90 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 

10K 
薄形 

SOP 

○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○  ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ − 

SOH 

− − − − − − − − − −  − − − − − − − − − ○ 

11 フランジとガスケット座との組合せ 

フランジとガスケット座との組合せは,表8による。 

background image

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表8−フランジとガスケット座との組合せ 

フランジ 

ガスケット座 

呼び圧力 

種類 

FF 

RF 

MF 

TG 

5K 

SOP,SOH,SW,TR,BL 

○ 

− 

− 

− 

WN,IT 

○ 

○ 

− 

− 

10K 

SOP,SOH,SW,TR,BL 

○ 

− 

○ 

○ 

WN,IT 

○ 

○ 

○ 

○ 

10K薄形 

SOP,SOH 

○ 

− 

− 

− 

16K 

SOH,SW,TR,BL 

○ 

− 

○ 

○ 

WN,IT 

○ 

○ 

○ 

○ 

20K 

SOH,SW,TR,WN,IT,BL 

− 

○ 

○ 

○ 

30K 

SOH,WN,IT,BL 

− 

○ 

○ 

○ 

40K 

WN,BL 

− 

○ 

○ 

○ 

63K 

WN,BL 

− 

○ 

○ 

○ 

注記 フランジの種類LJには,ガスケット座はない。 

12 寸法 

12.1 ガスケット座の寸法 

フランジのガスケット座の寸法は,表13による。 

注記 小平面座の寸法を,附属書Cに示す。 

12.2 フランジの寸法 

それぞれの呼び圧力のフランジの寸法は,表14〜表21による。 

注記1 表14,表15及び表17〜表19に示す一体フランジ(IT)の内径(d),ハブの径の大径側(b)

及びすみ肉の半径(r)は,参考である。 

なお,内径(d)は,JIS B 2001を参照。 

注記2 溶接式フランジの溶接部の詳細を,附属書Dに示す。 

注記3 呼び圧力2Kのフランジの圧力−温度基準及び基準寸法を,附属書Eに示す。 

注記4 フランジの計算質量を,附属書Fに示す。 

12.3 一体フランジ(IT) 

表14,表15及び表17〜表19に示す一体フランジ(IT)の内径(d),ハブの径の大径側(b)及びすみ

肉の半径(r)の数値として,これらの表に示した値と異なる数値を採用する場合は,強度確認を行わなけ

ればならない。 

12.4 ねじ 

ねじ込み式フランジ(TR)のねじは,JIS B 0203による。 

12.5 寸法許容差 

フランジの寸法許容差は,表22による。 

ねじ込み式フランジ(TR)のねじの軸線のガスケット座面に対する直角度は,軸線の長さ100 mmにつ

き0.9 mm以内でなければならない。 

直角度は,JIS B 0621の5.8(直角度)による。 

13 外観 

フランジは,割れなどの実用上有害な欠陥があってはならない。 

background image

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

14 表面仕上げ 

14.1 ガスケット座 

フランジのガスケット座面の仕上げは,表9による。全面座(FF),平面座(RF)及びはめ込み形(MF)

のガスケット座面は,先丸工具を用いて旋削仕上げする。仕上げ粗さの目標をRa 3.2 µmとした場合及び

Ra 6.3 µmとした場合の旋削条件は,表10による。 

ガスケット座面は,受渡当事者間の協議によって他の仕上げとしてもよい。 

表9−ガスケット座面の仕上げ 

単位 µm 

ガスケット座 

仕上げ粗さRa a) 

全面座(FF) 

3.2〜6.3 

平面座(RF) 

3.2〜6.3 

はめ込み形(MF)(メール座及びフィメール座) 

3.2以下 

溝形(TG)(タング座及びグルーブ座) 

3.2以下 

注a) Raの数値は,JIS B 0601の定義による。 

表10−ガスケット座面の旋削条件 

Ra 

µm 

旋削条件 

刃先の半径 

mm 

セレーションのピッチ 

mm 

3.2 

0.8 

0.25〜0.30 

1.6 

0.36〜0.42 

6.3 

0.8 

0.35〜0.42 

1.6 

0.52〜0.60 

14.2 溶接部 

溶接式フランジの鋼管との溶接部は,機械加工によってRa 12.5 µm以下の滑らかな仕上げでなければな

らない。ただし,スリップオン溶接式フランジ(板フランジ)(SOP)のフランジ背面の鋼管との溶接部は,

仕上げを行わなくてもよい。 

14.3 溶融亜鉛めっきを施した面 

溶融亜鉛めっきを施したフランジの内径面[ソケット溶接式フランジ(SW)の小さい方の内径及び突合

せ溶接式フランジ(WN)の内径を除く。]は,必要に応じグラインダー又は機械加工によって,めっきを

除去したものでもよい。 

15 亜鉛めっき 

亜鉛めっきは,次による。 

a) 溶融亜鉛めっきを施したフランジは,17.4に規定する硫酸銅試験において,浸せき(漬)回数が,5

回に及んでも終止点に達してはならない。 

b) 電気亜鉛めっきは,JIS H 8610の2級又はこれと耐食性が同等以上の電気亜鉛めっきとする。 

16 製造方法 

16.1 フランジ 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

フランジは,次のa) の方法によって鍛造するか,又はb) の方法によって鋳造した後,所要の機械加工

(箇条14参照)を施して製造する。 

スリップオン溶接式フランジ(板フランジ)(SOP)及びハブのない遊合形フランジ(LJ)は,c) 又は

d) の方法によって成形した後,所要の機械加工(箇条14参照)を施して製造してもよい。 

閉止フランジ(BL)は,c) の方法によって成形した後,所要の機械加工(箇条14参照)を施して製造

してもよい。 

a) 鋼塊又は鋼片から熱間鍛造する。この場合,各鍛鋼品の規格に規定する熱処理を施さなければならな

い。 

b) 適切な溶解及び造型設備を用いて鋳造する。この場合,各鋳鋼品の規格に規定する熱処理を施さなけ

ればならない。 

c) 鋼板から,プレスによる打抜き,ガス切断,プラズマ切断などを行う。ただし,ガス切断又はプラズ

マ切断を行った場合には,機械加工によって切断面を2 mm以上除去しなければならない。 

d) 附属書Aに規定するフラッシュ溶接を行う。 

16.2 亜鉛めっき 

フランジに亜鉛めっきを施す場合には,次による。 

a) 亜鉛めっきは,フランジの機械加工後に施す。ただし,溶融亜鉛めっきを施すもので,めっき後フラ

ンジ内径面,溶接を行う部分などのめっきを除去する場合には,所要の加工代を見込んだものにめっ

きを施してもよい。 

b) フランジは,サンドブラスト,酸洗いなどによって清掃した後,めっきを施す。 

c) 溶融亜鉛めっきに使用する亜鉛は,JIS H 2107に規定する蒸留亜鉛又はこれと同等以上の品質をもつ

亜鉛地金とする。 

17 試験方法 

17.1 浸透探傷試験 

浸透探傷試験は,各鋳鋼品の規格による。 

17.2 磁粉探傷試験 

磁粉探傷試験は,各鋳鋼品の規格による。 

17.3 超音波探傷試験 

超音波探傷試験は,各鍛鋼品及び鋳鋼品の規格による。JIS G 4051のS 20 C及びS 25 Cの鍛鋼品につい

ては,JIS G 3201の規定を準用する。 

17.4 硫酸銅試験 

溶融亜鉛めっきの硫酸銅試験は,JIS H 0401の6.(硫酸銅試験方法)の規定によって行う。 

17.5 材料試験 

材料試験は,各材料の規格に規定する試験による。 

材料がJIS G 4051のS 20 C及びS 25 Cの場合の試験は,JIS G 0404による。 

18 検査 

18.1 寸法検査 

フランジの寸法は,直接測定,限界ゲージなどによって検査し,箇条12の規定に適合しなければならな

い。 

10 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

18.2 外観検査 

フランジの外観は,目視によって検査し,箇条13の規定に適合しなければならない。 

18.3 表面仕上げ検査 

ガスケット座面の仕上げは,目視又は指触によって表9に規定する仕上げ粗さRaの数値に合致する参

照見本と比較して検査し,表9の規定に適合しなければならない。 

溶接式フランジの鋼管と溶接する部分の表面仕上げは,目視によって検査し,14.2の規定に適合しなけ

ればならない。 

18.4 浸透探傷検査 

鋳鋼品のフランジの浸透探傷は,17.1によって試験し,7.2.1の規定に適合しなければならない。 

18.5 磁粉探傷検査 

鋳鋼品のフランジの磁粉探傷は,17.2によって試験し,7.2.2の規定に適合しなければならない。 

18.6 超音波探傷検査 

鍛鋼品及び鋳鋼品のフランジの超音波探傷は,17.3によって試験し,7.2.3の規定に適合しなければなら

ない。 

18.7 溶融亜鉛めっき検査 

フランジの溶融亜鉛めっきは,17.4によって試験し,箇条15 a) の規定に適合しなければならない。 

18.8 材料検査 

フランジの材料は,特に注文者の指定がない限り,17.5によって試験し,7.1の規定に適合しなければな

らない。 

18.9 受渡検査 

フランジの受渡検査は,次に示す検査項目について行う。この場合,ロット検査についての抜取検査方

式は,受渡当事者間の協定による。 

a) 寸法検査 

b) 外観検査 

c) 表面仕上げ検査 

d) 鋳鋼品のフランジの浸透探傷検査(注文者の要求による場合) 

e) 鋳鋼品のフランジの磁粉探傷検査(注文者の要求による場合) 

f) 

鍛鋼品及び鋳鋼品のフランジの超音波探傷検査(注文者の要求による場合) 

g) 材料検査 

19 製品の呼び方 

一体フランジ(IT)を除く製品の呼び方は,規格番号又は規格名称,フランジの呼び方又は種類,ガス

ケット座の呼び方又は種類7),呼び圧力,呼び径及び材料記号による。 

白フランジの場合に限り,亜鉛めっきの有無による呼び方(ZN)を付記する。 

なお,次の事項を付記する。 

a) 呼び圧力10K薄形のフランジについては,薄形(L) 

b) 呼び圧力5K及び10Kの突合せ溶接式フランジ(WN)の代替寸法のものについては,代替寸法品(H) 

c) 呼び圧力20K及び30Kのスリップオン溶接式フランジ(SOH)については,A形(A)・B形(B)・C

形(C)の別 

例1 JIS B 2220 SOP  FF  ZN  5K  300A  SS 400 

11 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

又は鋼製管フランジ,スリップオン溶接式フランジ(板フランジ),全面座,白フランジ,5K,

300A,SS 400 

例2 JIS B 2220 LJ  5K  450A  SF 390A 

又は鋼製管フランジ,遊合形フランジ,5K,450A,SF 390A 

例3 JIS B 2220 TR  FF  10K  80A  SCS 13A 

又は鋼製管フランジ,ねじ込み式フランジ,全面座,10K,80A,SCS 13A 

例4 JIS B 2220 WN  RF  10K  H  1000A  SFVC 1 

又は鋼製管フランジ,突合せ溶接式フランジ,平面座,10K,代替寸法品,1000A,SFVC 1 

例5 JIS B 2220 SOP  FF  10K  L  150A  S 20 C 

又は鋼製管フランジ,スリップオン溶接式フランジ(板フランジ),全面座,10K,薄形,150A,

S 20 C 

例6 JIS B 2220 BL  FF  16K  200A  S 25 C 

又は鋼製管フランジ,閉止フランジ,全面座,16K,200A,S 25 C 

例7 JIS B 2220 SOH  RF  20K  A  50A  SUS F316L 

又は鋼製管フランジ,スリップオン溶接式フランジ(ハブフランジ),平面座,20K,A形,

50A,SUS F316L 

例8 JIS B 2220 SOH  MF-M  30K  C  65A  SFVC 2A 

又は鋼製管フランジ,スリップオン溶接式フランジ(ハブフランジ),メール座,30K,C形,

65A,SFVC 2A 

例9 JIS B 2220 WN  TG-G  40K  100A  SFVA F1 

又は鋼製管フランジ,突合せ溶接式フランジ,グルーブ座,40K,100A,SFVA F1 

注7) 遊合形フランジ(LJ)には,ガスケット座はない。 

20 表示 

一体フランジ(IT)を除くフランジの外周面に,次の事項を押印,刻印,電解エッチング,吹き付けな

ど,容易に消えない方法によって表示する。 

a) 呼び圧力,呼び径及び材料記号。ただし,呼び径の記号Aは省略してもよい。 

なお,呼び圧力の後に次を表示する。 

1) 呼び圧力10K薄形のフランジについては,Lの記号 

2) 呼び圧力5K及び10Kの突合せ溶接式フランジ(WN)の代替寸法のものについては,Hの記号 

3) 呼び圧力20K及び30Kのスリップオン溶接式フランジ(SOH)については,A形(A)・B形(B)・

C形(C)の別 

例1 5K  300  SS 400 

例2 5K  450A  SF 390A 

例3 10K  80  SCS 13A 

例4 10K  H  1000A  SFVC 1 

例5 10K  L  150  S 20 C 

例6 16K  200A  S 25 C 

例7 20K  A  50  SUS F316L 

例8 30K  C  65A  SFVC 2A 

12 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

例9 40K  100  SFVA F1 

b) 溶解若しくは鋳造番号,又はそれらを追跡できる適切な品質管理番号 

c) 製造業者名,その略号又は商標 

d) その他必要事項。ただし,a)〜c) に規定した事項と混同するおそれのないものでなければならない。 

21 使用上の注意 

21.1 全面形ガスケットの使用 

表14に示す全面座(FF)の呼び圧力5Kのスリップオン溶接式フランジ(板フランジ)(SOP)及び閉

止フランジ(BL)の呼び径400A以上,並びに表15に示す全面座(FF)の呼び圧力10Kのスリップオン

溶接式フランジ(板フランジ)(SOP)及び閉止フランジ(BL)の呼び径250A以上は,フランジにかかる

曲げモーメントが過大とならないように,リングガスケットの代わりに全面形ガスケットを使用するのが

望ましい。 

21.2 JIS B 1180の本体による六角ボルト及びJIS B 1181の本体による六角ナット 

フランジの締結に,JIS B 1180の本体による六角ボルトとJIS B 1181の本体による六角ナットとの組合

せを使用する場合,並びにJIS B 1181の本体による六角ナットを使用する場合は,部品等級A又はBのも

のを使用し,ねじの呼びM24以下でJIS B 1256に規定する並形−部品等級Aの硬さ区分が200HV(ボル

トの常温における降伏点又は0.2 %耐力が640 N/mm2を超えるときには,硬さ区分が300HV)の平座金を

併用するのが望ましい。 

13 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

白   紙 

background image

14 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表11−圧力−温度基準 

単位 MPa 

呼び圧力 

材料グループ番号 

最高使用圧力 


分 

流体の温度(℃) 

