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B 0111:2017  

(1) 

目 次 

ページ 

序文 ··································································································································· 1 

1 適用範囲························································································································· 1 

2 用語の分類 ······················································································································ 1 

3 用語及び定義 ··················································································································· 1 

附属書A(参考)機械の構造による分類 ·················································································· 35 

附属書B(参考)プレス機械類 ······························································································ 36 

B 0111:2017  

(2) 

まえがき 

この規格は,工業標準化法第14条によって準用する第12条第1項の規定に基づき,一般社団法人日本

鍛圧機械工業会(JFMA)及び一般財団法人日本規格協会(JSA)から,工業標準原案を具して日本工業規

格を改正すべきとの申出があり,日本工業標準調査会の審議を経て,経済産業大臣が改正した日本工業規

格である。これによって,JIS B 0111:1997は改正され,この規格に置き換えられた。 

この規格は,著作権法で保護対象となっている著作物である。 

この規格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願又は実用新案権に抵触する可能性があることに注意

を喚起する。経済産業大臣及び日本工業標準調査会は,このような特許権,出願公開後の特許出願及び実

用新案権に関わる確認について,責任はもたない。 

日本工業規格          JIS 

B 0111:2017 

プレス機械−用語 

Press machinery-Vocabulary 

序文 

この規格は,1993年に第1版として発行されたISO 8540,Open front mechanical power presses−Vocabulary

を参考に,対応する用語を翻訳し,この規格に包含した。 

この規格は,1963年に制定され,その後3回の改正を経て今日に至っている。前回の改正は1997年に

行われたが,その後のサーボプレスの新技術及び鍛圧機械全般(機械プレス,液圧プレス,プレスブレー

キ,パンチングなど)を含めた用語に対応するために改正した。 

適用範囲 

この規格は,主として金属のプレス工業において一般に用いるプレス機械1)及びこれらに関係する周辺

装置(以下,プレス機械類という。)に関する用語について規定する。 

注1) プレス機械とは,2個以上の対をなす工具を用い,それらの工具間に加工材を置いて工具に関

係運動を行わせ,工具によって加工材に力を加えることによって加工材を成形加工する機械で,

かつ,工具間に発生する力の反力を機械自体で支えるように設計されている機械である。 

用語の分類 

プレス機械類の用語の分類は,次による。 

a) プレス機械の種類 

1) 機械プレス 

2) 液圧プレス 

3) その他のプレス 

b) プレス機械の主要構成要素及び附属品 

c) プレス機械の操作 

d) プレス機械の仕様 

e) プレス機械の周辺装置 

f) 

