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B 0721:2004  

(1) 

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第12条第1項の規定に基づき,財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準

原案を具して日本工業規格を制定すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大

臣が制定した日本工業規格である。 

この規格の一部が,技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の

実用新案登録出願に抵触する可能性があることに注意を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会

は,このような技術的性質をもつ特許権,出願公開後の特許出願,実用新案権,又は出願公開後の実用新

案登録出願にかかわる確認について,責任はもたない。 

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2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

日本工業規格          JIS 

B 0721:2004 

機械加工部品のエッジ品質及びその等級 

Edge quality and its grades for material removal parts 

1. 適用範囲 この規格は,機械加工などによって,表層部を除去した機械加工部品のエッジ品質及びそ

の等級について規定する。 

2. 引用規格 次に掲げる規格は,この規格に引用されることによって,この規格の規定の一部を構成す

る。これらの引用規格は,その最新版(追補を含む。)を適用する。 

JIS B 0021 製品の幾何特性仕様(GPS)−幾何公差表示方式−形状,姿勢,位置及び振れの公差表示方

式 

JIS B 0024 製図−公差表示方式の基本原則 

JIS B 0031 製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状の図示方式 

JIS B 0051 製図−部品のエッジ−用語及び指示方法 

JIS B 0601 製品の幾何特性仕様(GPS)−表面性状:輪郭曲線方式−用語,定義及び表面性状パラメータ 

3. 定義 この規格で用いる主な用語の定義は,JIS B 0051によるほか,次による。 

a) エッジ 二つの面の交わり部。 

なお、交わり部は、りょう線及びその近傍をいい、エッジには、かどのエッジ及び隅のエッジの2種類

がある(図1及び図2参照)。 

                       

a) 面取りの例             b)  かどの丸みの例 

図 1 かどのエッジ 

図 2 隅のエッジ 

備考 りょう線は、側面視りょう線及び正面視りょう線がある(図3参照)。 

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B 0721:2004  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

a) 対象部品の例 

b) 側面視りょう線の例 

c) 正面視りょう線の例 

図 3 りょう線 

b) 欠け 除去加工の際,エッジ部に発生する材料の欠損。 

c) 逃げ 隅のエッジにおいて,相手との干渉を避けるためのくぼみ。 

4. エッジ品質  

4.1 

エッジ品質の要素 エッジ品質を規定する要素は,次による。 

なお,JIS B 0024によって,個々に指示した技術的要求事項,例えば,寸法公差,幾何公差,表面粗さ

などは,それらの間に特別な関係が指定されない限り独立に適用する。 

a) エッジの寸法及び幾何公差 

備考 設計要求として,隅のエッジに幾何公差を適用する場合には,JIS B 0021によって個々に示す。 

b) エッジの表面性状(surface texture) 外部的影響因子によって,エッジの表面に現れる状態をいい,表

面粗さ,表面うねり,ツールマーク,きず,欠け,表面付着物などの状態を含む。 

備考 この規格で規定する以外の表面粗さを適用する場合には,JIS B 0601に規定する表面粗さパラ

メータの定義に基づき,JIS B 0031によって個々に指示する。 

c) エッジの表面層の性状 加工力,加工熱,異物侵入などの外部的因子によって生成する表面層の性状

(surface integrity)をいう。 

備考 残留応力,加工硬化,加工焼け,き裂,ボイド,切りくずの付着など,機能に悪影響を及ぼさ

ない状態が望ましい。 

4.2 

エッジ品質の等級区分 対象とするエッジは,その部品が必要とする機能に応じて,次のように3

等級に区分する。 

a) A級(精級) 部品機能上,厳しい品質のエッジ。 

b) B級(中級) 部品機能上,中程度の品質のエッジ。 

c) C級(粗級) 部品機能上,緩い品質のエッジ。 

4.3 

エッジの品質基準 エッジの品質基準は,次による。 

a) 機能するかどのエッジの寸法及びその公差に対する品質基準は,表1による。 

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B 0721:2004  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表 1 かどのエッジの寸法及びその公差 

単位 mm 

エッジの寸法区分 

エッジ形状の寸法許容差 

エッジの呼び 

(参考) 

呼び記号 

以上 

未満 

A級 

B級 

C級 

0.0003 

0.002 

+0.0015 
 0 

+0.03 
 0 

+0.06 
 0 

0.0003 

E-0 
(極超鋭利) 

0.002 

0.02 

+0.006 
 0 

+0.08 
 0 

+0.2 
 0 

0.002 

E-1 
(超鋭利) 

0.02 

0.2 

+0.03 
 0 

+0.2 
 0 

+0.4 
 0 

0.02 

E-2 
(鋭利) 

0.2 

+0.06 
 0 

+0.4 
 0 

+0.8 
 0 

0.2 

E-3 
(並) 

+0.2 
 0 

+1.0 
 0 

+2.0 
 0 

E-4 
(粗) 