規定材料 

参考材料 

TL〜120 

220 

300 

350 

400 

425 

5K 

001,002,
003a 

1.1 

0.7 

0.6 

0.5 

− 

− 

− 

II 

0.5 

0.5 

0.5 

− 

− 

− 

III 

0.5 

− 

− 

− 

− 

− 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

0.7 

0.6 

0.5 

− 

− 

− 

II 

0.5 

0.5 

0.5 

− 

− 

− 

III 

0.5 

− 

− 

− 

− 

− 

023a,023b  2.3 

0.7 

0.6 

0.5 

− 

− 

− 

II 

0.5 

0.5 

0.5 

− 

− 

− 

III 

0.5 

− 

− 

− 

− 

− 

10K 

001,002,
003a 

1.1 

1.4 

1.2 

1.0 

− 

− 

− 

II 

1.0 

1.0 

1.0 

− 

− 

− 

III 

1.0 

− 

− 

− 

− 

− 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

1.4 

1.2 

1.0 

− 

− 

− 

II 

1.0 

1.0 

0.9 

− 

− 

− 

III 

1.0 

− 

− 

− 

− 

− 

023a,023b  2.3 

1.4 

1.2 

1.0 

− 

− 

− 

II 

1.0 

0.9 

0.8 

− 

− 

− 

III 

1.0 

− 

− 

− 

− 

− 

16K 

002,003a 

1.1 

2.7 

2.5 

2.3 

2.1 

1.8 a) 

1.6 a) 

II 

1.6 

1.6 

1.6 

− 

− 

− 

III 

1.6 

− 

− 

− 

− 

− 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

2.7 

2.5 

2.3 

2.1 

1.8 

1.6 

II 

1.6 

1.6 

1.6 

1.6 

1.5 

1.5 

III 

1.6 

− 

− 

− 

− 

− 

023a,023b  2.3 

2.7 

2.5 

2.3 

2.1 

1.8 

1.6 

II 

1.6 

1.6 

1.5 

1.4 

1.3 

1.3 

III 

1.6 

− 

− 

− 

− 

− 

20K 

002,003a 

1.1 

3.4 

3.1 

2.9 

2.6 

2.3 a) 

2.0 a) 

II 

2.0 

2.0 

2.0 

− 

− 

− 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

3.4 

3.1 

2.9 

2.6 

2.3 

2.0 

II 

2.0 

2.0 

2.0 

2.0 

1.9 

1.9 

III 

2.0 

− 

− 

− 

− 

− 

023a,023b  2.3 

3.4 

3.1 

2.9 

2.6 

2.3 

2.0 

II 

2.0 

2.0 

1.9 

1.7 

1.7 

1.7 

III 

2.0 

− 

− 

− 

− 

− 

注記1 呼び圧力10K薄形フランジの圧力−温度基準は,箇条9を参照。 
注記2 材料グループ番号欄の規定材料は,表5を,参考材料は,表6を参照。 
注記3 区分IIは,区分Iの圧力−温度基準に対して制限を加えたものであり,区分IIIは区分IIに対して更に制限

を加えたもので,それぞれフランジの種類及び呼び径によって表12に示すように適用する。 

注記4 TLは,常温以下の最低使用温度であって,常温より低い最低使用温度については,受渡当事者間の協議に

よる。 

注記5 表に示した温度の中間の温度における最高使用圧力は,比例補間法によって求める。 
注a) 材料グループ002のJIS G 5101のSC 480及び材料グループ1.1のASTM A 537のCL1には適用しない。 

background image

15 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表11−圧力−温度基準(続き) 

単位 MPa 

呼び
圧力 

材料グループ番号 

最高使用圧力 


分 

流体の温度(℃) 

規定材料 

参考材料 

TL〜120 220 

300 

350 

400 

425 

450 

475 

490 

500 

510 

30K 002,003a 

1.1 

5.1 

4.6 

4.3 

3.9 

3.4 a) 3.0 a) 

− 

− 

− 

− 

− 

013a 

1.5 

5.1 

4.6 

4.3 

3.9 

3.8 b) 3.6 b) 3.4 b)  3.0 b) 

− 

− 

− 

015a 

1.9 

5.1 

4.6 

4.3 

3.9 

3.8 

3.6 

3.4 

3.2 

3.0 

− 

− 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

5.1 

4.6 

4.3 

3.9 

3.8 

3.6 

3.4 c) 3.2 c) d) 3.0 c) d) 

− 

− 

II 

3.9 

3.6 

3.4 

3.0 

2.5 

2.3 

2.3 c) 2.3 c) d) 2.3 c) d) 

− 

− 

023a,023b 2.3 

5.1 

4.6 

4.3 

3.9 

3.8 

3.6 

3.4 e) 

− 

− 

− 

− 

II 

3.5 

3.0 

2.9 

2.6 

2.1 

2.0 

2.0 e) 

− 

− 

− 

− 

40K 002,003a 

1.1 

6.8 

6.2 

5.7 

5.2 

4.6 a) 4.0 a) 

− 

− 

− 

− 

− 

013a 

1.5 

6.8 

6.2 

5.7 

5.2 

5.1 b) 4.8 b) 4.5 b)  4.0 b) 

− 

− 

− 

015a 

1.9 

6.8 

6.2 

5.7 

5.2 

5.1 

4.8 

4.5 

4.2 

4.0 

3.8 

3.6 

II 

6.8 

6.2 

5.7 

5.2 

5.1 

4.8 

4.5 

4.2 

4.0 

3.1 

2.7 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

6.8 

6.2 

5.7 

5.2 

5.1 

4.8 

4.5 c) 4.2 c) d) 4.0 c) d) 3.8 c) d) 3.6 c) d) 

II 

5.2 

4.8 

4.5 

4.1 

3.4 

3.1 

3.1 c) 3.1 c) d) 3.1 c) d) 3.0 c) d) 3.0 c) d) 

023a,023b 2.3 

6.8 

6.2 

5.7 

5.2 

5.1 

4.8 

4.5 e) 

− 

− 

− 

− 

II 

4.9 

4.0 

3.9 

3.5 

2.9 

2.7 

2.7 e) 

− 

− 

− 

− 

63K 002,003a 

1.1 

10.7 

9.7 

9.0 

8.1 

7.2 a) 6.3 a) 

− 

− 

− 

− 

− 

013a 

1.5 

10.7 

9.7 

9.0 

8.1 

8.0 b) 7.6 b) 7.1 b)  6.3 b) 

− 

− 

− 

015a 

1.9 

10.7 

9.7 

9.0 

8.1 

8.0 

7.6 

7.1 

6.6 

6.3 

5.9 

5.6 

II 

10.7 

9.7 

9.0 

8.1 

8.0 

7.6 

7.1 

6.6 

6.3 

4.6 

4.0 

021a,021b,
022a,022b 

2.1,2.2 

10.7 

9.7 

9.0 

8.1 

8.0 

7.6 

7.1 c) 6.6 c) d) 6.3 c) d) 5.9 c) d) 5.6 c) d) 

II 

8.1 

7.1 

6.7 

6.2 

5.1 

4.7 

4.6 c) 4.6 c) d) 4.6 c) d) 4.5 c) d) 4.5 c) d) 

023a,023b 2.3 

10.7 

9.7 

9.0 

8.1 

7.2 

6.6 

6.4 e) 

− 

− 

− 

− 

II 

7.4 

6.0 

5.8 

5.2 

4.3 

4.0 

4.0 e) 

− 

− 

− 

− 

注記2 材料グループ番号欄の規定材料は,表5を,参考材料は,表6を参照。 
注記3 区分IIは,区分Iの圧力−温度基準に対して制限を加えたものであり,区分IIIは区分IIに対して更に制限

を加えたもので,それぞれフランジの種類及び呼び径によって表12に示すように適用する。 

注記4 TLは,常温以下の最低使用温度であって,常温より低い最低使用温度については,受渡当事者間の協議に

よる。 

注記5 表に示した温度の中間の温度における最高使用圧力は,比例補間法によって求める。 
注a) 材料グループ002のJIS G 5101のSC 480及び材料グループ1.1のASTM A 537のCL1には適用しない。 

b) 材料グループ1.5のASTM A 352のLC1には適用しない。 

c) 材料グループ021b及び材料グループ2.1のASTM A 351のCF3には適用しない。 

d) 材料グループ022b及び材料グループ2.2のASTM A 351のCF3Mには適用しない。 

e) 材料グループ023a並びに材料グループ2.3のASTM A 240の304L及びASTM A 182のF304Lには適用しな

い。 

background image

16 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表12−フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用 

呼び圧力 

5K 

材料グル
ープ番号 

001,002,003a 

021a,021b,022a,022b 

023a,023b 

1.1 

2.1,2.2 

2.3 

フランジ
の種類 

S

O

P

S

O

H

S

W

L

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

P

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

P

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L



径 

10 
15 
20 



− 
− 
− 



− 












− 
− 
− 













− 
− 
− 











25 
32 
40 



− 
− 
− 















− 
− 
− 













− 
− 
− 











50 
65 
80 



− 
− 
− 















− 
− 
− 













− 
− 
− 











90 

100 
125 



− 
− 
− 

− 
− 
− 



− 










− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 










− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 








150 
175 
200 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 

− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 







225 
250 
300 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 


− 
− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 







350 
400 
450 



− 
− 

− 
− 
− 



− 
− 
− 









− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 









− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 







500 
550 
600 





− 
− 
− 



− 
− 
− 






II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 






II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 

III 
III 

650 
700 
750 





− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

800 
850 
900 





− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 

III 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

1000 
1100 
1200 





− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

1350 
1500 



− 
− 

− 
− 

− 
− 



II 
II 



− 
− 

− 
− 



III 
III 

II 
II 

II 
II 

− 
− 

− 
− 



III 
III 

注記1 材料グループ番号欄の上の欄は規定材料,下の欄は参考材料を示す。それぞれ表5及び表6を参照。 
注記2 フランジの種類は,表1を参照。 
注記3 圧力−温度基準の記号I,II及びIIIは,表11を参照。 

background image

17 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表12−フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用(続き) 

呼び圧力 

10K 

材料グル
ープ番号 

001,002,003a 

021a,021b,022a,022b 

023a,023b 

1.1 

2.1,2.2 

2.3 

フランジ
の種類 

S

O

P

S

O

H

S

W

L

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

P

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

P

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L



径 

10 
15 
20 



− 
− 
− 



− 












− 
− 
− 













− 
− 
− 











25 
32 
40 



− 
− 
− 















− 
− 
− 













− 
− 
− 











50 
65 
80 



− 
− 
− 















− 
− 
− 













− 
− 
− 











90 

100 
125 



− 
− 
− 

− 
− 
− 



− 










− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 










− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 








150 
175 
200 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 

− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 







225 
250 
300 



− 


− 
− 
− 

− 


− 
− 
− 









− 


− 
− 
− 

− 
− 
− 









− 


− 
− 
− 

− 
− 
− 







350 
400 
450 





− 
− 
− 



− 
− 
− 











− 
− 
− 

− 
− 
− 











− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 

500 
550 
600 





− 
− 
− 



− 
− 
− 





II 
II 
II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 


II 


II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

650 
700 
750 





− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 





− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

800 
850 
900 





− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

II 
II 

II 
II 

III 
III 
III 

1000 
1100 
1200 

II 
II 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





III 
III 
III 

II 
II 

III 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

III 
III 
III 

1350 
1500 

II 
II 


− 
− 

− 
− 

− 
− 



II 
II 

II 
II 

II 
II 

− 
− 

− 
− 



III 
III 

III 
III 

II 
II 

− 
− 

− 
− 

II 
II 

II 
II 

III 
III 

注記1 材料グループ番号欄の上の欄は規定材料,下の欄は参考材料を示す。それぞれ表5及び表6を参照。 
注記2 フランジの種類は,表1を参照。 
注記3 圧力−温度基準の記号I,II及びIIIは,表11を参照。 
注記4 呼び圧力10K薄形の呼び径は表7を参照。 

background image

18 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表12−フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用(続き) 