その他 

用語及び定義 

用語及び定義は,次による。 

なお,参考として対応英語を示し,d)プレス機械の仕様においては,参考として単位記号も示す。 

background image

B 0111:2017  

a) プレス機械の種類 

1) 機械プレス 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

1000 

機械プレス 

スライドを機械式機構によって駆動するプレスの総称。 

mechanical press 

1001 

クランクプレス 

クランク機構によってスライドを駆動するプレス。 

crank press 

1002 

単動クランクプレス 

クランク軸によって1個のスライドを駆動する機械プレス。 single action crank 

press 

1003 

卓上形機械プレス 

卓上に置いて作業できる小形の機械プレス。クランクを用い
たものが多い。 

mechanical bench 

press 

1004 

C形シングルクラン

クプレス 

C形フレームをもち,クランクが1個である単動クランクプ
レス。 

C-frame single crank 

press 

1005 

ノンギヤクランクプ

レス 

フレームが立形で,クランク軸をはずみ車で直接駆動するク
ランクプレス。 

non-geared crank press, 
flywheel crank press 

1006 

ノンギヤ可傾式クラ

ンクプレス 

後方に傾斜できるノンギヤクランクプレス。 

non-geared inclinable 

crank press 

1007 

ギヤ掛けクランクプ

レス 

クランク軸を歯車によって減速し,駆動するクランクプレ
ス。 

geared crank press,  
gear-driven press 

1008 

ギヤ掛け可傾式クラ

ンクプレス 

フレームが立形で,後方に傾斜できる単動のギヤ掛けクラン
クプレス。 

geared inclinable crank 

press 

1009 

C形横形シングルク

ランクプレス 

C形フレームをもち,クランクが1個である横形の単動クラ
ンクプレス。 

C-frame horizontal 

single crank press 

1010 

C形ダブルクランク

プレス 

C形フレームをもち,クランクが2個であるクランクプレス。 C-frame double crank 

press 

1011 

ストレートサイド形

シングルクランク
プレス 

ストレートサイド形フレーム(番号4002参照)をもち,ク
ランクが1個である単動クランクプレス。 

straight-side single 

crank press 

1012 

ストレートサイド形

ダブルクランクプ
レス 

ストレートサイド形フレームをもち,クランクが2個である
単動クランクプレス。 

straight-side double 

crank press 

1013 

ストレートサイド形

横形シングルクラ
ンクプレス 

ストレートサイド形フレームをもち,クランクが1個である
横形の単動クランクプレス。 

horizontal straight-side 

single crank press 

1014 

アーチ形シングルク

ランクプレス 

下広がりのアーチ形フレームをもち,クランクが1個である
単動クランクプレス。 

arch-frame single 

crank press 

1015 

可動ベッド形クラン

クプレス 

ベッド面の高さを上下に調節できる単動クランクプレス。 

adjustable bed crank 

press 

1016 

複動クランクプレス 

別個に作動する2個のスライドをもち,主スライドをクラン
ク軸で駆動する機械プレス。 

double action crank 

press 

1017 

ストレートサイド形

複動シングルクラ
ンクプレス 

ストレートサイド形フレームをもち,クランクが1個である
複動クランクプレス。 

straight-side double 

action single crank 
press 

1018 

複動ダブルクランク

プレス 

複動で2個のクランクをもつクランクプレス。 

double crank double 

action press 

1019 

単動クランクレスプ

レス 

偏心板と一体にした主歯車によって1個のスライドを駆動
する機械プレス。 

single action crankless 

press 

1020 

一点クランクレスプ

レス 

1個の偏心板をもつ単動クランクレスプレス。 

one-point suspension 

crankless press 

1021 

二点クランクレスプ

レス 

2個の偏心板をもつ単動クランクレスプレス。 
注記 C形及びストレートサイド形がある。 

two-point suspension 

crankless press 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

1022 

四点クランクレスプ

レス 

4個の偏心板をもつ単動クランクレスプレス。 

four-point suspension 

crankless press 

1023 

複動クランクレスプ

レス 

複動のクランクレス機械プレス。 

double action crankless 

press 

1024 

複動一点クランクレ

スプレス 

主スライドを駆動する1個の偏心板をもつ複動クランクレ
スプレス。 

one-point suspension 

double action 
crankless press 

1025 

複動二点クランクレ

スプレス 

2個の偏心板をもつ複動クランクレスプレス。 

two-point suspension 

double action 
crankless press 

1026 

複動四点クランクレ

スプレス 

4個の偏心板をもつ複動クランクレスプレス。 

four-point suspension 

double action 
crankless press 

1027 

三動クランクレスプ

レス 

複動クランクレスプレスに,更に1個の金型を付けることが
できるスライドをベッドに加えた機械プレス。 

triple action crankless 

press 

1028 

三動一点クランクレ

スプレス 

1個の偏心板をもつ三動クランクレスプレス。 

one-point suspension 

triple action 
crankless press 

1029 

三動二点クランクレ

スプレス 

2個の偏心板をもつ三動クランクレスプレス。 

two-point suspension 

triple action 
crankless press 

1030 

三動四点クランクレ

スプレス 

4個の偏心板をもつ三動クランクレスプレス。 

four-point suspension 

triple action 
crankless press 

1031 

単動リンクプレス 

1個のスライドをリンク機構によって駆動する機械プレス。 single action link press 

1032 

一点リンクプレス 

ストレートサイド形フレームをもつ一点加圧の単動リンク
プレス。 

one-point suspension 

link press 

1033 

二点リンクプレス 

ストレートサイド形フレームをもつ二点加圧の単動リンク
プレス。 
注記 C形及びストレートサイド形がある。 

two-point suspension 

link press 

1034 

四点リンクプレス 

ストレートサイド形フレームをもつ四点加圧の単動リンク
プレス。 

four-point suspension 

link press 

1035 

複動リンクプレス 

別個に作動する2個のスライドをもち,主スライドをリンク
機構によって駆動する機械プレス。 

double action link 

press 

1036 

複動二点リンクプレ

ス 

ストレートサイド形フレームをもつ二点加圧の複動リンク
プレス。 

two-point suspension 

double action link 
press 

1037 

複動四点リンクプレ

ス 

ストレートサイド形フレームをもつ四点加圧の複動リンク
プレス。 

four-point suspension 

double action link 
press 

1038 

ナックルプレス 

単一のトッグルリンクによって1個のスライドを駆動する
機械プレス。 

knuckle joint press 

1039 

C形ナックルプレス 

C形フレームをもつ単動のナックルプレス。 

C-frame knuckle joint 

press 

1040 

ストレートサイド形

ナックルプレス 

ストレートサイド形フレームをもつ単動のナックルプレス。 straight-side knuckle 

joint press 

1041 

横形ナックルプレス 

横形のフレームをもつ単動のナックルプレス。 

horizontal knuckle 

joint press 

1042 

スクリュープレス 

ねじ機構によって1個のスライドを駆動する機械プレス。 

screw press 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

1043 

摩擦プレス 

摩擦力とねじ機構とによってスライドを駆動する機械プレ
ス。 

friction screw press 

1044 

円板駆動形摩擦プレ

ス 

円板状摩擦車によってスライドを駆動する摩擦プレス。 

friction screw press 

1045 

ハーゼンクレーバ形

摩擦プレス 

2個の摩擦車によってスライドの上下運動を別個に行う単動
の摩擦プレス。 

hasenclever type 

friction screw press 

1046 

ロール駆動形摩擦プ

レス 

ロールによってスライドを駆動する単動の摩擦プレス。 

roll drive friction 

screw press 

1047 

ビンセント形摩擦プ

レス 

円すい形の摩擦車によって駆動し,下型が上下運動する単動
の摩擦プレス。 

Vincent type friction 

press 

1048 

機械式プレスブレー

キ 

主として,長板の曲げに使用する構造をもつクランク機構が
2組あるプレス。スライドを機械式機構によって駆動するプ
レスブレーキの総称。 
注記 C形及びストレートサイド形がある。 