備考 エッジ(ばり、アンダーカット、パッシング)の寸法区分は,JIS B 0051に規定するa寸法による。

呼び記号及び等級を用いる場合には,その欄の寸法区分及び等級を適用する。 

b) 機能する隅のエッジの寸法及びその公差に対する品質基準は,表2による。 

なお,アンダーカットを指示する必要がある場合,特に応力集中などの指示がある場合には,JIS B 

0051によって個々に指示する。 

表 2 隅のエッジの寸法及びその公差 

単位 mm 

エッジの寸法区分 

エッジ形状の寸法許容差 

エッジの呼び 

(参考) 

呼び記号 

以上 

未満 

A級 

B級 

C級 

0.01 

0.05 

 +0.001 
   0 

±0.004 

±0.01 

    0.01 

L-0 
(超鋭利) 

0.05 

0.2 

 +0.005 
   0 

±0.01 

±0.04 

    0.05 

L-1 
(鋭利) 

0.2 

0.5 

 +0.03 
   0 

±0.05 

±0.2 

    0.2 

L-2 
(並) 

0.5 

 +0.1 
   0 

±0.2 

  ±0.5 

    0.5 

粗 
(L-3) 

備考 エッジの寸法区分は,JIS B 0051に規定するa寸法による。呼び記号及び等級を用いる場合に

は,その欄の寸法区分及び等級を適用する。 

c) 機能するかどのエッジの幾何公差に対する品質基準は,表3による。 

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B 0721:2004  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

表 3 かどのエッジの幾何公差 

単位 mm 

形体の寸法区分 

代表値としての真直度公差及び真円度公差 

を超え 

以下 

A級 

B級 

C級 

   − 

    3 

  0.002 

  0.01 

  0.05 

    3 

   10 

  0.005 

  0.05 

  0.1 

   10 

   30 

  0.01 

  0.1 

  0.2 

   30 

  100 

  0.02 

  0.2 

  0.5 

 100 

  300 

  0.05 

  0.4 

  0.8 

参考 真直度公差及び真円度公差は,最小領域法で定義されるが,最小二乗法を

適用してもよい(JIS B 0021参照)。 

d) 機能するエッジの表面性状に対する品質基準は,表4による。 

なお,表面粗さを個々に指示する必要がある場合には,JIS B 0031によって個々に指示する。 

表 4 エッジの表面性状 

表面性状 

表面性状の等級 

A級 

B級 

C級 

表面粗さRz 

Rz≦0.8 

0.8<Rz≦3.2 

3.2<Rz≦12.5 

表面うねり,ツールマ
ーク又は筋目方向 

拡大視 ×40で表面うねり,
ツールマークは認めない。 

エッジりょう線と交差する
筋目方向は認めない。 

− 

表面欠損 

拡大視 ×40でばり,きず,
欠損は認めない。 

拡大視 ×20でばり,きず,
欠損は認めない。 

拡大視 ×10でばり,きず,
欠損は認められない。 

識別記号 
 

T-1 
(超平滑表面) 

T-2 
(平滑表面) 

T-3 
(粗表面) 

e) 機能するエッジ表面層の性状に対する品質基準は,表5による。 

表 5 エッジ表面層の性状 

表面層の性状 

表面層の性状の等級 

A級 

B級 

C級 

微視的き裂及びブ
ローホール 

表面層の断面を拡大視×40
で微視的き裂,ブローホール
などが認めない。 

表面層の断面を拡大視×20
で微視的き裂は認める。 

表面層の断面を拡大視×10
で微視的き裂は認める。 

表面層 

加工硬化が認められるが,表
面ひずみは認めない。 

表面ひずみは認めない。 

表面ひずみは認める。 

識別記号 

S-1 (精級表面層) 

S-2(中級表面層) 

S-3(粗級表面層) 

5. エッジ品質の指示方法 エッジ品質の技術文書への指示方法は,次の事項のいずれかを表題欄の中,

その付近又は図中に指示する。 

a) この規格の規格番号及び等級。 

例 JIS B 0721−B 

b) この規格の規格番号,呼び記号及び等級。 

例 JIS B 0721−E3−A 

c) エッジ品質の特定要素の等級だけを変更して指示する場合。 

例 JIS B 0721−B,表面性状はA級 

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B 0721:2004  

2019年7月1日の法改正により名称が変わりました。まえがきを除き,本規格中の「日本工業規格」を「日本産業規格」に読み替えてください。 

d) JIS B 0051に規定する図示記号を用いて,特定の形体にエッジ品質等級を指示する場合(図4)。 

JIS B 0721−B,表面性状の指示は図中による。 

図 4 JIS B 0051の図示記号を用いて特定の呼び記号を指示する例 

e) 設計要求として隅のエッジに特定の幾何公差を追加する場合には,JIS B 0021によって,公差記入枠

を用いて指示する(図5)。 

JIS B 0721−B,面の輪郭度公差は図中指示 

図 5 特定の幾何公差の指示例