呼び圧力 

16K 

材料グル
ープ番号 

002,003a 

021a,021b,022a,022b 

023a,023b 

1.1 

2.1,2.2 

2.3 

フランジ
の種類 

S

O

H

S

W

L

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L



径 

10 
15 
20 





− 


































25 
32 
40 







































50 
65 
80 







































90 

100 
125 



− 
− 
− 



− 










− 
− 
− 

− 










− 
− 
− 

− 








150 
200 
250 



− 
− 
− 



− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 






II 


II 

− 
− 
− 

− 
− 


II 


II 


II 

300 
350 
400 



− 
− 
− 



− 
− 
− 









− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

450 
500 
550 



− 
− 
− 



− 
− 
− 





II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 

III 
III 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

II 
II 
II 

II 
II 
II 

III 
III 
III 

600  I 

− 

− 

II 

II 

− − 

III 

II 

− − 

II 

II 

III 

注記1 材料グループ番号欄の上の欄は規定材料,下の欄は参考材料を示す。それぞれ表5及び表6

を参照。 

注記2 フランジの種類は,表1を参照。 
注記3 圧力−温度基準の記号I,II及びIIIは,表11を参照。 

background image

19 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表12−フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用(続き) 

呼び圧力 

20K 

材料グル
ープ番号 

002,003a 

021a,021b,022a,022b 

023a,023b 

1.1 

2.1,2.2 

2.3 

フランジ
の種類 

S

O

H

S

W

L

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L

S

O

H

S

W

T

R

W

N

IT

B

L



径 

10 
15 
20 





− 


































25 
32 
40 







































50 
65 
80 







































90 

100 
125 



− 
− 
− 



− 










− 
− 
− 

− 










− 
− 
− 

− 








150 
200 
250 



− 
− 
− 



‒ 
‒ 








II 

− 
− 
− 

− 
− 







II 
II 
II 

− 
− 
− 

‒ 
‒ 






II 

300 
350 
400 



− 
− 
− 



− 
− 
− 







II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 
II 

450 
500 
550 



− 
− 
− 



− 
− 
− 






II 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 

III 

II 
II 
II 

− 
− 
− 

− 
− 
− 





II 
II 

III 

600 I 

− 

− 

II 

II 

− − 

III 

II 

− − 

III 

注記1 材料グループ番号欄の上の欄は規定材料,下の欄は参考材料を示す。それぞれ表5及び表6

を参照。 

注記2 フランジの種類は,表1を参照。 
注記3 圧力−温度基準の記号I,II及びIIIは,表11を参照。 

background image

20 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表12−フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用(続き) 

呼び圧力 

30K 

材料グル
ープ番号 

002,003a 

013a 

015a 

021a,021b,022a,
022b 

023a,023b 

1.1 

1.5 

1.9 

2.1,2.2 

2.3 

フランジ
の種類 

S

O

H

W

N

IT

B

L

S

O

H

W

N

IT

B

L

S

O

H

W

N

IT

B

L

S

O

H

W

N

IT

B

L

S

O

H

W

N

IT

B

L



径 

10 
15 
20 



− 


− 






− 


− 






− 


− 






− 


− 






− 


− 




25 
32 
40 









































50 
65 
80 







































II 
II 
II 

90 

100 
125 







































II 
II 
II 

150 
200 
250 

























II 
II 





II 
II 
II 

II 
II 
II 





II 
II 
II 

300 
350 
400 

























II 
II 
II 





II 
II 
II 

II 
II 
II 





II 
II 
II 

注記1 材料グループ番号欄の上の欄は規定材料,下の欄は参考材料を示す。それぞれ表5及び表6を参照。 
注記2 フランジの種類は,表1を参照。 
注記3 圧力−温度基準の記号I,II及びIIIは,表11を参照。 

background image

21 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表12−フランジの呼び径及び圧力−温度基準の適用(続き) 

呼び圧力 

40K 

63K 

材料グル
ープ番号 

002,
003a 

013a 

015a 

021a,
021b,
022a,
022b 

023a,
023b 

002,
003a 

013a 

015a 

021a,
021b,
022a,
022b 

023a,
023b 

1.1 

1.5 

1.9 

2.1,2.2 2.3 

1.1 

1.5 

1.9 

2.1,2.2 2.3 

フランジ
の種類 

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L

W

N

B

L



径 

15 
20 
25 









































32 
40 
50 









































65 
80 
90 



















II 
II 
II 















II 
II 
II 



II 
II 
II 

100 
125 
150 












II 



II 
II 



II 
II 
II 











II 
II 
II 



II 
II 
II 



II 
II 
II 

200 
250 
300 











II 
II 
II 



II 
II 
II 



II 
II 
II 











II 
II 
II 



II 
II 
II 



II 
II 
II 

350 
400 






II 
II 


II 
II 


II 
II 






II 
II 


II 
II 


II 
II 

注記1 材料グループ番号欄の上の欄は規定材料,下の欄は参考材料を示す。それぞれ表5及び表6を参照。 
注記2 フランジの種類は,表1を参照。 
注記3 圧力−温度基準の記号I,II及びIIIは,表11を参照。 

background image

22 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表13−ガスケット座の寸法 

単位 mm 

呼び径 

平面座(RF) 

呼び圧力 

5K 

10K 

16K,20K 

30K 

40K,63K 

10 
15 
20 

39 
44 
49 



46 
51 
56 



 46 
 51 
 56 



 52 
 55 
 60 



 52 
 55 
 60 



25 
32 
40 

59 
70 
75 



67 
76 
81 



 67 
 76 
 81 



 70 
 80 
 90 



 70 
 80 
 90 



50 
65 
80 

85 

110 
121 



96 

116 
126 



 96 
116 
132 



105 
130 
140 



105 
130 
140 



90 

100 
125 

131 
141 
176 



136 
151 
182 



145 
160 
195 



150 
160 
195 



150 
165 
200 



150 
175 
200 

206 
232 
252 



212 
237 
262 



230 

− 

275 

− 

235 

− 

280 

− 

240 

− 

290 

− 

225 
250 
300 

277 
317 
360 



282 
324 
368 



− 

345 
395 

− 


− 

345 
405 

− 


− 

355 
410 

− 


350 
400 
450 

403 
463 
523 



413 
475 
530 



440 
495 
560 



450 
510 

− 


− 

455 
515 

− 


− 

500 
550 
600 

573 
630 
680 



585 
640 
690 



615 
670 
720 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

650 
700 
750 

735 
785 
840 



740 
800 
855 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

800 
850 
900 

890 
940 
990 



905 
955 

1 005 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

1000 
1100 
1200 

1 090 
1 200 
1 305 



1 110 
1 220 
1 325 



− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

1350 
1500 

1 460 
1 615 


1 480 
1 635 


− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

注記1 全面座(FF)のD寸法は,表14〜表17のフランジの外径Dによる。 
注記2 フランジの厚さt及びフランジの全長Tは,表14〜表21による。 

background image

23 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表13−ガスケット座の寸法(続き) 

単位 mm 

呼び径 

はめ込み形(MF)a) 

溝形(TG)a) 

メール座 

(MF-M) 

フィメール座 

(MF-F)b) 

タング座 

(TG-T) 

グルーブ座 
(TG-G)b) 

C3 c) 

f3 

C4 c) 

f4 

C1 c) 

C3 c) 

f3 

C2 c) 

C4 c) 

f4 

  10 
  15 
  20 

  38 
  42 
  50 



  39 
  43 
  51 



  28 
  32 
  38 

  38 
  42 
  50 



  27 
  31 
  37 

  39 
  43 
  51 



  25 
  32 
  40 

  60 
  70 
  75 



  61 
  71 
  76 



  45 
  55 
  60 

  60 
  70 
  75 



  44 
  54 
  59 

  61 
  71 
  76 



  50 
  65 
  80 

  90 
 110 
 120 



  91 

 111 

 121 



  70 
  90 
 100 

  90 
 110 
 120 



  69 
  89 
  99 

  91 

 111 

 121 



  90 
 100 
 125 

 130 
 145 
 175 



 131 
 146 
 176 



 110 
 125 
 150 

 130 
 145 
 175 



 109 
 124 
 149 

 131 
 146 
 176 



 150 
 175 
 200 

215 (212) 

− 

 260 

− 

216 (213) 

− 

 261 

− 

190 (187) 

− 

 230 

215 (212) 

− 

 260 

− 

189 (186) 

− 

 229 

216 (213) 

− 

 261 

− 

 225 
 250 
 300 

− 

 325 

375 (370) 

− 


− 

 326 

376 (371) 

− 


− 

 295 
 340 

− 

 325 

375 (370) 

− 


− 

 294 
 339 

− 

 326 

376 (371) 

− 


 350 
 400 
 450 

 415 
 475 
 523 



 416 
 476 
 524 



 380 
 440 
 483 

 415 
 475 
 523 



 379 
 439 
 482 

 416 
 476 
 524 



 500 
 550 
 600 

 575 
 625 
 675 



 576 
 626 
 676 



 535 
 585 
 635 

 575 
 625 
 675 



 534 
 584 
 634 

 576 
 626 
 676 



 650 
 700 
 750 

 727 
 777 
 832 



 728 
 778 
 833 



 682 
 732 
 787 

 727 
 777 
 832 



 681 
 731 
 786 

 728 
 778 
 833 



 800 
 850 
 900 

 882 
 934 
 987 



 883 
 935 
 988 



 837 
 889 
 937 

 882 
 934 
 987 



 836 
 888 
 936 

 883 
 935 
 988 



1000 
1100 
1200 

1 092 
1 192 
1 292 



1 094 
1 194 
1 294 



1 042 
1 142 
1 237 

1 092 
1 192 
1 292 



1 040 
1 140 
1 235 

1 094 
1 194 
1 294 



1350 
1500 

1 442 
1 592 


1 444 
1 594 


1 387 
1 537 

1 442 
1 592 


1 385 
1 535 

1 444 
1 594 


注記2 フランジの厚さt及びフランジの全長Tは,表14〜表21による。 
注a) はめ込み形(MF)及び溝形(TG)は,呼び圧力5K及び10K薄形のフランジには適用しない。 

b) フィメール座(MF-F)及びグルーブ座(TG-G)のg寸法は,平面座(RF)のg寸法による。ただし,呼び

圧力10Kについては,図の想像線で示す形状とする。 

c) 括弧内の寸法は,呼び圧力10Kのフランジに限って適用する。 

background image

24 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表14−呼び圧力5Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

ソケ
ット
の深

さ 

ねじの 

呼び 

平面座 

フラン
ジの外

径 

ボルト穴
中心円の

径 

ボルト穴

の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

  

径 

高さ 

 (参考)

d0 

d0 

d a) 

 
 

SOP,SOH,SW,LJ,TR,WN,IT,BL 

SOP,
SOH,
SW 

LJ 

SW, 
WN 

IT 

SW 

TR 

WN,IT 

  10 
  15 
  20 

  75 
  80 
  85 

  55 
  60 
  65 

12 
12 
12 

 4 
 4 
 4 

M10 
M10 
M10 

17.8 
22.2 
27.7 

− 

23.4 
28.9 

12.7 
16.1 
21.6 

  10 
  15 
  20 

10 
10 
13 

Rc 3/8 
Rc 1/2 
Rc 3/4 

  39 
  44 
  49 



  25 
  32 
  40 

  95 
 115 
 120 

  75 
  90 
  95 

12 
15 
15 

 4 
 4 
 4 

M10 
M12 
M12 

34.5 
43.2 
49.1 

35.6 
44.3 
50.4 

27.6 
35.7 
41.6 

  25 
  32 
  40 

13 
13 
13 

Rc 1 
Rc 1 1/4 
Rc 1 1/2 

  59 
  70 
  75 



  50 
  65 
  80 

 130 
 155 
 180 

 105 
 130 
 145 

15 
15 
19 

 4 
 4 
 4 

M12 
M12 
M16 

61.1 
77.1 
90.0 

62.7 
78.7 
91.6 

52.9 
67.9 
80.7 

  50 
  65 
  80 

16 
16 
16 

Rc 2 
Rc 2 1/2 
Rc 3 

  85 
 110 
 121 



  90 
 100 
 125 

 190 
 200 
 235 

 155 
 165 
 200 

19 
19 
19 

 4 
 8 
 8 

M16 
M16 
M16 

102.6 
115.4 
141.2 

104.1 
116.9 
143.0 

93.2 

105.3 
130.8 

  90 
 100 
 125 

− 
− 
− 

− 

Rc 4 
Rc 5 

 131 
 141 
 176 



 150 
 175 
 200 

 265 
 300 
 320 

 230 
 260 
 280 

19 
23 
23 

 8 
 8 
 8 

M16 
M20 
M20 

166.6 
192.1 
218.0 

168.4 

− 

219.5 

155.2 
180.1 
204.7 

 150 
 175 
 200 

− 
− 
− 

Rc 6 

− 
− 

 206 
 232 
 252 



 225 
 250 
 300 

 345 
 385 
 430 

 305 
 345 
 390 

23 
23 
23 

12 
12 
12 

M20 
M20 
M20 

243.7 
269.5 
321.0 

− 

271.7 
322.8 

229.4 
254.2 
304.7 

 225 
 250 
 300 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 277 
 317 
 360 



 350 
 400 
 450 

 480 
 540 
 605 

 435 
 495 
 555 

25 
25 
25 

12 
16 
16 

M22 
M22 
M22 

358.1 
409 
460 

360.2 
411.2 
462.3 

339.8 
390.6 
441.4 

 340 
 400 
 450 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 403 
 463 
 523 



 500 
 550 
 600 

 655 
 720 
 770 

 605 
 665 
 715 

25 
27 
27 

20 
20 
20 

M22 
M24 
M24 

511 
562 
613 

514.4 
565.2 
616.0 

492.2 
543.0 
593.8 

 500 
 550 
 600 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 573 
 630 
 680 



 650 
 700 
 750 

 825 
 875 
 945 

 770 
 820 
 880 

27 
27 
33 

24 
24 
24 

M24 
M24 
M30 

664 
715 
766 

− 
− 
− 

644.6 
695.4 
746.2 

 650 
 700 
 750 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 735 
 785 
 840 