mechanical press brake 

1049 

ウェッジプレス 

くさび機構によってスライドを駆動する単動の機械プレス。 wedge press 

1050 

シェービングプレス 

シェービング加工用の機械プレス。 

shaving press 

1051 

ファインブランキン

グプレス 

一行程で精密打抜き加工を行う機械プレス。 

fine blanking press 

1052 

ダイイングマシン 

1個のスライドを下部から駆動し,送り機構を内蔵する高速
の機械プレス。 

dieing machine 

1053 

ポストガイドプレス 

主として複数個のガイドポストによって案内される1個の
スライドが上下運動をする機械プレス。 

post guide press 

1054 

トランスファプレス 

トランスファ送り装置を内蔵した機械プレス。 

transfer press 

1055 

多柱式プレス 

ストレートサイド形フレームをもつ多柱構造の機械プレス。 multi-column/upright 

press 

1056 

ノッチングプレス 

主として電動機のロータ及びステータ板のスロットの打ち
抜きに使用する専用の機械プレス。 

notching press 

1057 

機械ホーンプレス 

フレームから前方に棒状突出部がある機械プレス。 

horn press 

1058 

機械式マルチスライ

ドプレス 

複数個のスライドが水平面内を直角多方向にタイミングを
ずらして動く機械プレス。 

multi-slide press 

1059 

機械サーボプレス 

サーボモータの動力をクランクなどの回転式機構又はボー
ルねじなどの直動式機構によってスライドに伝達する構造
の機械プレス。 

mechanical servo press 

2) 液圧プレス 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

2000 

液圧プレス 

スライドを液圧によって駆動するプレスの総称。 

hydraulic press 

2001 

油圧プレス 

スライドの駆動を油圧によって行う液圧プレス。 

oil hydraulic press 

2002 

水圧プレス 

スライドの駆動を水圧によって行う液圧プレス。 

hydraulic press 

2003 

単動油圧プレス 

1個のスライドをもつ油圧プレス。 

single action oil 

hydraulic press 

2004 

卓上形油圧プレス 

卓上に置いて作業できる小形の油圧プレス。 

oil hydraulic bench 

press 

2005 

C形油圧プレス 

C形フレームをもつ単動油圧プレス。 

C-frame oil hydraulic 

press 

2006 

ストレートサイド形

油圧プレス 

ストレートサイド形フレームをもつ単動油圧プレス。 

straight-side oil 

hydraulic press 

2007 

ストレートサイド形

横形油圧プレス 

ストレートサイド形フレームをもつ横形の単動油圧プレス。 horizontal straight-side 

oil hydraulic press 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

2008 

コラム形油圧プレス 

タイロッドがスライドのしゅう動部を保持する単動油圧プ
レス。 

columnar type oil 

hydraulic press 

2009 

コラム形横形油圧プ

レス 

スライドが水平方向に動くコラム形油圧プレス。 

horizontal columnar oil 

hydraulic press 

2010 

単動水圧プレス 

1個のスライドをもつ水圧プレス。 

single action hydraulic 

press 

2011 

C形水圧プレス 

C形フレームをもつ単動水圧プレス。 

C-frame hydraulic press 

2012 

コラム形水圧プレス 

タイロッドがスライドのしゅう動部を保持する単動水圧プ
レス。 

columnar type 

hydraulic press 

2013 

複動油圧プレス 

別個に作動する2個のスライドをもつ油圧プレス。 

double action oil 

hydraulic press 

2014 

サスペンション形複

動油圧プレス 

主スライドにつり下げたスライドをもつ複動油圧プレス。 

suspension type double 

action oil hydraulic 
press 

2015 

インデペンデント形

複動油圧プレス 

互いに拘束されることがなく,案内される2個のスライドを
もつ複動油圧プレス。 

independent type 

double action oil 
hydraulic press 

2016 

インナアウタ形複動

油圧プレス 

内スライドと外スライドとをもつ複動油圧プレス。 

inner-outer type double 

action oil hydraulic 
press 

2017 

横形複動油圧プレス 

横形の複動油圧プレス。 

horizontal double action 

oil hydraulic press 

2018 

複動水圧プレス 

別個に作動する2個のスライドをもつ複動の水圧プレス。 

double action 

hydraulic press 

2019 

横形複動水圧プレス 

横形の複動水圧プレス。 

horizontal double action 

hydraulic press 

2020 

三動油圧プレス 

複動油圧プレスに,更に1個の金型を付けることができるス
ライドをベッドに加えた油圧プレス。 

triple action oil 

hydraulic press 

2021 

サスペンション形三

動油圧プレス 

サスペンション形複動プレスに,更に1個のスライドを加え
た油圧プレス。 

suspension type triple 

action oil hydraulic 
press 

2022 

インデペンデント形

三動油圧プレス 

インデペンデント形複動プレスに,更に1個のスライドを加
えた油圧プレス。 

independent type triple 

action oil hydraulic 
press 

2023 

インナアウタ形三動

油圧プレス 

インナアウタ形複動プレスに,更に1個のスライドを加えた
油圧プレス。 

inner-outer type triple 

action oil hydraulic 
press 

2024 

液圧プレスブレーキ 

スライドを液圧によって駆動するプレスブレーキの総称。 

hydraulic press brake 

2025 

油圧プレスブレーキ 

主として,長板の曲げに使用する構造をもつ油圧プレスブレ
ーキ。 

oil hydraulic press 

brake 

2026 

C形油圧プレスブレ

ーキ 

C形フレームをもつ油圧プレスブレーキ。 

C-frame oil hydraulic 

press brake 

2027 

ストレートサイド形

油圧プレスブレー
キ 

ストレートサイド形フレームをもつ油圧プレスブレーキ。 

straight-side oil 

hydraulic press 
brake 

2028 

コールドホビングプ

レス 

冷間押込成形によって,主として型を作る油圧プレス。 

cold hobbing press 

2029 

ストレッチフォーミ

ングプレス 

板材を型上で引張り成形する油圧プレス。 

stretch forming press 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

2030 

ダイスポッティング

プレス 

プレス型の仕上げ及び調整作業に使用する油圧プレス。 

die spotting press 

2031 

油圧トランスファプ

レス 

トランスファ送り装置を内蔵する油圧プレス。 

oil hydraulic transfer 

press 

2032 

油圧ホーンプレス 

フレームから前方に棒状突出部がある油圧プレス。 

oil hydraulic horn press 

2033 

油圧マルチスライド

プレス 

複数個のスライドが水平面内を直角多方向にタイミングを
ずらして動く油圧プレス。 

oil hydraulic multislide 

press 

2034 

油圧式矯正プレス 

形棒及び丸棒・平板の曲げ・ねじれを矯正する油圧プレス。 oil hydraulic 

straightening press 

2035 

門型油圧プレス 

門型フレームをもつ油圧プレス。 

bridge type oil 

hydraulic press,  

gate type oil hydraulic 

press 

2036 

C形横形油圧プレス 

C形フレームをもつ横形の単動油圧プレス。 

horizontal C-frame oil 

hydraulic press 

2037 

液圧サーボプレス 

サーボシステムによって制御された液圧でスライドを駆動
する液圧プレス。 

hydraulic servo press 

3) その他のプレス 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

3001 

手動プレス 

手の力によってスライドを駆動するプレス機械。 
注記 エキセン軸,ねじ軸又はラックピニオンを用いたもの

がある。 

hand press 

3002 

足踏みプレス 

足の力によってスライドを駆動するプレス機械。 

foot press 

3003 

空気圧プレス 

空気圧によってスライドを駆動するプレス機械。 

pneumatic press 

3004 

タレットパンチプレ

ス 

形状の異なった多数の金型を円状に配置し,任意の金型をス
ライド下部に回転させ,素材の所定の位置に所定の打抜き作
業ができ,金型搭載及び選択にタレットディスクを使用した
プレス機械。 

turret punch press 

3005 

シングルパンチプレ

ス 

形状の異なった多数の金型を,別置きの金型マガジンに収納
し,任意の金型をプレスに載せ,把持し,素材の所定の位置
に所定の打抜き作業ができ,金型交換装置を使用したプレス
機械。 

single head punch 

press 

b) プレス機械の主要構成要素及び附属品 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

4001 

C形フレーム 

形状がC文字に似たフレームで,作業域の前,左及び右の
三方が連続した空間をもつフレーム(図1,図4,図8及び
図30参照)。 
注記 ギャップフレームともいう。 

C-frame 

4002 

ストレートサイド形

フレーム 

フレームの形状が枠形のもので,両側の柱状部分が真っすぐ
なフレーム。 

straight-side frame 

4003 

ストレートサイド形

一体フレーム 

一体で作られているストレートサイド形フレーム(図7参
照)。 

straight-side one-piece 

frame 

4004 

ストレートサイド形

組立式フレーム 

一般に,クラウン,アプライト及びベッドに分離し,タイロ
ッドなどで組み立てたストレートサイド形フレーム(図9参
照)。 

straight-side assembled 

frame 

4005 

クラウン 

ストレートサイド形組立式フレームの頭部で,一般に駆動部
品を内蔵する部分(図5及び図9参照)。 

crown 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

4006 

アプライト 

ストレートサイド形フレームの側柱部で,一般にスライドの
しゅう動部を保持する部分(図5及び図9参照)。 
注記 サイドフレーム又はコラムともいう。 

upright 

4007 

ベッド 

フレームの一部で,プレス加圧を受ける基盤となるもの。一
般にボルスタ,金型及びテーブルを載せる(図2,図3,図
5,図8及び図9参照)。 

bed 

4008 

ベッド上面 

下部工具又はボルスタ(ベッドプレート)を取り付けるベッ
ドの上面。 

bed surface 

4009 

タイロッド 

フレームの組立てに使用するねじ付きの棒(図6,図9及び
図10参照)。 
注記 C形フレームなどの剛性増加のために用いることがあ

る(図10参照)。 

tierod 

4010 

タイロッド用スペー

サ 

タイロッドの外側に位置し,締め付けられる部位の間に入れ
る間座(図10参照)。 

tierod spacer 

4011 

レッグ 

プレスを基礎上に据え付ける脚部(図1,図4及び図9参照)。 leg 

4012 

プラットホーム 

駆動部分の点検,修理用などに設けた踊り場。一般にクラウ
ン又はアプライトに設置する。 
注記 デッキともいう。 

platform 

4013 

可傾機構 

製品又はスクラップを搬出しやすくするため,プレスを傾け
る機構(図1及び図4参照)。 

inclining mechanism 

4014 

ボルスタ(ベッドプ

レート) 

ベッドに載せ金型を取り付ける定盤(図2,図4,図6,図
19及び図20参照)。 
注記 一般に固定式と移動式とがある。 

bolster plate (bed 

plate) 

4015 

ボルスタ(ベッドプ

レート)上面 

下部工具を取り付けるボルスタ(ベッドプレート)の上面。 bolster (bed plate) 

surface 

4016 

ボルスタ(ベッド)

インサートプレー
ト 

ボルスタ(ベッドプレート)又はベッドにあけられた穴を,
使用しないときに蓋をするためのプレート(図2参照)。 

bolster (bed) insert 

plate,  

bedplate ring,  
bedplug 

4017 

メインモータ 

スライドを駆動する電動機(図1,図2,図4及び図37参照)。 main motor,  

drive motor 

4018 

モータプーリ 

モータの回転を伝達させるためにモータ軸に取り付けられ
た滑車(図2,図3及び図6参照)。 

motor pulley 

4019 

ベルト 

プーリの回転を伝達するための帯状の部品(図2,図3及び
図6参照)。 

belt 

4020 

フライホイール 

加工に要する回転エネルギーを蓄える部品(図2,図3,図
6及び図11参照)。 

flywheel 

4021 

フライホイールカバ

ー 

フライホイール回転時の危険を防護するためのカバー(図2,
図4及び図6参照)。 

gearwheel guard,  
flywheel guard 

4022 

クラッチ 

スライドの運動を制御するため設ける動力継手(図2,図3,
図6及び図11参照)。 
注記 摩擦クラッチには乾式と湿式とがある。また,ピンな

どを用いたかみ合い構造の確動クラッチなどもある。 

clutch 

4023 

ブレーキ 

スライドの運動を停止するために設ける制動機(図3,図8
及び図11参照)。 
注記 ディスクブレーキ,シューブレーキ,ドラムブレーキ

などがある。 

brake 

4024 

駆動軸 

回転を伝達する軸(図4及び図9参照)。 

drive shaft 

4025 

ピニオン 

メインギヤにかみ合った駆動側の小歯車(図4及び図9参
照)。 

pinion 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

4026 

メインギヤ 

機械プレスのクランク軸などを回転駆動させる部品(図4,
図6,図8及び図9参照)。 

main gear 

4027 

トッグルリンク 

回転運動をスライドの往復運動に変えるリンク(図9参照)。 
注記 一般に鍛造プレス,複動プレスなどのアウタスライド

の駆動に用いる。 

toggle link 

4028 

クランク軸 

回転運動をスライドの往復運動に変える軸(図2,図6及び
図12参照)。 
注記 同じ運動をさせるものにエキセン軸,エキセンドラム

などがある。 

crankshaft 

4029 

クランクピン 

クランク軸偏心部(図12参照)。 

crank pin 

4030 

クランクウエブ 

クランク軸のメイン軸と偏心軸とをつなぐ部分(図12参
照)。 

crank web 

4031 

クランク軸主軸受 

クランク軸を支持する軸受(図12参照)。 

crankshaft main bearing 

4032 

エキセン軸 

回転運動をスライドの往復運動に変える軸(図13及び図14
参照)。 
注記 偏心部がクランク形状をしていないもの。 

eccentric shaft 

4033 

エキセン 

エキセン軸偏心部(図13参照)。 

eccentric 

4034 

エキセン軸主軸受 

エキセン軸を支持する軸受(図13及び図14参照)。 

eccentric shaft main 

bearing 

4035 

可変ストローク 

可変ストロークでスライドのストローク長さを変更する機
構。 

stroke adjustment 

4036 

エキセンピン 

回転中心に対しずれた位置に中心をもつピン(図14参照)。 eccentric pin 

4037 

可変ストローク用エ

キセン 

可変ストロークでストローク長さを変えるためのエキセン
トリック(図14参照)。 

eccentric bush 

4038 

可変ストローク用ロ

ックリング 

可変ストロークでエキセントリックを固定するリング(図
14参照)。 

locking ring 

4039 

コネクチングロッド 

スライド部又はプランジャに連結し,スライドを往復運動さ
せる部品(図2,図3,図6,図14及び図15参照)。 
注記 コンロッドともいう。 

connecting rod 

4040 

コンロッドキャップ 

コンロッドの2分割されたキャップ部分(図14及び図15参
照)。 

connecting rod cap 

4041 

コンロッド軸受 

コンロッドを支持する軸受(図12及び図13参照)。 

connecting rod bearing 

4042 

スクリュー 

コネクチングロッドに連結し,スライドの位置調整に用いる
ねじ(図3及び図15参照)。 
注記 スクリュープレスではスライドの往復運動に用いる。 

screw,  
slide adjustment screw 

4043 

スライド 

金型を取り付けて往復運動をする部分(図1,図3,図6,
図7,図8及び図15参照)。 
注記 ラムともいう。 

slide 

4044 

スライド調整装置 

金型の高さに合わせてスライドとボルスタとの間の高さを
調節する装置(図2,図6及び図16参照)。 

slide adjusting device 

4045 

過負荷防止装置 

機械プレスでスライド加圧機構に過負荷が発生したとき,自
動的にプレス側の破損を防止する装置(図16参照)。 
注記 油圧式,シャープレート式などがある。 

over load protector,  
over load device 

4046 

インナスライド 

複動プレスで2個のスライドのうち内側のスライド(図9参
照)。 
注記 インナアウタ形の場合は,主スライドという。 

inner slide 

4047 

アウタスライド 

複動プレスで2個のスライドのうち外側のスライド(図9参
照)。 
注記 ブランクホルダともいう。 

outer slide 

background image

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

4048 

スライドフランジ 

スライド下部の出張り部分(図1,図2,図3及び図15参照)。 slide flange 

4049 

スライド下面 

上部工具を取り付けるスライドの下面。 

slide surface 

4050 

シャンクホール 

スライドの金型取付け面にあけられた金型の位置決め及び
固定用の穴(図1,図2及び図3参照)。 

shank hole 

4051 

シャンククランプ 

金型のシャンクをクランプする部品(図2,図3及び図15
参照)。 

shank clamp 

4052 

T溝 

金型を固定するためにスライド又はボルスタ(ベッドプレー
ト)に設けられたT形の溝(図3,図6,図7及び図19参照)。 

T-slot 

4053 

スライドガイド 

スライドの往復運動をしゅう動案内するもの(図2,図6,
図7及び図15参照)。しゅう動部の隙間を加減できる構造の
もの。 

slide guide 

4054 

カウンタバランサ 

金型を含めたスライド可動体重量をつり上げる装置(図1,
図3及び図9参照)。 
注記 空気圧シリンダ式及びスプリング式がある。 

counter balancer,  
slide counterbalance 

4055 

マイクロインチング

装置 

スライドを微少量微速運転する装置(図17参照)。 

micro-inching device 

4056 

スライドノックアウ

ト装置 

スライドに設け,成形品を突き落とし,上型から離す装置(図
7参照)。 
注記1 上部ノックアウト装置ともいう。 
注記2 シリンダ式,カム式,レバー式などがある。 

slide knock-out device,  
top knock-out,  
work-piece ejector 

4057 

ノックアウトバー 

金型に挿入するノックアウトピンと連携し,金型の上型に付
着する成形品を離すためにスライド内に設ける棒状の部品
(図1,図6及び図7参照)。 

knock-out bar 

4058 

ベッドノックアウト

装置 

ベッドに内蔵され,成形品を突き上げて下型から離すための
装置(図18参照)。 
注記1 下部ノックアウトともいう。 
注記2 シリンダ式,カム式,レバー式などがある。 

bed knockout device 

4059 

ダイクッション 

ベッドに内蔵又は下方に装備され,ダイクッションパッド
(図20参照)とダイクッションピン(図20参照)とが金型
と連携し,絞り加工のしわ押さえ用の反力及び成形品の突上
げ力を発生させる圧力保持装置(図4及び図20参照)。 
注記 油圧式,油空圧式,空圧式,サーボ式などがある。 