 800 
 850 
 900 

 995 

1 045 
1 095 

 930 
 980 

1 030 

33 
33 
33 

24 
24 
24 

M30 
M30 
M30 

817 
868 
919 

− 
− 
− 

797.0 
847.8 
898.6 

 800 
 850 
 900 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 890 
 940 
 990 



1000 
1100 
1200 

1 195 
1 305 
1 420 

1 130 
1 240 
1 350 

33 
33 
33 

28 
28 
32 

M30 
M30 
M30 

1 021 
1 122 
1 224 

− 
− 
− 

1 000.2 
1 098.6 
1 200.2 

1 000 
1 100 
1 200 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

1 090 
1 200 
1 305 



1350 
1500 

1 575 
1 730 

1 505 
1 660 

33 
33 

32 
36 

M30 
M30 

1 376 
1 529 

− 
− 

1 346.2 
1 498.6 

1 350 
1 500 

− 
− 

− 
− 

1 460 
1 615 


注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

25 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表14−呼び圧力5Kフランジの寸法(続き) 

単位 mm 

呼び径 

フランジ 

の厚さ 

ハブの径 

小径側 

ハブの径 

大径側 

ハブの 
テーパ 

フランジの

全長 

面取

りc) 

すみ肉の 

半径 

WNの代替寸法d) 

フランジ

の厚さ 

ハブの
テーパ 

最小 

b b) 

r b) 

 
 
 

BL 
以外 

BL 

SOH, 
SW,LJ,
TR 

WN 

SOH, 
SW,LJ, 
TR 

WN, 
IT 

WN IT 

SOH,
SW, 
LJ, 
TR 

WN LJ 

SOH,
SW,
LJ, 
TR 

WN,
IT 

WN 

  10 
  15 
  20 

 9 
 9 
10 

 9 
 9 
10 

  23 
  27 
  33 

  17.3 
  21.7 
  27.2 

  26 
  30 
  36 

  26 
  31 
  38 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

13 
13 
15 

 24 
 25 
 28 

− 




 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

  25 
  32 
  40 

10 
12 
12 

10 
12 
12 

  41 
  50 
  56 

  34.0 
  42.7 
  48.6 

  44 
  53 
  60 

  46 
  55 
  62 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

17 
19 
20 

 30 
 33 
 34 





 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

  50 
  65 
  80 

14 
14 
14 

14 
14 
14 

  69 
  86 
  99 

  60.5 
  76.3 
  89.1 

  73 
  91 
 105 

  73 
  91 
 105 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

24 
27 
30 

 36 
 39 
 41 





 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

  90 
 100 
 125 

14 
16 
16 

14 
16 
16 

− 

 127 
 154 

 101.6 
 114.3 
 139.8 

− 

 130 
 161 

 117 
 128 
 156 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

− 
36 
40 

 41 
 41 
 43 



− 


 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 150 
 175 
 200 

18 
18 
20 

18 
18 
20 

 182 

− 
− 

 165.2 
 190.7 
 216.3 

 189 

− 
− 

 184 
 209 
 235 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

40 
− 
− 

 49 
 49 
 53 

− 

− 
− 

 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 225 
 250 
 300 

20 
22 
22 

20 
22 
22 

− 
− 
− 

 241.8 
 267.4 
 318.5 

− 
− 
− 

 261 
 290 
 342 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

− 
− 
− 

 54 
 61 
 62 

− 


− 
− 
− 

 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 350 
 400 
 450 

24 
24 
24 

24 
24 
24 

− 
− 

 495 

 355.6 
 406.4 
 457.2 

− 
− 

 500 

 385 
 438 
 491 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

− 
− 
40 

 73 
 76 
 79 



− 
− 

 4 
 4 
 5 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 500 
 550 
 600 

24 
26 
26 

24 
26 
26 

 546 
 597 
 648 

 508.0 
 558.8 
 609.6 

 552 
 603 
 654 

 541 
 593 
 643 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

40 
42 
44 

 79 
 81 
 81 





 5 
 5 
 5 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 650 
 700 
 750 

26 
26 
28 

28 
30 
32 

 702 
 751 
 802 

 660.4 
 711.2 
 762.0 

 708 
 758 
 810 

 698 
 748 
 802 

 1.25 
 1.5 
 1.5 

 1.25 
 1.5 
 1.5 

48 
48 
52 

 85 
 94 
100 

− 
− 
− 



 5 
 5 
 5 

− 
36 
38 

− 

  1.25 
  1.25 

 800 
 850 
 900 

28 
28 
30 

34 
36 
36 

 854 
 904 
 956 

 812.8 
 863.6 
 914.4 

 862 
 912 
 964 

 852 
 902 
 952 

 1.5 
 1.75 
 1.75 

 1.5 
 1.75 
 1.75 

52 
54 
56 

100 
108 
108 

− 
− 
− 



 5 
 5 
 5 

38 
38 
40 

  1.25 
  1.5 
  1.5 

1000 
1100 
1200 

32 
32 
34 

40 
44 
48 

1 058 
1 158 
1 260 

1 016.0 
1 117.6 
1 219.2 

1 066 
1 170 
1 272 

1 052 
1 162 
1 272 

 2 
 2 
 2 

 2 
 2 
 2 

60 
71 
77 

116 
136 
155 

− 
− 
− 



 5 
 8 
 8 

50 
56 
62 

  1.5 
  1.5 
  1.5 

1350 
1500 

34 
36 

54 
58 

1 414 
1 568 

1 371.6 
1 524.0 

1 426 
1 580 

1 427 
1 582 

 2 
 2 

 2 
 2 

80 
86 

164 
172 

− 
− 


 8 
10 

62 
66 

  1.5 
  1.5 

注b) ITフランジについては,この寸法は参考である。 

c) cの寸法を半径とする丸み付けでもよい。 

d) 受渡当事者間の協議によって,この寸法としてもよい。 

background image

26 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表15−呼び圧力10Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

ソケ
ット
の深

さ 

ねじの 

呼び 

平面座 

フラン
ジの外

径 

ボルト穴
中心円の

径 

ボルト穴

の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

径 

高さ 

 (参考) 

d0 

d0 

d a) 

 
 

SOP,SOH,SW,LJ,TR,WN,IT,BL 

SOP,
SOH,
SW 

LJ 

SW, 
WN 

IT 

SW 

TR 

WN,IT 

  10 
  15 
  20 

  90 
  95 
 100 

  65 
  70 
  75 

15 
15 
15 

 4 
 4 
 4 

M12 
M12 
M12 

17.8 
22.2 
27.7 

− 

23.4 
28.9 

12.7 
16.1 
21.6 

  10 
  15 
  20 

10 
10 
13 

Rc 3/8 
Rc 1/2 
Rc 3/4 

  46 
  51 
  56 



  25 
  32 
  40 

 125 
 135 
 140 

  90 
 100 
 105 

19 
19 
19 

 4 
 4 
 4 

M16 
M16 
M16 

34.5 
43.2 
49.1 

35.6 
44.3 
50.4 

27.6 
35.7 
41.6 

  25 
  32 
  40 

13 
13 
13 

Rc 1 
Rc 1 1/4 
Rc 1 1/2 

  67 
  76 
  81 



  50 
  65 
  80 

 155 
 175 
 185 

 120 
 140 
 150 

19 
19 
19 

 4 
 4 
 8 

M16 
M16 
M16 

61.1 
77.1 
90.0 

62.7 
78.7 
91.6 

52.9 
67.9 
80.7 

  50 
  65 
  80 

16 
16 
16 

Rc 2 
Rc 2 1/2 
Rc 3 

  96 
 116 
 126 



  90 
 100 
 125 

 195 
 210 
 250 

 160 
 175 
 210 

19 
19 
23 

 8 
 8 
 8 

M16 
M16 
M20 

102.6 
115.4 
141.2 

104.1 
116.9 
143.0 

93.2 

105.3 
130.8 

  90 
 100 
 125 

− 
− 
− 

− 

Rc 4 
Rc 5 

 136 
 151 
 182 



 150 
 175 
 200 

 280 
 305 
 330 

 240 
 265 
 290 

23 
23 
23 

 8 
12 
12 

M20 
M20 
M20 

166.6 
192.1 
218.0 

168.4 

− 

219.5 

155.2 
180.1 
204.7 

 150 
 175 
 200 

− 
− 
− 

Rc 6 

− 
− 

 212 
 237 
 262 



 225 
 250 
 300 

 350 
 400 
 445 

 310 
 355 
 400 

23 
25 
25 

12 
12 
16 

M20 
M22 
M22 

243.7 
269.5 
321.0 

− 

271.7 
322.8 

229.4 
254.2 
304.7 

 225 
 250 
 300 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 282 
 324 
 368 



 350 
 400 
 450 

 490 
 560 
 620 

 445 
 510 
 565 

25 
27 
27 

16 
16 
20 

M22 
M24 
M24 

358.1 
409 
460 

360.2 
411.2 
462.3 

339.8 
390.6 
441.4 

 340 
 400 
 450 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 413 
 475 
 530 



 500 
 550 
 600 

 675 
 745 
 795 

 620 
 680 
 730 

27 
33 
33 

20 
20 
24 

M24 
M30 
M30 

511 
562 
613 

514.4 
565.2 
616.0 

492.2 
543.0 
593.8 

 500 
 550 
 600 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 585 
 640 
 690 



 650 
 700 
 750 

 845 
 905 
 970 

 780 
 840 
 900 

33 
33 
33 

24 
24 
24 

M30 
M30 
M30 

664 
715 
766 

− 
− 
− 

644.6 
695.4 
746.2 

 650 
 700 
 750 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 740 
 800 
 855 



 800 
 850 
 900 

1 020 
1 070 
1 120 

 950 

1 000 
1 050 

33 
33 
33 

28 
28 
28 

M30 
M30 
M30 

817 
868 
919 

− 
− 
− 

797.0 
847.8 
898.6 

 800 
 850 
 900 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 905 
 955 

1 005 



1000 
1100 
1200 

1 235 
1 345 
1 465 

1 160 
1 270 
1 380 

39 
39 
39 

28 
28 
32 

M36 
M36 
M36 

1 021 
1 122 
1 224 

− 
− 
− 

1 000.2 
1 098.6 
1 200.2 

1 000 
1 100 
1 200 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

1 110 
1 220 
1 325 



1350 
1500 

1 630 
1 795 

1 540 
1 700 

45 
45 

36 
40 

M42 
M42 

1 376 
1 529 

− 
− 

1 346.2 
1 498.6 

1 350 
1 500 

− 
− 

− 
− 

1 480 
1 635 


注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

27 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表15−呼び圧力10Kフランジの寸法(続き) 

単位 mm 

呼び径 

フランジ 

の厚さ 

ハブの径 

小径側 

ハブの径 

大径側 

ハブの 
テーパ 

フランジ 

の全長 

面取

りc) 

すみ肉の 

半径 

WNの代替寸法d) 

フランジ

の厚さ 

ハブの
テーパ 

最小 

b b) 

r b) 

 
 
 

BL 
以外 

BL 

SOH,
SW,LJ,
TR 

WN 

SOH,
SW,LJ,
TR 

WN, 
IT 

WN IT 

SOH,
SW,
LJ,
TR 

WN LJ 

SOH,
SW,
LJ,
TR 

WN,
IT 

WN 

  10 
  15 
  20 

12 
12 
14 

12 
12 
14 

  23 
  27 
  33 

  17.3 
  21.7 
  27.2 

  26 
  30 
  36 

  28 
  33 
  38 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 16 
 16 
 20 

 29 
 31 
 32 

− 




 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

  25 
  32 
  40 

14 
16 
16 

14 
16 
16 

  41 
  50 
  56 

  34.0 
  42.7 
  48.6 

  44 
  53 
  60 

  47 
  56 
  62 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 20 
 22 
 24 

 36 
 38 
 38 





 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

  50 
  65 
  80 

16 
18 
18 

16 
18 
18 

  69 
  86 
  99 

  60.5 
  76.3 
  89.1 

  73 
  91 
 105 

  75 
  92 
 105 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 24 
 27 
 30 

 40 
 44 
 45 





 4 
 4 
 5 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

  90 
 100 
 125 

18 
18 
20 

18 
18 
20 

− 

 127 
 154 

 101.6 
 114.3 
 139.8 

− 

 130 
 161 

 117 
 130 
 156 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

− 

 36 
 40 

 45 
 45 
 47 



− 


 5 
 5 
 5 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 150 
 175 
 200 

22 
22 
22 

22 
22 
22 

 182 

− 
− 

 165.2 
 190.7 
 216.3 

 189 

− 
− 

 184 
 210 
 238 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 40 

− 
− 

 53 
 55 
 58 

− 

− 
− 

 5 
 5 
 5 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 225 
 250 
 300 

22 
24 
24 

22 
24 
24 

− 

 288 
 340 

 241.8 
 267.4 
 318.5 

− 

 292 
 346 

 261 
 292 
 345 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

− 

 36 
 38 

 58 
 65 
 68 

− 


− 


 5 
 6 
 6 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 350 
 400 
 450 

26 
28 
30 

26 
28 
30 

 380 
 436 
 496 

 355.6 
 406.4 
 457.2 

 386 
 442 
 502 

 388 
 442 
 495 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 1.25 
 1.25 
 1.25 