die cushion 

4060 

ダイリフタ 

金型を交換するためにボルスタ上から金型を浮上させる部
品(図19参照)。 

die lifter 

4061 

ダイクランパ 

金型をスライド又はボルスタに締付け保持する装置(図19
参照)。 

die clamper 

4062 

メインシリンダ 

液圧プレスで,主としてスライドの加圧に用いるシリンダ
(図20参照)。 

main cylinder 

4063 

スライド落下防止装

置 

液圧プレスで停止時にスライドが自重で落下しないように
した装置(図21参照)。 

slide fall preventive 

device 

4064 

スライド拘束装置 

調整,清掃,検査,保全などの作業中に,スライドの危険な
動作及び落下を防止するためにスライドを拘束する装置。 

slide restraint device 

4065 

スライド平衡装置 

液圧プレスでスライドの平衡運動を保持する装置(図22参
照)。 

equalizer 

4066 

アキュムレータ 

多量のエネルギーを短時間に放出させたり,圧力変動を緩和
させたりする蓄圧容器(図23参照)。 

accumulator 

4067 

電磁弁 

プレス機械の空気圧回路及び油圧回路に用い,スライド制御
などに用いる電磁弁(図24参照)。 

solenoid-controlled 

valve 

4068 

プレフィル弁 

液圧プレスのタンクと加圧シリンダとの間に取り付け,スラ
イドの速度を速くするためのバルブ(図20参照)。 

prefill valve 

background image

10 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

4069 

圧力調整リリーフ弁 

液圧プレスで加圧能力を一定に保持させるところに用いる
バルブ(図25参照)。 
注記 異常圧防止にも用いる。 

pressure control relief 

valve 

4070 

カウンタバランス弁 

液圧プレスでスライドなどの可動部分が落下しないように
シリンダの排出回路に設けるバルブ(図25参照)。 

counter balance valve 

4071 

制御盤 

制御に必要なマグネットスイッチ,リレー,タイマなどをケ
ース内に組み込み,配線した盤(図26参照)。 

control panel 

4072 

操作盤 

運転操作及び調整に必要なボタンスイッチ,切替えスイッ
チ,計器,表示灯などを配列した盤(図27参照)。 

operating panel 

4073 

キースイッチ 

キーを用いて切替えができるようにしたスイッチ(図27参
照)。 

key switch 

4074 

切替えスイッチ 

操作,行程などを選択できるようにしたスイッチ(図27参
照)。 

selector switch 

4075 

起動ボタン 

スライドを起動させるためのスイッチ(図1,図5及び図28
参照)。 
注記 運転ボタンともいう。 

run button 

4076 

両手起動ボタン 

両手で同時に操作することによってスライドを起動させる
スイッチ(図2,図3及び図4参照)。 

two-hand control 

switches 

4077 

非常停止ボタン 

発生している又は切迫した非常事態を回避するために非常
停止機能を作動させる押しボタン(図28参照)。 

emergency stop button 

4078 

フートスイッチ 

スライドを起動させる足踏みスイッチ(図3及び図29参照)。 foot switch 

4079 

ペダル 

確動クラッチを作動させる足踏みレバー又はスライドを駆
動させる足踏みレバー(図30参照)。 

pedal 

4080 

ロータリカムスイッ

チ 

スライド,フィーダなどのタイミングを得るための回転式ス
イッチ,又は回転式センサ(図31参照)。 

rotary cam switch 

4081 

モーションモニタ 

ロータリカムスイッチの回転カム軸とスライドモーション
との同期を検出する装置(図32参照)。 

motion monitor 

4082 

ブレーキモニタ 

ブレーキの滑り状態を検出する装置(図27参照)。 

brake monitor 

4083 

オーバラン監視装置 

スライドが停止許容位置を越えたとき検出する装置(図27
参照)。 

overrun detector 

4084 

クランク角度表示計 

機械プレスで,スライドのストローク位置を角度で表示でき
るようにした計器(図33参照)。 

crank angle indicator 

4085 

安全プラグ 

安全のために,スライドの運転操作回路を遮断できる抜き差
し可能な形式のスイッチ(図27参照)。 
注記 ショートプラグともいう。 

safety plug 

4086 

安全ブロック 

スライドの落下を防止するために上型と下型との間に挿入
する構造物(図34参照)。 

safety block 

4087 

両手操作式安全装置 

両手の位置が作業点までの安全距離を確保し,両手押しボタ
ンなどを操作してスライドを起動する装置。 

two-hand control 

safety device 

4088 

光線式安全装置 

作業点までの安全距離を確保した位置に光のスクリーンを
設け,その光が遮断されたとき,その状態を検出する装置(図
35参照)。 

AOPD (active 

optoelectric 
protective device),  

light curtain 

4089 

インターロックガー

ド式安全装置 

ガードを閉じなければスライドなどを作動させることので
きない構造の安全装置(図36参照)。 

interlocking guard 

4090 

手引式安全装置 

安全を図るためスライドと手首とをワイヤなどで連結し,ス
ライドの下降時には危険限界内から手が引き出される装置
(図37参照)。 

pull-out safety device 

background image

11 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

4091 

手払い式安全装置 

スライドの下降に連動し,防護板などで危険限界内にある身
体の一部を払いのけることによって安全を図る装置(図38
参照)。 

sweep safety device 

4092 

安全装置 

危険防止機能を行う装置。 

safety device 

4093 

危険防止機能 

スライドなどが閉じ行程の作動中,危険限界に体の一部が接
近したときにスライドなどの作動を停止させる機能。 

hazard prevention 

function 

4094 

施錠式インターロッ

クガード 

施錠機構によって,スライドが停止しているなど,特定の条
件下でだけ開くことができる構造のガード。 

interlocking guard with 

guard locking 

4095 

ガード 

危険な部分又は区域に近づけないようにする物質的障壁(図
36参照)。 

guard 

4096 

手動パルス発生器 

手動送りに用いるハンドルを手動で回転して指令パルスを
発生させる機器。 

manual pulse generator 

4097 

テーブル 

プレスブレーキにおいてベッド上で金型を装着する台。 
注記 金型装着ともいう。 

table 

4098 

金型 

上型と下型とを組み合わせて,ワークを加工する工具。 

tools 

4099 

バックゲージ 

プレスブレーキにおいて,ワークを曲げる部分の奥側で,ワ
ークの位置を決める工具。 
注記 突当てともいう。 

backgauge 

4100 

プレスブレーキ用レ

ーザ式安全装置 

プレスブレーキにおいて,レーザー光軸の遮光によって手指
の接近を検出したとき,スライドの作動を停止する安全装
置。 
注記 ミューティングプログラムに従って,低閉じ速度切換

位置を過ぎた低速動作中は,光軸が遮光されてもスラ
イドの作動を停止しない設定で使用する。 

laser actuated AOPD 

for press brakes 

4101 

ムービングボルスタ 

金型をプレス機械内のボルスタに載せたまま,プレス機械外
へ出し,金型を交換するための自走式ボルスタ装置。 

moving bolster 

4102 

ダイナミックバラン

ス装置 

スライドの慣性力によって機体に生じる加振力をキャンセ
ルするための装置。 

dynamic balancer 

4103 

防振装置 

プレス加工時に地盤に伝わる振動を緩和するための装置。 

vibration absorber 

4104 

防音装置 

プレス加工時に周囲へ伝わる騒音を緩和するための装置。 

sound arrester 

4105 

クロスバー 

剛性の低いパネルを搬送する際に,バキュームカップを取り
付ける装置。 

cross bar 

4106 

フィードバー 

トランスファフィーダにおいて,ワーク保持具を取り付け
て,二次元又は三次元の動作をさせる装置。 
注記 トランスファバーともいう。 

feed bar,  
transfer bar 

c) プレス機械の操作 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

5001 

寸動 

スライドを作動させるための操作部を操作している間だけ
スライドが作動し,当該操作部から手を離すと直ちにスライ
ドの作動が停止する行程。 
注記 現状では寸動操作を続けている間はスライドが移動

し,操作を断つとスライドが急停止する。 

inching,  
inch,  
jog 

5002 

一行程 

一度の起動操作によってスライドが一往復し,設定点で停止
する動き。起動ボタンなどを操作すればスライドは起動し,
起動ボタンなどから手を離しても,また,押し続けても下降
行程及び上昇行程を行い,上死点(上限)に停止する行程。 

single stroke 

background image

12 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

5003 

安全一行程 

起動ボタンなどを操作している間だけスライドが作動し,通
常は下死点通過後上昇行程中は,起動ボタンなどから手を離
してもスライドは停止せず(手を離せば止まるものを含む),
起動ボタンなどを押し続けても上死点に停止する行程。 

single stroke with 

muting 

5004 

連続行程 

起動ボタンなどを操作すればスライドは起動し,起動ボタン
などから手を離しても,また,押し続けても連続して下降行
程及び上昇行程をする行程。 

continuous stroke 

5005 

上死点停止 

クランク角の上死点に停止すること。 

top dead centre stop 

5006 

設定点停止 

クランク角の定められた位置に停止させること。液圧プレス
では設定上限に停止させること。 

cycle stop 

5007 

急停止 

危険及びその他の異常な状態が検出された場合に,作業者の
意思にかかわらずスライドを停止させること。 

protective stop 

5008 

非常停止 

発生している又は切迫した非常事態を回避するためにプロ
セス又は運動を停止するための操作。 

emergency stop 

5009 

上死点 

スライドがある調節下で行うストロークの最上点。 

top dead centre 

5010 

下死点 

スライドがある調節下で行うストロークの最下点。 

bottom dead centre 

5011 

設定上限停止 

液圧プレスで,スライドを定められた位置の最上限で停止さ
せること。 

set upper limit stop 

5012 

非常上昇 

急停止又は非常停止をかけたとき,スライドがその位置で即
時上昇すること。 
注記 主として液圧プレスに用いられる。 

emergency ascending 

5013 

再起動防止 

スライドが停止したとき,再起動操作を行わなければスライ
ドを再び起動することができないようにすること。 

anti-repeat,  
anti-repeat device 

5014 

一行程一停止 

起動ボタンを押し続けていても,スライドが設定停止点で必
ず停止すること。 

one cycle one stop 

5015 

再起動操作 

起動ボタンなどから一旦手又は足を離して再び操作するこ
と。 

restart control 

5016 

両手操作 

両手で起動ボタンなどを操作すること。 

two-hand control 

5017 

片手操作 

片手で起動ボタンなどを操作すること。 

single hand control 

5018 

足踏操作 

足踏みスイッチ又は足踏みレバーで操作すること。 

foot control 

5019 

複数操作 

二人以上で,プレス機械を操作すること。 

multiple operator 

control 

5020 

キーロック 

切替え装置において,キーによって選定された状態が保持さ
れること。 

key locking 

5021 

インターロック 

機能相互に関連をもたせ,スライドが単独で作動しないこ
と。 

interlocking 

5022 

光線式安全装置無効 

光線式安全装置の危険防止機能を一時的に中断すること。 

muting of light curtain 

5023 

危険限界 

プレス機械のスライド又はシヤーの刃物が作動する範囲。 
注記 安衛則第131条及び昭和45.10.16基発第753号の規定

による。 

dangers limit 

5024 

通常停止 

プログラムされた任意の位置(例えば,上死点,待機位置,
予定停止位置)でスライドが停止した状態。加工物の搬入出
などのために,身体の一部が危険限界に進入することを意図
した状態。 

normal stop 

background image

13 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

5025 

一時停止 

プログラムによる待機指令若しくは方向転回指定のため又
は起動操作を中断したため(例えば,起動ボタンから手を離
したため又は足踏みスイッチから足を離したため)にスライ
ドが一時的に停止した状態。 
注記 身体の一部が危険限界に進入することを意図してい

ない。 

temporal stop 

5026 

急上昇機能 

安全防護の目的で,保護装置からの信号による急停止に代え
て,直ちに,上型と下型との間隔が広がる方向(開き方向)
へスライドを作動する安全機能。 

protective open 

5027 

作業一行程 

一度起動操作を行うと,スライドがプログラムされた軌道を
始点から終点まで一度だけ移動し,終点に達すると起動操作
を続けていてもスライドが停止する運転モード。 

operational single 

stroke 

5028 

単動 

プレス単体で操作するモード。 
プレスブレーキにおいては,一度起動操作を行うと,スライ
ドがプログラムされた軌道を上限から下限へ一度だけ移動
し,下限に達すると起動操作を続けている間はスライドが停
止する。起動操作を絶つと直ちにスライドが上限へ復帰し停
止するモード。 

single action 

5029 

連動運転 

一度起動操作を行うと,ワーク(コイル材)をプレス内に自
動搬入したり,排出したりする装置も同時に運転するモー
ド。 

line operation 

5030 

ミューティング 

危険防止機能の一時的な自動中断。 
注記 例えば,光線式安全装置において光軸を遮光してもス

ライドが停止しないようにすること。 

muting 

5031 

連続一行程 

運転ボタンを押している間は連続行程を継続するが,運転ボ
タンを離すと,スライドが上死点に達したときに停止する行
程。 

operator maintained 

continuous 

5032 

寸動一行程 

起動ボタンなどから手を離すと直ちにスライドの作動が停
止するが,起動ボタンなどを押し続けた場合にスライドが上
死点に停止する行程。 

inching one stroke 

5033 

連続安全一行程 

連続一行程運転のうち,スライドの閉じ行程の作動中に起動
操作を中断すると,スライドが急停止する機構。 
押しボタンなどを押している間は連続運転になるが,スライ
ドの作動中(通常下降行程)に手を離すと急停止し,下死点
を過ぎて上昇中に手を離すとその行程の上死点で停止する
行程。 

continuous stroke with 

muting 

d) プレス機械の仕様 

番号 

用語 

定義 

参考 

単位記号 

対応英語 

6001 

加圧能力 

プレス機械の発生できる最大加圧力。 
注記 圧力能力ともいう。 

kN 

capacity nominal force 

6002 

能力発生位置 

機械プレスにおいて,最大加圧力を出すことができ
る下死点からの高さ。 

mm 

capacity limitation 

nominal force travel 

6003 

トルク能力 

スライドのストローク中の各位置において発生が可
能な加圧力。 

kN 

torque capacity 

6004 

仕事能力 

プレス加工に使用可能なエネルギー。 

energy capacity 

6005 

許容偏心荷重 

スライドの左右方向及び前後方向に許容できる偏心
荷重。 

kN 

allowable eccentric load 

6006 

加圧速度 

素材を加圧成形するときのスライドの速度。 

mm/s 

pressing speed 

background image

14 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

参考 

単位記号 

対応英語 

6007 

引き戻し能力 

スライドを引き戻し又は引き上げる力の大きさ。 

kN 

pullback capacity 

6008 

ストローク長さ 

一行程におけるスライドの運動距離。 

mm 

slide stroke 

6009 

可変ストローク長

さ 

可変ストロークでスライドのストローク長さの上限
値と下限値との範囲。 

mm 

adjustable stroke length 

6010 

ストローク数 

スライドの1分間のストローク数。 

min−1 

strokes per minute 

6011 

可変ストローク数 

連続使用時の1分間のストローク数の上限値と下限
値との範囲。 

min−1 

variable speed range 

6012 

作業時ストローク

数 

上死点停止時間を含めた1分間当たりのストローク
数。 
注記 クラッチ及びブレーキの断続能力の限界から

決める1分間当たりのストロークの回数をい
うこともある。 

min−1 

number of working 

strokes per minute 

6013 

最大下降速度 

スライド下降時の最大速度。 

mm/s 

maximum descending 

speed 

6014 

最大上昇速度 

スライド引上げ時の最大速度。 

mm/s 

maximum ascending 

speed 

6015 

ダイハイト, 
シャットハイト 

ストロークダウン及びスライドのアジャストアップ
の位置において,スライド下面からボルスタ上面ま
での距離。 
注記 従来,我が国ではダイハイトとシャットハイ

トとを区別して使用しており, 
シャットハイト=ダイハイト+ボルスタ厚み
と表示され一般化しているが,ISO規格との整
合化を図るため,ダイハイトとシャットハイ
トとを同意語で併記した。 

mm 

die height,  
shut height 

6016 

ベッド上面とスラ

イド下面の距離 

ストロークダウン及びスライドのアジャストアップ
の位置においてスライド下面からベッド上面までの
距離。 
注記 従来,我が国では,シャットハイトの用語と

して使われていた。 

mm 

bed to slide distance 

6017 

オープンハイト 

ストロークアップ及びアジャストアップの位置で,
スライド下面からベッド上面までの距離。 

mm 

open height 

6018 

デーライト 

液圧プレスで,ストロークアップの位置において,
スライド下面からボルスタ上面までの距離。ただし,
ボルスタのないものはベッド上面までの距離。 

mm 

daylight 

6019 

スライド調節量 

スライド位置又はダイハイトの調節可能な寸法。 

mm 

slide adjustment 

6020 

スライド寸法 

スライドの金型取付け面の左右及び前後の寸法。 

mm 

dimensions of slide 

6021 

ボルスタ寸法 

ボルスタの金型取付け面の左右及び前後の寸法。 

mm 

area of bolster 

6022 

ボルスタ(ベッド

プレート)オー
プニング 

ボルスタ(ベッドプレート)にあけられている,部
品又はスクラップを排出するための穴又は内側にあ
るクッションピンを動かすための穴。 

mm 

bolster (bed plate) 