 42 
 44 
 48 

 79 
 85 
 90 





 6 
 6 
 6 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 500 
 550 
 600 

30 
32 
32 

30 
34 
36 

 548 
 604 
 656 

 508.0 
 558.8 
 609.6 

 554 
 610 
 662 

 546 
 597 
 648 

 1.5 
 1.75 
 1.75 

 1.5 
 1.75 
 1.75 

 48 
 52 
 52 

 99 
111 
112 





 6 
 6 
 6 

40 
42 
42 

  1.25 
  1.5 
  1.5 

 650 
 700 
 750 

34 
34 
36 

38 
40 
44 

 706 
 762 
 816 

 660.4 
 711.2 
 762.0 

 712 
 770 
 824 

 700 
 754 
 807 

 1.75 
 2 
 2 

 1.75 
 2 
 2 

 56 
 58 
 62 

116 
132 
139 

− 
− 
− 



 6 
 6 
 6 

44 
56 
60 

  1.5 
  1.5 
  1.5 

 800 
 850 
 900 

36 
36 
38 

46 
48 
50 

 868 
 920 
 971 

 812.8 
 863.6 
 914.4 

 876 
 928 
 979 

 858 
 908 
 959 

 2 
 2 
 2 

 2 
 2 
 2 

 64 
 66 
 70 

139 
139 
140 

− 
− 
− 



 6 
 6 
 6 

60 
60 
62 

  1.5 
  1.5 
  1.5 

1000 
1100 
1200 

40 
42 
44 

56 
62 
66 

1 073 
1 175 
1 278 

1 016.0 
1 117.6 
1 219.2 

1 081 
1 185 
1 290 

1 065 
1 174 
1 281 

 2 
 2 
 2 

 2 
 2 
 2 

 74 
 95 
101 

151 
170 
182 

− 
− 
− 



 6 
10 
10 

66 
72 
76 

  1.5 
  1.5 
  1.5 

1350 
1500 

48 
50 

74 
82 

1 432 
1 585 

1 371.6 
1 524.0 

1 450 
1 605 

1 438 
1 598 

 2 
 2 

 2 
 2 

110 
123 

200 
218 

− 
− 


10 
12 

82 
88 

  1.5 
  1.5 

注b) ITフランジについては,この寸法は参考である。 

c) cの寸法を半径とする丸み付けでもよい。 

d) 受渡当事者間の協議によって,この寸法としてもよい。 

background image

28 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表16−呼び圧力10K薄形フランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

フランジ 

の厚さ 

ハブの径 フラン

ジの全

長 

すみ
肉の
半径 

フラン
ジの外

径 

ボルト
穴中心
円の径 

ボルト
穴の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

d0 

SOP,SOH 

SOP,
SOH 

SOP,SOH SOH 

SOH 

SOH 

 10 
 15 
 20 

 90 
 95 
100 

 65 
 70 
 75 

12 
12 
12 

 4 
 4 
 4 

M10 
M10 
M10 

17.8 
22.2 
27.7 

 9 
 9 
10 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 25 
 32 
 40 

125 
135 
140 

 90 
100 
105 

15 
15 
15 

 4 
 4 
 4 

M12 
M12 
M12 

34.5 
43.2 
49.1 

12 
12 
12 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 50 
 65 
 80 

155 
175 
185 

120 
140 
150 

15 
15 
15 

 4 
 4 
 8 

M12 
M12 
M12 

61.1 
77.1 
90.0 

14 
14 
14 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

 90 
100 
125 

195 
210 
250 

160 
175 
210 

15 
15 
19 

 8 
 8 
 8 

M12 
M12 
M16 

102.6 

115.4 

141.2 

14 
16 
18 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

150 
175 
200 

280 
305 
330 

240 
265 
290 

19 
19 
19 

 8 
12 
12 

M16 
M16 
M16 

166.6 
192.1 
218.0 

18 
20 
20 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

225 
250 
300 

350 
400 
445 

310 
355 
400 

19 
23 
23 

12 
12 
16 

M16 
M20 
M20 

243.7 
269.5 
321.0 

20 
22 
22 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

350 
400 

490 
560 

445 
510 

23 
25 

16 
16 

M20 
M22 

358.1 
409 

24 
24 

− 

436 

− 

442 

− 
36 

− 

29 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

白   紙 

background image

30 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表17−呼び圧力16Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

ソケ
ット
の深

さ 

ねじの 

呼び 

平面座 

フラン
ジの外

径 

ボルト穴
中心円の

径 

ボルト穴

の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

径 

高さ 

 (参考)

d0 

d0 

d a) 

SOH,SW,LJ,TR,WN,IT,BL 

SOH,
SW 

LJ 

SW,
WN 

IT 

SW 

TR 

WN,IT 

 10 
 15 
 20 

 90 
 95 
100 

 65 
 70 
 75 

15 
15 
15 

 4 
 4 
 4 

M12 
M12 
M12 

17.8 
22.2 
27.7 

− 

23.4 
28.9 

12.7 
16.1 
21.4 

 10 
 15 
 20 

10 
10 
13 

 Rc 3/8 
 Rc 1/2 
 Rc 3/4 

 46 
 51 
 56 



 25 
 32 
 40 

125 
135 
140 

 90 
100 
105 

19 
19 
19 

 4 
 4 
 4 

M16 
M16 
M16 

34.5 
43.2 
49.1 

35.6 
44.3 
50.4 

27.2 
35.5 
41.2 

 25 
 32 
 40 

13 
13 
13 

 Rc 1 
 Rc 1 1/4 
 Rc 1 1/2 

 67 
 76 
 81 



 50 
 65 
 80 

155 
175 
200 

120 
140 
160 

19 
19 
23 

 8 
 8 
 8 

M16 
M16 
M20 

61.1 
77.1 
90.0 

62.7 
78.7 
91.6 

52.7 
65.9 
78.1 

 50 
 65 
 80 

16 
16 
16 

 Rc 2 
 Rc 2 1/2 
 Rc 3 

 96 
116 
132 



 90 
100 
125 

210 
225 
270 

170 
185 
225 

23 
23 
25 

 8 
 8 
 8 

M20 
M20 
M22 

102.6 

115.4 

141.2 

104.1 

116.9 

143.0 

90.2 

102.3 
126.6 

 90 
100 
125 

− 
− 
− 

− 

 Rc 4 
 Rc 5 

145 
160 
195 



150 
200 
250 

305 
350 
430 

260 
305 
380 

25 
25 
27 

12 
12 
12 

M22 
M22 
M24 

166.6 
218.0 
269.5 

168.4 
219.5 
271.7 

151.0 
199.9 
248.8 

150 
200 
250 

− 
− 
− 

 Rc 6 

− 
− 

230 
275 
345 



300 
350 
400 

480 
540 
605 

430 
480 
540 

27 
33 
33 

16 
16 
16 

M24 

M30×3 
M30×3 

321.0 
358.1 
409 

322.8 
360.2 

411.2 

297.9 
333.4 
381.0 

300 
335 
380 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

395 
440 
495 



450 
500 
550 

675 
730 
795 

605 
660 
720 

33 
33 
39 

20 
20 
20 

M30×3 
M30×3 
M36×3 

460 
511 
562 

462.3 
514.4 
565.2 

431.8 
482.6 
533.4 

430 
480 
530 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

560 
615 
670 



600 

845 

770 

39 

24 

M36×3 613 

616.0 584.2 580 

− 

− 

720 

注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

31 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表17−呼び圧力16Kフランジの寸法(続き) 

単位 mm 

呼び径 

フランジの 

厚さ 

ハブの径 

小径側 

ハブの径 

大径側 

ハブのテーパ 

フランジの全長 

面取

りc) 

すみ肉の半径 

最小 

b b) 

r b) 

 
 

SOH,SW,LJ,
TR,WN,IT,
BL 

SOH,
SW,LJ,
TR 

WN 

SOH,
SW,LJ,
TR 

WN,IT WN 

IT 

SOH,
SW,
LJ 

TR 

WN 

LJ 

SOH,SW,LJ,
TR,WN,IT 

 10 
 15 
 20 

12 
12 
14 

 26 
 30 
 38 

 17.3 
 21.7 
 27.2 

 28 
 32 
 42 

 29 
 34 
 39 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

16 
16 
20 

16 
16 
20 

 31 
 32 
 34 

− 


 4 
 4 
 4 

 25 
 32 
 40 

14 
16 
16 

 46 
 56 
 62 

 34.0 
 42.7 
 48.6 

 50 
 60 
 66 

 47 
 56 
 62 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

20 
22 
24 

20 
22 
24 

 36 
 39 
 39 



 4 
 5 
 5 

 50 
 65 
 80 

16 
18 
20 

 76 
 94 
108 

 60.5 
 76.3 
 89.1 

 80 
 98 
112 

 75 
 92 
105 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

24 
26 
28 

24 
27 
30 

 40 
 46 
 49 



 5 
 5 
 6 

 90 
100 
125 

20 
22 
22 

120 
134 
164 

101.6 
114.3 
139.8 

124 
138 
170 

118 
134 
162 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

30 
34 
34 

− 
36 
40 

 50 
 56 
 60 



 6 
 6 
 6 

150 
200 
250 

24 
26 
28 

196 
244 
304 

165.2 
216.3 
267.4 

202 
252 
312 

192 
244 
298 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

38 
40 
44 

40 
− 
− 

 69 
 73 
 81 



 6 
 6 
 6 

300 
350 
400 

30 
34 
38 

354 
398 
446 

318.5 
355.6 
406.4 

364 
408 
456 

352 
398 
452 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

48 
52 
60 

− 
− 
− 

 88 
104 
115 



 8 
 8 
10 

450 
500 
550 

40 
42 
44 

504 
558 
612 

457.2 
508.0 
558.8 

514 
568 
622 

510 
561 
616 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

64 
68 
70 

− 
− 
− 

126 
128 
135 



10 
10 
10 

600 

46 

666 

609.6 

676 

670 

1.25 

1.25 

74 

− 

141 

10 

注b) ITフランジについては,この寸法は参考である。 

c) cの寸法を半径とする丸み付けでもよい。 

background image

32 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表18−呼び圧力20Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

ソケ
ット
の深

さ 

ねじの 

呼び 

平面座 

フラン
ジの外

径 

ボルト穴
中心円の

径 

ボルト穴

の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

径 

高さ 

 (参考)

d0 

d0 

d a) 

 
 

SOH,SW,LJ,TR,WN,IT,BL 

SOH,
SW 

LJ 

SOH,
SW,
WN 

IT 

SW 

TR 

SOH,SW,TR,
WN,IT,BL 

 10 
 15 
 20 

 90 
 95 
100 

 65 
 70 
 75 

15 
15 
15 

 4 
 4 
 4 

M12 
M12 
M12 

17.8 
22.2 
27.7 

− 

23.4 
28.9 

12.7 
16.1 
21.4 

 10 
 15 
 20 

10 
10 
13 

Rc 3/8 
Rc 1/2 
Rc 3/4 

 46 
 51 
 56 



 25 
 32 
 40 

125 
135 
140 

 90 
100 
105 

19 
19 
19 

 4 
 4 
 4 

M16 
M16 
M16 

34.5 
43.2 
49.1 

35.6 
44.3 
50.4 

27.2 
35.5 
41.2 

 25 
 32 
 40 

13 
13 
13 

Rc 1 
Rc 1 1/4 
Rc 1 1/2 

 67 
 76 
 81 



 50 
 65 
 80 

155 
175 
200 

120 
140 
160 

19 
19 
23 

 8 
 8 
 8 

M16 
M16 
M20 

61.1 
77.1 
90.0 

62.7 
78.7 
91.6 

52.7 
65.9 
78.1 

 50 
 65 
 80 

16 
16 
16 

Rc 2 
Rc 2 1/2 
Rc 3 

 96 
116 
132 



 90 
100 
125 

210 
225 
270 

170 
185 
225 

23 
23 
25 

 8 
 8 
 8 

M20 
M20 
M22 

102.6 

115.4 

141.2 

104.1 

116.9 

143.0 

90.2 

102.3 
126.6 

 90 
100 
125 

− 
− 
− 

− 

Rc 4 
Rc 5 

145 
160 
195 



150 
200 
250 

305 
350 
430 

260 
305 
380 

25 
25 
27 

12 
12 
12 

M22 
M22 
M24 

166.6 
218.0 
269.5 

168.4 
219.5 
271.7 

151.0 
199.9 
248.8 

150 
200 
250 

− 
− 
− 

Rc 6 

− 
− 

230 
275 
345 



300 
350 
400 

480 
540 
605 

430 
480 
540 

27 
33 
33 

16 
16 
16 

M24 

M30×3 
M30×3 

321.0 
358.1 
409 

322.8 
360.2 

411.2 

297.9 
333.4 
381.0 

300 
335 
380 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

395 
440 
495 



450 
500 
550 

675 
730 
795 

605 
660 
720 

33 
33 
39 

20 
20 
20 

M30×3 
M30×3 
M36×3 

460 
511 
562 

462.3 
514.4 
565.2 

431.8 
482.6 
533.4 

430 
480 
530 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

560 
615 
670 



600 

845 

770 

39 

24 

M36×3 613 

616.0 584.2 580 

− 

− 

720 

注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

33 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表18−呼び圧力20Kフランジの寸法(続き) 

単位 mm 

呼び径 

フランジの 

厚さ 

ハブの径 

小径側 

ハブの径 

大径側 

ハブのテーパ 

フランジの 

全長 

面取り

c) 

すみ肉
の半径 

ストッ

パ 

最小 

b b) 

r b) 

 
 
 