opening 

6023 

ボルスタ厚さ 

ボルスタの肉厚。 

mm 

bolster thickness 

6024 

ベッド寸法 

ベッド上面の左右及び前後の寸法。 

mm 

area of bed 

6025 

ベッドオープニン

グ 

ベッド上面中央部にあけてある穴の左右及び前後の
寸法。 
注記 ダイクッション用,ノックアウト用又は製品

落下用などに用いる。 

mm 

bed opening 

background image

15 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

参考 

単位記号 

対応英語 

6026 

サイドオープニン

グ 

アプライトの側面にあけてある穴の前後及び高さの
寸法。 
注記 フィード装置,ムービングボルスタの通路な

どに用いる。 

mm 

upright opening,  
side opening 

6027 

ギャップ 

C形フレームのプレス機械で,スライドの中心から
フレーム内面までの寸法。 

mm 

throat depth 

6028 

バックオープニン

グ 

C形プレスでプレスから加工品及びスクラップを取
り出したり,装置などを内蔵したりするための後方
開口部(図4参照)。 

mm 

passage through frame 

6029 

バランサ能力 

スライドにつり下げることができる金型などの総質
量。 
注記 上型懸垂質量ともいう。 

capacity of balance 

6030 

ダイクッション能

力 

ダイクッションの最大発生力。 

kN 

capacity of die cushion 

6031 

ダイクッションス

トローク長さ 

ダイクッションの最大移動距離。 

mm 

die cushion stroke 

6032 

ダイクッションパ

ッド寸法 

ダイクッションパッドの左右及び前後の寸法。 

mm 

area of die cushion pad 

6033 

ダイクッションノ

ックアウト能力 

ダイクッションノックアウトの最大発生力。 

kN 

knock-out capacity of 

die cushion 

6034 

停止角度 

スライドの停止信号を送った時点からスライドが停
止するまでのクランクなどの回転角度。 

度 

stop angle 

6035 

慣性下降値 

スライドの急停止信号を送った時点からスライドが
停止するまでの下降量。 
注記 液圧プレスなどに用いる。 

mm 

over drop distance 

6036 

急停止時間 

スライドの急停止機構が作動を開始してからスライ
ドが停止するまでの時間。 

ms 

stopping time 

6037 

最大停止時間 

スライドに停止信号を送った時点からスライドが停
止するまでの最大時間。 

ms 

maximum stopping 

time 

6038 

安全距離 

両手操作式安全装置,光線式安全装置などから危険
源までの距離。 

mm 

safety distance 

6039 

使用空気圧 

プレスに供給される圧縮空気の必要な圧力。 

MPa 

air pressure 

6040 

最高使用液圧 

プレス機械を駆動するために使用する最大の液圧
力。 

MPa 

usual maximum 

pressure 

6041 

ボルスタ高さ 

床面からボルスタ上面までの寸法。 

mm 

bolster to floor 

6042 

送り線高さ 

自動送り装置付きのプレスで,ボルスタ上面から送
られる材料又は製品までの高さ。 

mm 

feed level 

6043 

床上総高さ 

床面から本体の最上端までの寸法。 

mm 

height above floor 

6044 

床下総高さ 

床面から本体の最下端までの寸法。 

mm 

height below floor 

6045 

総高さ 

プレス機械の高さの合計。 

mm 

maximum overall height 

6046 

所要床寸法 

プレス機械の設備に必要な左右及び前後の寸法。 

mm 

floor space 

6047 

機械総質量 

基礎に係るプレス機械の質量の合計。 

machine total weight 

6048 

急閉じ速度 

プレスブレーキにおいて,閉じ方向へのスライドが
作動しているとき,上型がワークに近接するまでの
高速動作,又はその速度。 

mm/s 

approach speed 

background image

16 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

参考 

単位記号 

対応英語 

6049 

低閉じ速度 

プレスブレーキにおいて,閉じ方向へのスライドが
作動しているとき,上型がワークに近接し,ワーク
の曲げ加工に入るまでの低速動作,又はその速度(10 
mm/s以下)。 

mm/s 

slow closing speed 

6050 

曲げ速度 

プレスブレーキにおいて,ワークを挟み込み,スラ
イドが下死点に達するまでの動作速度。 

mm/s 

bending speed 

6051 

開き速度 

プレスブレーキにおいて,スライドが開き方向の動
作速度。 

mm/s 

return speed 

6052 

低速開き速度 

プレスブレーキにおいて,スライドが開き方向の低
速動作速度。 

mm/s 

slow return speed 

6053 

高速開き速度 

プレスブレーキにおいて,スライドが開き方向の高
速動作速度。 

mm/s 

high return speed 

6054 

曲げ速度切換位置 

プレスブレーキにおいて,低閉じ速度から曲げ速度
に切り替わる位置。 

mm 

bending speed change 

point 

6055 

低閉じ速度切換位

置 

プレスブレーキにおいて,急閉じ速度から低閉じ速
度に切り換わる位置。 

mm 

slow closing speed 

change point 

6056 

マイクロインチン

グストローク数 

マイクロインチング装置によってスライドを微速運
転する際の1分間のストローク数。 

min−1 

stroke per minute of 

micro-inching 

6057 

許容連続仕事量 

規定の連続ストローク数において使用できる最大仕
事量。 
注記 許容連続作業エネルギーという。 

continuous working 

energy 

6058 

許容断続仕事量 

規定の断続ストローク数において使用できる最大仕
事量。 
注記 許容断続作業エネルギーという。 

intermittent working 

energy 

6059 

静的精度 

スライド下面,ボルスタ上面の真直度,平行度,直
角度及び総合隙間などの精度。 

− 

static accuracy 

e) プレス機械の周辺装置 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

7001 

アンコイラ 

コイル材を心棒で支持して外周から巻きほぐす装置。 

uncoiler 

7002 

コイルカー 

コイル材をアンコイラへ挿入する専用車。 

coil car 

7003 

リール 

軽量のコイル材を巻きほぐすために用いる簡易形式のアン
コイラ。 

reel 

7004 

クレードル 

コイル材の外周を支持しながら巻きほぐす装置。 
注記 コイルクレードルともいう。 

cradle 

7005 

ローラレベラ 

ロール列の間に板材を通して板材のひずみを矯正する装置。 roller leveller 

7006 

ロールフィーダ 

上・下のロール間に挟み込んだ板材をロールの摩擦力を利用
し,ロールの回転によって送る装置。 

roll feeder 

7007 

グリッパフィーダ 

機械的な機構,油圧などで作動するグリッパブロックによっ
て材料をつかんで送る装置。 

gripper feeder 

7008 

レベラフィーダ 

ローラレベラにローラフィーダ機構を一体化した送り装置。 leveller feeder 

7009 

ジグザグフィーダ 

材料を千鳥形に斜め送りする装置。 

zigzag feeder 

7010 

トランスファフィー

ダ 

前工程から加工品をつかんで次工程に送り込むようにした,
連続多工程加工用の送り装置。 
注記 平面的な送り運動をする二次元的なものと,立体的な

送り運動を加えた三次元的なものとがある。 

transfer feeder 

7011 

スクラップカッタ 

プレスから送り出されるコイル材などの抜きかすを取扱い
やすい形に切断する装置。 

scrap cutter 

background image

17 

B 0111:2017  

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

7012 

スクラップリール 

プレスから送り出される抜きかすを巻き取る装置。 

scrap reel 

7013 

シートローダ 

積み重ねた一定の大きさの板材を1枚ずつプレスへ送り込
む装置。 
注記 ディスタックフィーダ又はシートフィーダともいう。 

sheet loader 

7014 

ブランクフィーダ 

積み重ねたブランク材を1枚ずつ吸着してプレスへ送り込
む装置。 

blank feeder 

7015 

パイラ 

打ち抜かれたブランクをそろえて積み重ねる装置。 
注記 スタッカともいう。 

piler,  
stacker 

7016 

ダイヤルフィーダ 

回転する円板の割出し位置に加工品を載せ,金型へ送り込む
装置。 

dial feeder 

7017 

マガジンフィーダ 

マガジンの中にブランクを積み上げておき,底から1枚ずつ
金型へ送り込む装置。 

magazine feeder 

7018 

プッシャフィーダ 

プッシャを使ってブランクを1枚ずつ金型へ送り込む装置。 pusher feeder 

7019 

シャットルフィーダ 

2台のプレス機械の間にあってプレス機械と同調し,往復す
るつめによって,加工品を移送する装置。 

shuttle feeder 

7020 

スイングアーム形ア

ンローダ 

つかみ具をもつアームを機械的,油圧又は空気圧によって揺
動させ加工品をプレスから取り出す装置。 

swing arm type 

unloader 

7021 

ホッパフィーダ 

投入された素材をホッパの中で分離整列し,シュートを通し
て金型へ順次送入する装置。 

hopper feeder 

7022 

ヒッチフィーダ 

スライドの上下運動と連動したカムによって加工品をつか
み送りする装置。 

hitch feeder 

7023 

エアエジェクタ 

エアを噴射して軽い加工品及びスクラップを吹き飛ばす装
置。 

air ejector 

7024 

オートパレタイザ 

成形したパネルをパレットなどに自動積込する装置。 

auto palletizer 

f) 

その他 

番号 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

8001 

サーボシステム 

スライドを作動させるサーボモータ,サーボバルブ,サーボ
アンプ(インバータ回路),フィードバック用検出器,電気
制動装置及び制御装置(コントローラ)を含めたシステム(図
8参照)。 

servo system 

background image

18 

B 0111:2017  

図1−C形フレームプレスの例 

図2−C形フレームプレスの例 

1

8

B

 0

11

1

2

0

1

7

background image

19 

B 0111:2017  

図3−C形フレームノンギヤプレスの例 

図4−C形フレームギヤ駆動プレスの例 

1

9

B

 0

11

1

2

0

1

7

background image

20 

B 0111:2017  

図5−ストレートサイド形プレスの例 

図6−ストレートサイド形プレスの例 

2

0

B

 0

11

1

2

0

1

7

background image

21 

B 0111:2017  

図7−ストレートサイド形一体フレームの例(4003) 