SOH,SW,LJ,
TR,WN,IT,
BL 

SOH,
SW,LJ,
TR 

WN 

SOH,
SW,LJ,
TR 

WN, 
IT 

WN 

IT 

SOH,
SW,
LJ,TR 

WN 

LJ 

SOH,
SW,LJ,
TR,WN,
IT 

SOH 
C形 

 10 
 15 
 20 

14 
14 
16 

 30 
 34 
 40 

 17.3 
 21.7 
 27.2 

 32 
 36 
 42 

 29 
 34 
 39 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

20 
20 
22 

 33 
 34 
 36 

− 


 4 
 4 
 4 

− 
− 
− 

 25 
 32 
 40 

16 
18 
18 

 48 
 56 
 62 

 34.0 
 42.7 
 48.6 

 50 
 60 
 66 

 47 
 56 
 62 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

24 
26 
26 

 38 
 41 
 41 



 4 
 5 
 5 

− 
− 
− 

 50 
 65 
 80 

18 
20 
22 

 76 
100 
113 

 60.5 
 76.3 
 89.1 

 80 
104 
117 

 75 
 92 
105 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

26 
30 
34 

 42 
 48 
 51 



 5 
 5 
 6 

− 


 90 
100 
125 

24 
24 
26 

126 
138 
166 

101.6 
114.3 
139.8 

130 
142 
172 

118 
134 
162 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

36 
36 
40 

 54 
 58 
 64 



 6 
 6 
 6 



150 
200 
250 

28 
30 
34 

196 
244 
304 

165.2 
216.3 
267.4 

202 
252 
312 

192 
244 
298 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

42 
46 
52 

 73 
 77 
 87 



 6 
 6 
 6 



300 
350 
400 

36 
40 
46 

354 
398 
446 

318.5 
355.6 
406.4 

364 
408 
456 

352 
398 
452 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

56 
62 
70 

 94 
110 
123 



 8 
 8 
10 



450 
500 
550 

48 
50 
52 

504 
558 
612 

457.2 
508.0 
558.8 

514 
568 
622 

510 
561 
616 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

78 
84 
90 

134 
136 
143 



10 
10 
10 



600 

54 

666 

609.6 

676 

670 

1.25 

1.25 

96 

149 

10 

注b) ITフランジについては,この寸法は参考である。 

c) cの寸法を半径とする丸み付けでもよい。 

background image

34 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表19−呼び圧力30Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

平面座 

フランジ

の外径 

ボルト穴
中心円の

径 

ボルト穴

の径 

ボルトの

本数 

ボルトの
ねじの呼

び 

径 

高さ 

(参考) 

d0 

d a) 

SOH,WN,IT,BL 

SOH 

SOH,WN IT 

SOH,WN,IT,BL 

 10 
 15 
 20 

110 
115 
120 

 75 
 80 
 85 

19 
19 
19 

 4 
 4 
 4 

M16 
M16 
M16 

 17.8 
 22.2 
 27.7 

 12.7 
 16.1 
 21.4 

− 

 15 
 20 

 52 
 55 
 60 



 25 
 32 
 40 

130 
140 
160 

 95 
105 
120 

19 
19 
23 

 4 
 4 
 4 

M16 
M16 
M20 

 34.5 
 43.2 
 49.1 

 27.2 
 35.5 
 41.2 

 25 
 32 
 40 

 70 
 80 
 90 



 50 
 65 
 80 

165 
200 
210 

130 
160 
170 

19 
23 
23 

 8 
 8 
 8 

M16 
M20 
M20 

 61.1 
 77.1 
 90.0 

 52.7 
 65.9 
 78.1 

 50 
 65 
 80 

105 
130 
140 



 90 
100 
125 

230 
240 
275 

185 
195 
230 

25 
25 
25 

 8 
 8 
 8 

M22 
M22 
M22 

102.6 

115.4 

141.2 

 90.2 
102.3 
126.6 

 90 
100 
125 

150 
160 
195 



150 
200 
250 

325 
370 
450 

275 
320 
390 

27 
27 
33 

12 
12 
12 

M24 
M24 

M30×3 

166.6 
218.0 
269.5 

151.0 
199.9 
248.8 

150 
200 
250 

235 
280 
345 



300 
350 
400 

515 
560 
630 

450 
495 
560 

33 
33 
39 

16 
16 
16 

M30×3 
M30×3 
M36×3 

321.0 
358.1 
409 

297.9 
333.4 
381.0 

300 
335 
380 

405 
450 
510 



注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

35 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表19−呼び圧力30Kフランジの寸法(続き) 

単位 mm 

呼び径 フランジ

の厚さ 

ハブの径 

小径側 

ハブの径 

大径側 

ハブのテーパ 

フランジの全長 

すみ肉の半径 

ストッ

パ 

最小 

b b) 

r b) 

 
 

SOH,
WN,IT,
BL 

SOH 

WN 

SOH 

WN,IT WN 

IT 

SOH 

WN 

SOH 

WN,IT SOH 

C形 

 10 
 15 
 20 

16 
18 
18 

 30 
 36 
 42 

− 

 21.7 
 27.2 

 34 
 40 
 46 

− 

 40 
 44 

− 

1.25 
1.25 

− 

1.25 
1.25 

24 
26 
28 

− 

 45 
 45 

 4 
 5 
 5 

− 
 6 
 6 

− 
− 
− 

 25 
 32 
 40 

20 
22 
22 

 50 
 60 
 66 

 34.0 
 42.7 
 48.6 

 54 
 64 
 70 

 52 
 62 
 70 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

30 
32 
34 

 48 
 52 
 54 

 5 
 6 
 6 

 6 
 6 
 6 

− 
− 
− 

 50 
 65 
 80 

22 
26 
28 

 82 
102 
115 

 60.5 
 76.3 
 89.1 

 86 
106 
121 

 84 
104 
118 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

36 
40 
44 

 57 
 69 
 73 

 6 
 8 
 8 

 8 
 8 
 8 

− 


 90 
100 
125 

30 
32 
36 

128 
141 
166 

101.6 
114.3 
139.8 

134 
147 
172 

130 
142 
172 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

46 
48 
54 

 74 
 76 
 86 

 8 
 8 
 8 

 8 
 8 
10 



150 
200 
250 

38 
42 
48 

196 
248 
306 

165.2 
216.3 
267.4 

204 
256 
314 

202 
254 
312 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

58 
64 
72 

 95 
102 
118 

 8 
 8 
10 

10 
10 
12 



300 
350 
400 

52 
54 
60 

360 
402 
456 

318.5 
355.6 
406.4 

370 
412 
468 

366 
406 
462 

1.25 
1.25 
1.25 

1.25 
1.25 
1.25 

78 
84 
92 

127 
134 
149 

10 
12 
15 

15 
15 
20 



注b) ITフランジについては,この寸法は参考である。 

background image

36 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表20−呼び圧力40Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

平面座 

フラ
ンジ
の厚

さ 

ハブの径 

ハブ
のテ
ーパ 

フラン
ジの全

長 

すみ
肉の
半径 

フラン
ジの外

径 

ボルト
穴中心
円の径 

ボルト
穴の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

径 

高さ 

小径

側 

大径

側 

d a) 

WN,BL 

WN WN,BL 

WN,
BL 

WN 

WN 

WN 

WN 

WN 

 15 
 20 
 25 

115 
120 
130 

 80 
 85 
 95 

19 
19 
19 

 4 
 4 
 4 

M16 
M16 
M16 

16.1 
21.4 
27.2 

 55 
 60 
 70 



20 
20 
22 

 21.7 
 27.2 
 34.0 

 40 
 45 
 54 

1.25 
1.25 
1.25 

 48 
 48 
 53 

 6 
 6 
 6 

 32 
 40 
 50 

140 
160 
165 

105 
120 
130 

19 
23 
19 

 4 
 4 
 8 

M16 
M20 
M16 

35.5 
41.2 
52.7 

 80 
 90 
105 



24 
24 
26 

 42.7 
 48.6 
 60.5 

 62 
 72 
 87 

1.25 
1.25 
1.25 

 54 
 59 
 65 

 6 
 6 
 8 

 65 
 80 
 90 

200 
210 
230 

160 
170 
185 

23 
23 
25 

 8 
 8 
 8 

M20 
M20 
M22 

65.9 
78.1 
90.2 

130 
140 
150 



30 
32 
34 

 76.3 
 89.1 
101.6 

108 
119 
130 

1.25 
1.25 
1.25 

 78 
 78 
 79 

 8 
 8 
 8 

100 
125 
150 

250 
300 
355 

205 
250 
295 

25 
27 
33 

 8 
 8 
12 

M22 
M24 

M30×3 

102.3 
126.6 
151.0 

165 
200 
240 



36 
40 
44 

114.3 
139.8 
165.2 

146 
186 
215 

1.25 
1.25 
1.25 

 85 
108 
117 

 8 
10 
10 

200 
250 
300 

405 
475 
540 

345 
410 
470 

33 
33 
39 

12 
12 
16 

M30×3 
M30×3 
M36×3 

199.9 
248.8 
297.9 

290 
355 
410 



50 
56 
60 

216.3 
267.4 
318.5 

270 
333 
380 

1.25 
1.25 
1.25 

130 
152 
153 

10 
12 
15 

350 
400 

585 
645 

515 
570 

39 
39 

16 
16 

M36×3 
M36×3 

333.4 
381.0 

455 
515 


64 
70 

355.6 
406.4 

425 
466 

1.25 
1.25 

168 
168 

15 
20 

注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

37 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表21−呼び圧力63Kフランジの寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

内径 

平面座 

フラ
ンジ
の厚

さ 

ハブの径 

ハブ
のテ
ーパ 

フラン
ジの全

長 

すみ
肉の
半径 

フラン
ジの外

径 

ボルト
穴中心
円の径 

ボルト
穴の径 

ボルト
の本数 

ボルト
のねじ
の呼び 

径 

高さ 

小径

側 

大径

側 

d a) 

WN,BL 

WN WN,BL 

WN,
BL 

WN 

WN 

WN 

WN 

WN 

 15 
 20 
 25 

120 
135 
140 

 85 
 95 
100 

19 
23 
23 

 4 
 4 
 4 

M16 
M20 
M20 

14.3 
19.4 
25.0 

 55 
 60 
 70 



23 
25 
27 

21.7 
27.2 
34.0 

 42 
 46 
 55 

1.25 
1.25 
1.25 

 57 
 57 
 61 

 6 
 6 
 6 

 32 
 40 
 50 

150 
175 
185 

110 
130 
145 

23 
25 
23 

 4 
 4 
 8 

M20 
M22 
M20 

32.9 
38.4 
49.5 

 80 
 90 
105 



30 
32 
34 

42.7 
48.6 
60.5 

 60 
 75 
 92 

1.25 
1.25 
1.25 

 61 
 73 
 82 

 6 
 6 
 8 

 65 
 80 
 90 

220 
230 
255 

175 
185 
205 

25 
25 
27 

 8 
 8 
 8 

M22 
M22 
M24 

62.3 
73.9 
85.4 

130 
140 
150 



38 
40 
42 

76.3 
89.1 

101.6 

118 
130 
140 

1.25 
1.25 
1.25 

101 
103 
103 

 8 
 8 
 8 

100 
125 
150 

270 
325 
365 

220 
265 
305 

27 
33 
33 

 8 
 8 
12 

M24 

M30×3 
M30×3 

97.1 

120.8 
143.2 

165 
200 
240 



44 
50 
54 

114.3 

139.8 
165.2 

154 
190 
230 

1.25 
1.25 
1.25 

107 
127 
152 

 8 
10 
10 

200 
250 
300 

425 
500 
560 

360 
430 
485 

33 
39 
39 

12 
12 
16 

M30×3 
M36×3 
M36×3 

190.9 
237.2 
283.7 

290 
355 
410 



60 
68 
77 

216.3 
267.4 
318.5 

280 
346 
395 

1.25 
1.25 
1.25 

159 
189 
199 

10 
12 
15 

350 
400 

615 
680 

530 
590 

45 
45 

16 
16 

M42×3 
M42×3 

317.6 
363.6 

455 
515 


81 
89 

355.6 
406.4 

429 
479 

1.25 
1.25 

202 
212 

15 
20 

注a) 接合する鋼管の内径によって調整する。 

background image

38 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表22−フランジの寸法許容差 

単位 mm 

寸法名 

フランジの種類 

ガスケット座 

寸法区分 

寸法許容差 

フランジの外径 

IT以外 

− 

600以下 

±1.5 

600を超えるもの 

±3 

IT 

− 

1 000以下 

+規定しない 

−2 

1 000を超えるもの 

+規定しない 

−3 

ボルト穴中心円の径 

全て 

− 

950以下 

±0.8 

950を超えるもの 

±1.5 

内径に対するボルト穴

中心円の偏心 

全て 

− 

− 

0.8以内 

ボルト穴のピッチ 

全て 

− 

− 

±0.8 

ボルト穴の径 

全て 

− 

− 

±0.5 

内径 

d0 

SOP,SOH,SW,LJ 

− 

400以下 

+1 

 0 

400を超え 

600以下 

+1.5 

 0 

600を超え 

800以下 

+2 

 0 

800を超え 1 000以下 

+2.5 

 0 

1 000を超えるもの 

+3 

 0 

内径 

SW,WN 

‒ 

100以下 

 0 

−0.5 

100を超え 

400以下 

 0 

−1 

400を超え 

600以下 

 0 

−1.5 

600を超え 

800以下 

 0 

−2 

800を超え 1 000以下 

 0 

−2.5 

1 000を超えるもの 

 0 

−3 

ガスケット座の径 

SOH,SW,TR,WN, 
IT,BL 

RF,MF,TG 

700以下 

±0.8 

700を超えるもの 

±1.5 

ガスケット座の径 

C1,C2,C3,C4 

LJ以外 

MF,TG 

500以下 

±0.3 

500を超え 1 000以下 

±0.35 

1 000を超え1 500以下  

±0.4 

1 500を超えるもの 

±0.5 

ガスケット座の高さ 

f3,f4 

LJ以外 

MF,TG 

− 

±0.2 

background image

39 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表22−フランジの寸法許容差(続き) 

単位 mm 

寸法名 

フランジの種類 

ガスケット座 

寸法区分 

寸法許容差 

フランジの厚さ 

t a) b) 

LJ以外 

FF,MF,TG 

20以下 

+1.5 

 0 

20を超え 

50以下 

+2 

 0 

50を超えるもの 

+3 

 0 

LJ 

− 

20以下 

+1.5 

 0 

20を超え 

50以下 

+2 

 0 

50を超えるもの 

+3 

 0 

フランジの厚さ 

t−f a) b) 

SOH,SW,TR,WN, 
IT,BL 

RF 

20以下 

+1.5 

 0 

20を超え 

50以下 

+2 

 0 

50を超えるもの 

+3 

 0 

ハブの径 
小径側 

SOH,SW,LJ,TR, 
WN 

− 

220以下 

+2 

 0 

220を超え 650以下 

+4 

 0 

650を超えるもの 

+8 

 0 

フランジの全長 

SOH,SW,LJ,TR 

− 

− 

±2 

WN 

− 

200以下 

+2 

 0 

200を超えるもの 

+3 

 0 

面取り 

LJ 

− 

6以下 

+0.8 

 0 

6を超えるもの 

+1.6 

 0 

ガスケット座面に対す
るボルト・ナット座面
の傾き 

LJ以外 

全て 

− 

1°以内 

注a) フランジ面間寸法を一定に制限された配管部品の一体フランジ(IT)の厚さの許容差は,規定値の2倍とす

ることができる。 

b) ざぐりを施す場合のフランジのざぐり部分の厚さは,規定の許容差の70 %までマイナス側に許容する。 

40 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書A 

(規定) 

フラッシュ溶接によって製造するフランジ 

A.1 適用範囲 

この附属書は,フラッシュ溶接によって製造するフランジ(以下,フラッシュ溶接フランジという。)に

ついて規定する。 

A.2 定義 

この附属書で用いる主な用語及び定義は,次による。 

A.2.1 

溶接部 

フラッシュ溶接フランジのフラッシュ溶接を行った部分。 

A.3 外観 

ばり除去前の溶接部は,表面が滑らかで,継手面の食い違いなどの実用上有害な欠陥があってはならな

い。 

A.4 浸透探傷及び磁粉探傷 

溶接部に割れがあったり,強度上,使用上などの悪影響を与えるようなダイバーン及びアプセット時の

欠陥があってはならない。 

A.5 引張強さ 

溶接部の引張強さは,母材規格に規定する最小引張強さ以上でなければならない。母材がJIS G 4051の

S 20 C又はS 25 Cの場合の引張強さは,受渡当事者間の協議による。 

A.6 曲げ 

溶接部を曲げたとき,表面に長さ3 mmを超える割れなどの欠陥があってはならない。 

A.7 製造方法 

フラッシュ溶接フランジは,鋼板又は鋼帯から曲げ加工してフラッシュ溶接する。フラッシュ溶接の完

了後,材料に適した温度で応力除去焼きなましを施さねばならない。ただし,ステンレス鋼の場合は,材

料に適した固溶化熱処理を施さねばならない。 

A.8 試験方法 

溶接部の試験は,次による。 

a) 浸透探傷試験 浸透探傷試験は,JIS Z 2343-1の8.(試験手順)の規定に従い,適切な試験方法によ

って行う。 

b) 磁粉探傷試験 磁粉探傷試験は,JIS Z 2320-1の箇条6(試験手順)の規定に従い,適切な試験方法に

41 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

よって行う。 

c) 引張試験 引張試験は,JIS Z 3121の3.(試験片)に規定する1号試験片又は1A号試験片を作成し,

JIS Z 2241の規定に従って行う。 

なお,試験片の幅(W)は,板厚(t)に関係なく25 mmとする。 

d) 曲げ試験 曲げ試験は,JIS Z 3122の4.(試験片)に規定する表曲げ試験片又は裏曲げ試験片を作成

し,JIS Z 3122の5.(試験方法)の規定に従って行う。 

なお,試験板の厚さ(T)を,そのまま試験片の厚さ(t)とするが,試験機の能力が不足するため

試験を行うことができない場合は,薄のこぎりでこれを所要の厚さに切断し,それぞれについて試験

してもよい。 

A.9 工程確認試験 

製造に先立ち,工程が適切であることを確認するために,試験片を作成して引張試験及び曲げ試験を行

う。溶接部の引張強さはA.8 c) によって試験し,A.5の規定に適合しなければならない。また,溶接部の

曲げは,A.8 d) によって試験し,A.6の規定に適合しなければならない。 

A.10 検査 

A.10.1 溶接部の検査 

溶接部の検査は,次による。 

a) 外観 目視によって検査し,A.3の規定に適合しなければならない。 

b) 浸透探傷 A.8 a) によって試験し,A.4の規定に適合しなければならない。 

c) 磁粉探傷 A.8 b) によって試験し,A.4の規定に適合しなければならない。 

A.10.2 受渡検査 

注文者の要求のある場合,フラッシュ溶接フランジの受渡検査は,次に示す検査項目について行う。こ

の場合,ロット検査についての抜取検査方式は,受渡当事者間の協定による。 

a) 外観 

b) 浸透探傷 

c) 磁粉探傷 

A.11 表示 

フラッシュ溶接フランジの外周面に,材料記号の後にWの記号を押印,刻印,電解エッチング,吹き付

けなど,容易に消えない方法によって表示する。 

例 5K  300A  SS 400  W 

background image

42 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書B 

(参考) 

鋼管の外径 

フランジを接合するJIS鋼管の外径を,表B.1に示す。 

表B.1−鋼管の外径 

規格番号 

呼び径 

外径 

mm 

JIS G 3452 
JIS G 3454 
JIS G 3455 
JIS G 3456 
JIS G 3457 
JIS G 3458 
JIS G 3459 
JIS G 3468 

10 

  17.3 

15 

  21.7 

20 

  27.2 

25 

  34.0 

32 

  42.7 

40 

  48.6 

50 

  60.5 

65 

  76.3 

80 

  89.1 

90 

 101.6 

100 

 114.3 

125 

 139.8 

150 

 165.2 

175 

 190.7 

200 

 216.3 

225 

 241.8 

250 

 267.4 

300 

 318.5 

350 

 355.6 

400 

 406.4 

450 

 457.2 

500 

 508.0 

550 

 558.8 

600 

 609.6 

650 

 660.4 

700 

 711.2 

750 

 762.0 

800 

 812.8 

850 

 863.6 

900 

 914.4 

1 000 

1 016.0 

1 100 

1 117.6 

1 200 

1 219.2 

1 350 

1 371.6 

1 500 

1 524.0 

background image

43 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書C 
(参考) 
小平面座 

ガスケット座の小平面座の寸法を,表C.1に示す。 

表C.1−小平面座の寸法 

単位 mm 

呼び径 

小平面座 

g1 

f1 

 10 
 15 
 20 

 35 
 42 
 50 



 25 
 32 
 40 

 60 
 68 
 75 



 50 
 65 
 80 

 90 
105 
120 



 90 
100 
125 

130 
145 
170 



150 
200 
250 

205 
260 
315 



300 
350 
400 

375 
415 
465 



注記 フランジの厚さtは,表17〜表21による。 

background image

44 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書D 
(参考) 

溶接式フランジの溶接部詳細 

D.1 呼び圧力5K〜16KのSOP及びSOHフランジの溶接部詳細 

呼び圧力5K〜16KのSOP及びSOHフランジの溶接部詳細を,図D.1に示す。 

注記 溶接記号は,JIS Z 3021による。 

図D.1−溶接部詳細 

D.2 呼び圧力20K及び30KのSOHフランジの溶接部詳細 

それぞれ呼び圧力20K及び30KのSOHフランジの溶接部詳細を,表D.1及び表D.2に示す。 

background image

45 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表D.1−呼び圧力20KのSOHフランジの溶接部詳細 

単位 mm 

呼び径 

溶接脚長 

S1 

S2 

α 

w1 

w2 

 10 
 15 
 20 

 27 
 31 
 37 

27 
31 
37 

 4 
 4 
 4 



− 
− 
− 





3.5 

 25 
 32 
 40 

 44 
 52 
 58 

44 
53 
59 

 4 
 4 
 4 

4.5 

5.5 

− 
− 
− 





 50 
 65 
 80 

 70 
 94 
107 

72 
− 
− 

 4 
 6 
 6 

5.5 
− 
− 

− 

 20° 
 20° 

6.5 



 90 
100 
125 

120 
132 
160 

− 
− 
− 

 6 
 6 
 7 

− 
− 
− 

 20° 
 20° 
 30° 


10 



150 
200 
250 

186 
237 
290 

− 
− 
− 

 8 
 9 
10 

− 
− 
− 

 30° 
 30° 
 30° 

10 

11 

12 


10 

300 
350 
400 

345 
384 
437 

− 
− 
− 

11 
12 
13 

− 
− 
− 

 30° 
 35° 
 35° 

13 
14 
15 

11 

12 
12 

450 
500 
550 

490 
544 
595 

− 
− 
− 

15 
16 
16 

− 
− 
− 

 35° 
 35° 
 35° 

16 
16 
18 

14 
14 
16 

600 

646 

− 

18 

− 

 35° 

18 

16 

注記 溶接記号は,JIS Z 3021による。 

background image

46 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表D.2−呼び圧力30KのSOHフランジの溶接部詳細 

単位 mm 

呼び径 

溶接脚長 

S1 

S2 

α 

w1 

w2 

 10 
 15 
 20 

 27 
 31 
 37 

27 
40 
44 





− 
− 
− 





3.5 

 25 
 32 
 40 

 44 
 52 
 58 

52 
60 
66 





− 
− 
− 





 50 
 65 
 80 

 70 
 96 
109 

78 
− 
− 

6.5 
9.5 
9.5 

− 
− 

− 

20° 

20° 

6.5 

10 
10 



 90 
100 
125 

122 
135 
160 

− 
− 
− 

9.5 
9.5 
9.5 

− 
− 
− 

20° 

20° 

20° 

10.5 
10.5 
10.5 



150 
200 
250 

186 
237 
290 

− 
− 
− 

9.5 
9.5 

10 

− 
− 
− 

20° 

20° 

20° 

10.5 

11 

12 


10 

300 
350 
400 

345 
383 
435 

− 
− 
− 

12 
13 
14 

− 
− 
− 

30° 

30° 

30° 

13 
14 
15 

11 

12 
13 

注記 溶接記号は,JIS Z 3021による。 

D.3 SWフランジの溶接部詳細 

図D.2に,SWフランジの溶接部詳細を示す。 

注記 溶接記号は,JIS Z 3021による。 

図D.2−溶接部詳細 

D.4 WNフランジの溶接部詳細 

図D.3に,WNフランジの溶接部詳細を示す。 

background image

47 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

単位 mm 

注記 溶接記号は,JIS Z 3021による。 

図D.3−溶接部詳細 

background image

48 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書E 

(参考) 

呼び圧力2Kのフランジ 

E.1 圧力−温度基準 

呼び圧力2Kのフランジの圧力−温度基準を,表E.1に示す。 

表E.1−圧力−温度基準 

単位 MPa 

呼び圧力 材料グループ番号 

最高使用圧力 

流体の温度(℃) 

TA〜120 

220 

2K 

001,002,003a 

0.3 

0.2 

注記1 材料グループ番号は,表5を参照。 
注記2 TAは,常温を示す。 
注記3 表に示した温度の中間の温度における最高使

用圧力は,比例補間法によって求める。 

E.2 基準寸法 

呼び圧力2Kのフランジの基準寸法を,表E.2に示す。 

表E.2−呼び圧力2Kフランジの基準寸法 

単位 mm 

呼び径 

接合寸法 

フランジの

厚さ 

フランジの

外径 

ボルト穴中

心円の径 

ボルト穴 

の径 

ボルトの 

本数 

ボルトの 

ねじの呼び 

 450 
 500 
 550 

 605 
 655 
 720 

 555 
 605 
 665 

23 
23 
25 

16 
20 
20 

M20 
M20 
M22 

22 
22 
24 

 600 
 650 
 700 

 770 
 825 
 875 

 715 
 770 
 820 

25 
25 
25 

20 
24 
24 

M22 
M22 
M22 

24 
24 
24 

 750 
 800 
 850 

 945 
 995 

1 045 

 880 
 930 
 980 

27 
27 
27 

24 
24 
24 

M24 
M24 
M24 

24 
24 
24 

 900 
1000 
1100 

1 095 
1 195 
1 305 

1 030 
1 130 
1 240 

27 
27 
27 

24 
28 
28 

M24 
M24 
M24 

24 
26 
26 

1200 
1350 
1500 

1 420 
1 575 
1 730 

1 350 
1 505 
1 660 

27 
27 
27 

32 
32 
36 

M24 
M24 
M24 

26 
26 
28 

background image

49 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書F 

(参考) 

フランジの計算質量 

表F.1〜表F.3に各呼び圧力,フランジの種類(ITフランジを除く。)及び呼び径ごとのフランジの計算

質量を示す。 

表F.1−フランジの質量(呼び圧力5K,10K及び10K薄形) 