図8−機械サーボプレスの例 

background image

22 

B 0111:2017  

図9−ストレートサイド形組立式フレームの例(4004) 

図10−タイロッドの例 

background image

23 

B 0111:2017  

図11−クラッチ・ブレーキの例 

図12−クランク軸の例 

図13−エキセン軸の例 

background image

24 

B 0111:2017  

図14−可変ストロークの例 

図15−スライドの例 

background image

25 

B 0111:2017  

図16−スライド調整装置の例 

図17−マイクロインチング装置の例 

図18−ベッドノックアウト装置の例(4058) 

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26 

B 0111:2017  

図19−ボルスタの例 

図20−ストレートサイド形液圧プレスの例 

background image

27 

B 0111:2017  

図21−スライド落下防止装置の例 

図22−スライド平衡装置の例 

background image

28 

B 0111:2017  

図23−アキュムレータの例 

図24−電磁弁の例 

background image

29 

B 0111:2017  

図25−調整弁の例 

図26−制御盤の例 

background image

30 

B 0111:2017  

図27−操作盤の例 

図28−運転操作盤の例 

図29−フートスイッチの例 

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31 

B 0111:2017  

図30−ペダルの例 

図31−ロータリカムスイッチの例 

図32−モーションモニタの例 

background image

32 

B 0111:2017  

図33−クランク角度表示計の例 

図34−安全ブロックの例 

図35−光線式安全装置の例 

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33 

B 0111:2017  

図36−ガード式安全装置の例 

図37−手引式安全装置の例 

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34 

B 0111:2017  

図38−手払い式安全装置の例 

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35 

B 0111:2017  

附属書A 

(参考) 

機械の構造による分類 

プレス機械の構造による分類を,表A.1に示す。 

表A.1−機械の構造及び用途による分類 

分類
基準 

1 用途 

2 フレーム

形 

3 駆動伝達 4 フレー 

ム位置 

5 作動 

6 スライ 

ド支持 

7 駆動機構 

8 駆動 

方式 

9 プレス 

表示 
項目 

一般用 
絞り用 
圧縮用 
打抜き用 
トリミング用 
鍛造用 
コイニング用 
液圧成形用 
押出し用 
折曲げ用 
粉末成形用 
矯正用 
その他の用途 

C形 
ストレート

サイド形 

コラム形 
アーチ形 
可動ベッド

形 

三柱形(多

柱形) 

その他 

ノンギヤ 
ギヤ掛け 
アンダドラ

イブ 

動床形 
円板駆動形 
ロール駆動

形 

ハーゼンク

レーバ形 

ビンセント

形 

その他 

立形 
横形 
可傾式 
卓上形 
その他 

単動 
複動 
三動 
マルチス 

ライド 

その他 

シングル 
ダブル 
トリプル 
一点 
二点 
四点 
その他 

クランク 
クランクレ

ス 

リンク 
ナックル 
ウェッジ 
スクリュー 
摩擦 
油圧 
水圧 
その他 

機械 
液圧 
手動 
足踏み 
空気圧 

プレス 

注記 機械の名称を表示する場合は,必要最小限度を選び,分類基準番号1,2,……の順序で表示するのが望ましい。 

background image

36 

B 0111:2017  

附属書B 

(参考) 

プレス機械類 

本体の箇条3のa)〜f)に掲げた用語以外について,参考として表B.1に示す。 

表B.1−プレス機械類 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

動床形プレス 

ベッドが上昇してしわ押さえの働きをし,上方のスライドが下
降して作業を行う対向形複動プレス。 

bottom slide drawing press 

高速自動プレス 

順送り装置を内蔵したプレス。 

high-speed automatic press 

ワイドベッド形プレ

スブレーキ 

ベッドの幅が前後に広いプレスブレーキ。 

wide bed type press brake 

アイレットマシン 

多列スライド式自動プレス。 

eyelet machine 

アンダドライブプレ

ス 

駆動機構が下部にあるプレス。 

under drive press 

エッジトリマ 

下のダイが前後左右に動き,絞り部品のエッジを縁切りする機
械。 

edge trimmer 

機械式ダイスポッテ

ィングプレス 

プレス型の仕上げ及び調整作業に使用する機械プレス。 

die spotting press 

ジグザグプレス 

板材をジグザグに送って,連続に打抜き作業をするプレス。 

stagger cut press 

テンションナックル

プレス 

テンションナックルジョイントによってスライドを上下し,主
として衝撃押出しに適するプレス。 

tension knuckle joint press 

押抜きシヤー 

穴抜き作業のほかに,平板,棒材及び形鋼材のせん断をそれぞ
れ別個に作業できるプレス。 

punching and shearing 

machine 

フォールディングマ

シン 

万能板曲げ機。 

folding machine 

曲げロール 

複数のロールによって,板を主として円筒形に曲げるロール機。 bending-roll machine 

へら絞り盤 

旋盤に似た構造で,型に取り付けたブランクを高速回転し,工
具を押し付けて成形する機械。 
注記 スピニングマシンともいう。 

spinning lathe 

ヘッダ 

線材又は棒材を据込み成形するプレス。 

header 

アプセッタ 

据込み精密鍛造用の機械プレス。 

upsetter 

液圧成形用プレス 

一方の金型の代わりに液圧によって直接板を成形するプレス。 

hydraulic forming press 

パンチングプレス 

ストローク長さが短い抜き専用のプレス。 
注記 液圧及び機械プレスがある。 

punching press 

タンゼントベンダ 

主として油圧を用いてフランジのある板を曲げる機械。 

tangent bender 

空気液圧プレス 

空気式増圧器をもつ液圧プレス。 

single action air-hydraulic 

press 

ラバープレス 

金型の代わりにゴムパッドを用いて板材を成形するプレス。 

rubber press,  
cold isostatic press 

放電成形機 

液中放電によって成形加工する機械。 

electro-discharge forming 

machine 

プレスライン 

金型の工程数に合う2台以上のプレスを並べたもの。 

press line 

ブランキングライン 

打抜きプレスにコイル材処理装置及び打抜き集積装置などを備
えたもの。 

blanking line 

シュリンカプレス 

輪状の材料を拡張又は収縮するプレス。 

shrinker press 

電磁プレス 

電磁力によってスライドを駆動するプレス。 

electro-magnetic press 

background image

37 

B 0111:2017  

表B.1−プレス機械類(続き) 

用語 

定義 

対応英語(参考) 

ガス圧プレス 

ガスを膨張又は爆発させて成形する構造のプレス。 

gas power press 

人力プレス 

人の力によって作動するプレス。 

man-powered press 

ハンドベンダ 

手動板曲げ機。 

hand bender 

手動曲げロール 

手で駆動する曲げロール。 

hand operated bending roll 

せん断機 

一対の刃物の相対運動によって板材をせん断する機械。 

shearing machine 

直刃せん断機 

直刃をもつせん断機。 

plate shearing machine 

ギャップシヤー 

フレームにギャップをもち,長板材を送り切りできるせん断機。 gap shear 

スケヤーシヤー 

フレームにギャップをもたないせん断機。 

plate shear without gap 

丸刃せん断機 

丸刃をもつせん断機。 

circular shearing machine 

ロータリシヤー 

回転する一対のカッタによって,曲線及び直線せん断をするせ
ん断機。 

rotary shear,  
circular shear 

ガングスリッタ 

広幅材又はコイル材を,数組の回転切刃によって所定の幅にせ
ん断する機械。 

gang slitter 

サークルシヤー 

円形加工用アタッチメントをもつロータリシヤー。 

circle shear 

アングルシヤー 

アングル材専用のせん断機。 

angle shear 

アップカットシヤー 

下刃の運動によって,板材を切断するせん断機。 

up cut shear 

フライングシヤー 

連続送りの材料を,止めずに切断するせん断機。 

flying shear 

ニブリングマシン 

連続往復運動によって,板材を任意の形状に切断する機械。 

nibbling machine 

アリゲータシヤー 

上刃が,はさみのような運動をするせん断機。 

alligator shear 

ハンドシヤー 

手で切るせん断機。 

hand shear 

フートシヤー 

足踏みせん断機。 

foot shear