単位 kg 

呼び径 

呼び圧力 

5K 

10K 

10K薄形 

SOP SOH SW 

LJ 

TR 

WN 

BL SOP SOH SW 

LJ 

TR 

WN 

BL SOP SOH 

10 
15 
20 

0.26 
0.30 
0.36 

− 
− 
− 

0.27 
0.31 
0.38 

− 

0.29 
0.36 

0.28 
0.31 
0.39 

0.30 
0.35 
0.44 

− 
− 
− 

0.28 
0.32 
0.41 

0.51 
0.56 
0.72 

− 
− 
− 

0.52 
0.58 
0.75 

− 

0.56 
0.71 

0.52 
0.58 
0.75 

0.55 
0.63 
0.80 

− 
− 
− 

0.53 
0.60 
0.79 

0.42 
0.45 
0.54 

− 
− 
− 

25 
32 
40 

0.45 
0.77 
0.82 

− 
− 
− 

0.48 
0.83 
0.90 

0.44 
0.76 
0.80 

0.50 
0.84 
0.91 

0.56 
0.94 
1.03 

− 
− 
− 

0.52 
0.91 
1.00 

1.12 
1.47 
1.55 

− 
− 
− 

1.16 
1.53 
1.65 

1.11 
1.45 
1.53 

1.17 
1.54 
1.65 

1.26 
1.67 
1.78 

− 
− 
− 

1.22 
1.66 
1.79 

1.00 
1.14 
1.20 

− 
− 
− 

50 
65 
80 

1.06 
1.48 
1.97 

− 
− 
− 

1.19 
1.72 
2.34 

1.03 
1.44 
1.92 

1.20 
1.74 
2.35 

1.33 
1.92 
2.53 

− 
− 
− 

1.38 
2.00 
2.67 

1.86 
2.58 
2.58 

− 
− 
− 

1.97 
2.77 
2.89 

1.83 
2.53 
2.52 

1.99 
2.79 
2.90 

2.18 
3.07 
3.17 

− 
− 
− 

2.23 
3.24 
3.48 

1.68 
2.05 
2.10 

− 
− 
− 

90 

100 
125 

2.08 
2.35 
3.20 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

2.02 
2.28 
3.08 

− 

2.99 
4.29 

2.70 
3.04 
4.17 

− 
− 
− 

2.99 
3.66 
5.16 

2.73 
3.10 
4.73 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

2.66 
3.02 
4.60 

− 

3.70 
5.70 

3.40 
3.89 
5.77 

− 
− 
− 

3.90 
4.57 
7.18 

2.21 
2.86 
4.40 

− 
− 
− 

150 
175 
200 

4.39 
5.42 
6.24 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

4.25 

− 

6.06 

5.74 

− 
− 

5.87 
7.16 
8.50 

− 
− 
− 

7.47 
9.52 
12.1 

6.30 
6.75 
7.46 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

6.14 

− 

7.28 

7.48 

− 
− 

7.86 
8.70 
10.1 

− 
− 
− 

10.1 
11.8 
13.9 

5.30 
6.39 
7.04 

− 
− 
− 

225 
250 
300 

6.57 
9.39 
10.2 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 

9.11 
9.76 

− 
− 
− 

9.30 
13.2 
15.1 

− 
− 
− 

13.9 
19.2 
24.2 

7.70 
11.8 
12.6 

− 

12.7 
13.8 

− 
− 
− 

− 

12.3 
13.2 

− 
− 
− 

10.6 
16.0 
18.1 

− 
− 
− 

15.8 
22.6 
27.8 

7.35 
11.1 
12.0 

− 
− 
− 

350 
400 
450 

14.0 
16.9 
21.4 

− 
− 

24.9 

− 
− 
− 

13.4 
16.2 
23.9 

− 
− 
− 

21.6 
26.2 
32.7 

− 
− 
− 

33.0 
41.7 
52.7 

16.3 
23.2 
29.3 

18.2 
25.8 
33.4 

− 
− 
− 

17.4 
24.8 
32.3 

− 
− 
− 

24.8 
34.2 
42.7 

− 
− 
− 

36.9 
52.1 
68.4 

14.2 

− 
− 

− 

22.1 

− 

500 
550 
600 

23.0 
30.1 
32.5 

27.0 
34.5 
37.8 

− 
− 
− 

25.6 
33.0 
36.2 

− 
− 
− 

35.4 
44.4 
47.8 

− 
− 
− 

61.6 
80.8 
92.7 

33.3 
42.9 
45.4 

38.0 
49.4 
52.6 

− 
− 
− 

36.4 
47.7 
50.8 

− 
− 
− 

50.3 
64.4 
69.1 

60.4 
76.7 
82.1 

81.6 

112 
134 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

650 
700 
750 

35.6 
38.0 
48.4 

43.2 
45.8 
57.7 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

54.3 
60.6 
75.4 

− 

74.0 
91.1 

114 
138 
171 

51.8 
59.0 
72.8 

60.2 
70.2 
86.5 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

78.7 
94.5 

114 

92.6 

129 
158 

161 
196 
248 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

800 
850 
900 

51.2 
53.9 
60.7 

61.3 
65.3 
73.1 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

79.5 
87.0 
95.2 

96.3 

105 
114 

202 
237 
260 

76.0 
80.1 
88.9 

92.0 
98.7 

110 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

120 
126 
138 

166 
175 
190 

286 
330 
377 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

1000 
1100 
1200 

70.1 
81.6 

101 

84.8 

105 
129 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

111 
146 
190 

147 
202 
265 

345 
454 
586 

109 
131 
163 

133 
175 
215 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

171 
222 
275 

236 
307 
381 

512 
675 
854 

− 
− 
− 

− 
− 
− 

1350 
1500 

116 
137 

151 
180 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

240 
284 

324 
385 

814 

1 060 

204 
248 

274 
340 

− 
− 

− 
− 

− 
− 

368 
459 

496 
624 

1 180 
1 590 

− 
− 

− 
− 

注記1 鋼の密度は7.85 g/cm3として計算した。 
注記2 全面座(FF)フランジの質量を計算の対象とした。 
注記3 Hの記号はWNフランジの代替寸法のものを示す。表14及び表15を参照。 

background image

50 

B 2220:2012  

  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表F.2−フランジの質量(呼び圧力16K及び20K) 

単位 kg 

呼び径 

呼び圧力 

16K 

20K 

SOH 

SW 

LJ 

TR 

WN 

BL 

SOH 

SW 

LJ 

TR 

WN 

BL 

 10 
 15 
 20 

0.52 
0.58 
0.75 

0.53 
0.58 
0.76 

− 

0.57 
0.74 

0.53 
0.59 
0.77 

0.56 
0.64 
0.81 

0.53 
0.60 
0.79 

0.58 
0.65 
0.81 

0.58 
0.64 
0.80 

− 
− 
− 

0.60 
0.67 
0.84 

− 

0.68 
0.84 

0.60 
0.67 
0.84 

0.61 
0.70 
0.88 

0.59 
0.67 
0.86 

 25 
 32 
 40 

1.16 
1.53 
1.64 

1.18 
1.56 
1.68 

1.15 
1.50 
1.61 

1.19 
1.57 
1.69 

1.27 
1.67 
1.79 

1.22 
1.66 
1.79 

1.27 
1.58 
1.68 

1.26 
1.57 
1.66 

− 
− 
− 

1.31 
1.64 
1.74 

1.33 
1.70 
1.80 

1.32 
1.64 
1.74 

1.37 
1.73 
1.85 

1.34 
1.73 
1.87 

 50 
 65 
 80 

1.83 
2.58 
3.61 

1.88 
2.68 
3.76 

1.79 
2.51 
3.53 

1.90 
2.71 
3.81 

2.05 
3.00 
4.16 

2.09 
3.08 
4.41 

1.89 
2.73 
3.85 

1.86 

− 
− 

− 
2.81 
3.95 

1.96 
2.92 
4.13 

2.00 
2.89 
4.04 

1.97 
2.91 
4.08 

2.12 
3.11 
4.30 

2.20 
3.24 
4.63 

 90 
100 
125 

3.89 
4.87 
7.09 

− 
− 
− 

3.80 
4.76 
6.92 

− 

5.18 
7.76 

4.53 
5.76 
8.39 

4.92 
6.29 
9.21 

4.47 
5.03 
7.94 

− 
− 
− 

4.59 
5.18 
8.15 

− 
− 
− 

4.67 
5.24 
8.24 

− 

5.35 
8.44 

5.08 
5.95 
9.31 

5.67 
6.61 

10.5 

150 
200 
250 

9.57 

12.0 
20.1 

− 
− 
− 

9.35 

11.8 
19.6 

10.2 

− 
− 

11.5 
15.3 
24.8 

12.7 
18.4 
30.4 

10.4 
13.1 
23.1 

− 
− 
− 

10.7 
13.6 
23.8 

− 
− 
− 

10.8 
13.6 
23.7 

11.1 

− 
− 

12.6 
16.6 
28.3 

14.4 
20.8 
36.2 

300 
350 
400 

24.3 
34.4 
47.4 

− 
− 
− 

23.6 
33.5 
46.3 

− 
− 
− 

31.3 
45.7 
63.6 

40.5 
57.5 
81.7 

27.2 
38.4 
53.9 

− 
− 
− 

28.1 
39.5 
55.5 

− 
− 
− 

28.1 
39.7 
55.6 

− 
− 
− 

34.9 
50.2 
71.7 

47.4 
66.1 
97.0 

450 
500 
550 

61.8 
73.7 
87.9 

− 
− 
− 

60.5 
71.7 
85.8 

− 
− 
− 

82.8 
96.3 

116 

107 
132 
163 

71.0 
84.6 

102 

− 
− 
− 

72.9 
86.7 

104 

− 
− 
− 

73.1 
86.5 

104 

− 
− 
− 

92.8 

108 
128 

126 
155 
190 

600 

98.4 

− 

96.1 

− 

130 

192 

115 

− 

117 

− 

117 

− 

144 

223 

注記1 鋼の密度は7.85 g/cm3として計算した。 
注記2 呼び圧力16Kフランジは全面座(FF)フランジの質量を計算の対象とし,呼び圧力20Kフランジは平面座

(RF)フランジの質量を計算の対象とした。 

注記3 A,B及びCの記号はそれぞれSOHフランジのA形,B形及びC形を示す。表18を参照。 

表F.3−フランジの質量(呼び圧力30K,40K及び63K) 

単位 kg 

呼び径 

呼び圧力 

30K 

40K 

63K 

SOH 

WN 

BL 

WN 

BL 

WN 

BL 

 10 
 15 
 20 

1.00 
1.24 
1.36 

1.00 
1.22 
1.34 

− 
− 
− 

− 

1.33 
1.45 

1.00 
1.25 
1.38 

− 

1.47 
1.61 

− 
1.40 
1.54 

− 
1.89 
2.51 

− 
1.78 
2.41 

 25 
 32 
 40 

1.77 
2.17 
2.82 

1.75 
2.15 
2.79 

− 
− 
− 

1.92 
2.39 
3.09 

1.84 
2.32 
3.00 

2.14 
2.60 
3.41 

2.03 
2.54 
3.29 

2.98 
3.65 
5.54 

2.83 
3.60 
5.30 

 50 
 65 
 80 

2.89 
4.88 
5.70 

2.86 

− 
− 

− 

4.96 
5.80 

3.24 
5.70 
6.72 

3.14 
5.50 
6.63 

3.88 
6.68 
7.61 

3.74 
6.38 
7.62 

6.43 

10.9 
12.4 

6.05 
9.84 

11.5 

 90 
100 
125 

7.13 
8.01 

11.6 

− 
− 
− 

7.25 
8.16 

11.9 

8.31 
9.40 

14.0 

8.55 

10.0 
15.3 

9.31 

11.8 
20.3 

9.73 

12.4 
20.2 

15.4 
18.1 
30.0 

14.9 
17.7 
29.2 

150 
200 
250 

17.0 
22.2 
36.8 

− 
− 
− 

17.3 
22.6 
37.5 

20.2 
27.2 
45.2 

22.2 
32.6 
55.2 

29.2 
41.9 
66.1 

30.0 
45.7 
72.3 

42.4 
61.0 
97.3 

39.2 
61.0 
95.9 

300 
350 
400 

49.1 
60.4 
82.0 

− 
− 
− 

50.0 
61.5 
83.7 

61.0 
74.5 

103 

77.9 
96.9 

136 

81.2 

103 
127 

97.0 

123 
167 

128 
154 
202 

135 
170 
233 

注記1 鋼の密度は7.85 g/cm3として計算した。 
注記2 平面座(RF)フランジの質量を計算の対象とした。 
注記3 A,B及びCの記号はそれぞれSOHフランジのA形,B形及びC

形を示す。表19を参照。 

51 

B 2220:2012  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

附属書G 
(参考) 
参考文献 

G.1 関連規格 

JIS B 1082 ねじの有効断面積及び座面の負荷面積 

JIS B 1217 管フランジ用ボルト・ナット 

JIS B 2001 バルブの呼び径及び口径 

JIS B 2251 フランジ継手締付け方法 

JIS B 2404 管フランジ用ガスケットの寸法 

JIS G 3452 配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3454 圧力配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3455 高圧配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3456 高温配管用炭素鋼鋼管 

JIS G 3457 配管用アーク溶接炭素鋼鋼管 

JIS G 3458 配管用合金鋼鋼管 

JIS G 3459 配管用ステンレス鋼管 

JIS G 3468 配管用溶接大径ステンレス鋼鋼管 

JIS Z 3021 溶接記号 

G.2 表6に示したASTM材料 

ASTM A 105 Carbon Steel Forgings for Piping Applications 

ASTM A 182 Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for 

High-Temperature Service 

ASTM A 204 Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum 

ASTM A 216 Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service 

ASTM A 217 Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts, Suitable for 

High-Temperature Service 

ASTM A 240 Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels and 

for General Applications 

ASTM A 350 Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping 

Components 

ASTM A 351 Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts  

ASTM A 352 Steel Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing Parts, Suitable for 

Low-Temperature Service  

ASTM A 387 Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum 

ASTM A 515 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate- and Higher-Temperature Service  

ASTM A 516 Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate- and Lower-Temperature Service 

ASTM A 537 Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel